【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及硝基氯苯生产，具体涉及一种硝基氯苯生产用尾气回收装置。
技术介绍
1、二硝基氯苯是一种有机化合物，主要用作合成染料、农药、医药的原料，在生产二硝基氯苯时，会产生一定尾气烟气排出，这些尾气烟气中含有有害物质，需要经过尾气处理装置处理，降低环境污染；
2、中国专利授权公告号为cn217698498u，名称为一种用于2,4-二硝基氯苯生产过程中的尾气处理装置，包括喷淋塔和尾气入口，所述喷淋塔的左下侧连接有气体输入管道，所述喷淋塔的内部设置有喷雾管道，该方案依靠气体输入管道将尾气导入喷淋塔内，然后依靠喷雾管道喷出相应雾化溶液，对尾气进行喷淋作用，实现对尾气进行处理；
3、上述现有技术方案存在的不足之处在于：上述方案虽然可以对尾气进行喷淋处理，但是尾气进入喷淋塔后无法保证尾气与喷淋的雾化溶液充分接触反应，一部分尾气很容易直接上升，穿过喷淋管道组件所在位置，然后从气体输出管道排走，如此便会导致一部分尾气中的有害物质未得到处理直接排出，即尾气处理效果不够好。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种硝基氯苯生产用尾气回收装置，以解决现有技术中硝基氯苯生产用尾气处理装置无法充分使得尾气与喷淋溶液接触反应，导致处理效果不够好的技术问题。
2、本专利技术所要解决的技术问题可以通过以下技术方案实现：
3、一种硝基氯苯生产用尾气回收装置，包括处理箱，所述处理箱的底部一侧连接有进气管，所述处理箱的顶部连接有排气管；
4、所述处理
5、所述进气管靠近处理箱的一端滑动穿插有升降分隔板，所述升降分隔板与电动伸缩杆的伸缩端之间设置有联动升降机构；
6、所述活塞板上等距开设有多个条形漏气孔，每个所述条形漏气孔的两侧内壁均开设有条形滑槽，所述条形漏气孔的内部设置有与条形滑槽滑动连接的连接块，所述条形滑槽内部连接有复位弹簧，所述连接块的上方连接有与条形漏气孔相配合的封堵板，所述连接块的底部转动连接有顶杆，所述顶杆的转动端与连接块之间连接有盘簧，所述顶杆靠近条形漏气孔底部的位置连接有限位挡板，且限位挡板与条形漏气孔底部相配合；每个所述顶杆与处理箱底部之间均配合设置有挤压联动组件。
7、作为本专利技术进一步的方案：所述挤压联动组件包括挤压球和限位顶柱，所述挤压球与顶杆配合连接，所述限位顶柱设置在处理箱靠近底部的位置，所述限位顶柱与挤压球相配合。
8、作为本专利技术进一步的方案：所述挤压球设置有两个，且两个所述挤压球对称分布在顶杆靠近底端的位置，所述限位顶柱设置有两个，且两个所述限位顶柱分别对齐于对应的挤压球底部偏离球心的位置。
9、作为本专利技术进一步的方案：所述处理箱的内底部设置有存储槽，所述处理箱的底部一侧设置有与存储槽相配合的排液阀，所述处理箱内壁靠近存储槽的位置设置有液位传感器，所述处理箱外壁上连接有与液位传感器电连接的警报器。
10、作为本专利技术进一步的方案：所述喷淋驱动组件包括储液箱和波纹伸缩管，所述储液箱设置在处理箱的顶部，所述储液箱上设置有泵体，所述泵体的出液端与波纹伸缩管的一端连接，所述波纹伸缩管的另一端贯穿处理箱的顶部，每个所述雾化喷头均与波纹伸缩管的底端连接。
11、作为本专利技术进一步的方案：所述处理箱的顶部连接有过渡管，所述波纹伸缩管与过渡管相配合。
12、作为本专利技术进一步的方案：所述联动升降机构包括第二升降杆和连接导套，所述连接导套连接在升降分隔板的上方，所述第二升降杆连接在电动伸缩杆的伸缩端另一侧，且第二升降杆贯穿连接导套；所述第二升降杆与连接导套之间连接有限位弹簧。
13、作为本专利技术进一步的方案：所述限位挡板的长度大于条形漏气孔的宽度，小于条形漏气孔的长度。
14、本专利技术的有益效果：
15、1、本专利技术硝基氯苯加工产生的尾气通过进气管进入处理箱内，处理箱中的活塞板上分布的雾化喷头对尾气进行反应液喷淋，便于消除尾气中的有害位置，而此过程中活塞板还进行下降运动，压缩处理箱内的尾气和雾化液体，使得两者限制在较小空间中充分接触反应，以便于提升处理效果；
16、2、本专利技术活塞板在下降过程中，分布的顶杆依靠限位挡板限制在条形漏气孔的底部，避免活塞板压缩尾气导致气压上升而顶开顶杆上方的封堵板，仅当活塞板下降达到一定位置时，顶杆上分布的挤压球先与处理箱底部分布的限位顶柱发生挤压而使得顶杆旋转，从而使得限位挡板旋转脱离限位位置，然后顶杆底端抵触到处理箱底部，依靠挤压而向上顶起条形漏气孔上方的封堵板，方便压缩反应后的尾气穿过排走，以便于进行后续尾气处理；
17、3、本专利技术活塞板依靠电动伸缩杆收缩而下降压缩进入处理箱内的尾气时，电动伸缩杆也带动设置的升降分隔板下降封堵进气管，避免尾气受到压缩过程中回流到进气管中，并且升降分隔板下降封堵进气管后，其上方的连接导套与第二升降杆可使得连接的限位弹簧压缩而继续发生相对滑动，避免妨碍电动伸缩杆带动活塞板继续下降。
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1.一种硝基氯苯生产用尾气回收装置，包括处理箱(1)，所述处理箱(1)的底部一侧连接有进气管(3)，所述处理箱(1)的顶部连接有排气管(2)；其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种硝基氯苯生产用尾气回收装置，其特征在于，所述挤压联动组件包括挤压球(22)和限位顶柱(6)，所述挤压球(22)与顶杆(23)配合连接，所述限位顶柱(6)设置在处理箱(1)靠近底部的位置，所述限位顶柱(6)与挤压球(22)相配合。
3.根据权利要求2所述的一种硝基氯苯生产用尾气回收装置，其特征在于，所述挤压球(22)设置有两个，且两个所述挤压球(22)对称分布在顶杆(23)靠近底端的位置，所述限位顶柱(6)设置有两个，且两个所述限位顶柱(6)分别对齐于对应的挤压球(22)底部偏离球心的位置。
4.根据权利要求1所述的一种硝基氯苯生产用尾气回收装置，其特征在于，所述处理箱(1)的内底部设置有存储槽(5)，所述处理箱(1)的底部一侧设置有与存储槽(5)相配合的排液阀(4)，所述处理箱(1)内壁靠近存储槽(5)的位置设置有液位传感器(7)，所述处理箱(1)外壁上连接有与液
5.根据权利要求1所述的一种硝基氯苯生产用尾气回收装置，其特征在于，所述喷淋驱动组件包括储液箱(16)和波纹伸缩管(18)，所述储液箱(16)设置在处理箱(1)的顶部，所述储液箱(16)上设置有泵体(17)，所述泵体(17)的出液端与波纹伸缩管(18)的一端连接，所述波纹伸缩管(18)的另一端贯穿处理箱(1)的顶部，每个所述雾化喷头(15)均与波纹伸缩管(18)的底端连接。
6.根据权利要求5所述的一种硝基氯苯生产用尾气回收装置，其特征在于，所述处理箱(1)的顶部连接有过渡管(19)，所述波纹伸缩管(18)与过渡管(19)相配合。
7.根据权利要求1所述的一种硝基氯苯生产用尾气回收装置，其特征在于，所述联动升降机构包括第二升降杆(11)和连接导套(9)，所述连接导套(9)连接在升降分隔板(8)的上方，所述第二升降杆(11)连接在电动伸缩杆(12)的伸缩端另一侧，且第二升降杆(11)贯穿连接导套(9)；所述第二升降杆(11)与连接导套(9)之间连接有限位弹簧(10)。
8.根据权利要求1所述的一种硝基氯苯生产用尾气回收装置，其特征在于，所述限位挡板(21)的长度大于条形漏气孔(20)的宽度，小于条形漏气孔(20)的长度。
...【技术特征摘要】
1.一种硝基氯苯生产用尾气回收装置，包括处理箱(1)，所述处理箱(1)的底部一侧连接有进气管(3)，所述处理箱(1)的顶部连接有排气管(2)；其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种硝基氯苯生产用尾气回收装置，其特征在于，所述挤压联动组件包括挤压球(22)和限位顶柱(6)，所述挤压球(22)与顶杆(23)配合连接，所述限位顶柱(6)设置在处理箱(1)靠近底部的位置，所述限位顶柱(6)与挤压球(22)相配合。
3.根据权利要求2所述的一种硝基氯苯生产用尾气回收装置，其特征在于，所述挤压球(22)设置有两个，且两个所述挤压球(22)对称分布在顶杆(23)靠近底端的位置，所述限位顶柱(6)设置有两个，且两个所述限位顶柱(6)分别对齐于对应的挤压球(22)底部偏离球心的位置。
4.根据权利要求1所述的一种硝基氯苯生产用尾气回收装置，其特征在于，所述处理箱(1)的内底部设置有存储槽(5)，所述处理箱(1)的底部一侧设置有与存储槽(5)相配合的排液阀(4)，所述处理箱(1)内壁靠近存储槽(5)的位置设置有液位传感器(7)，所述处理箱(1)外壁上连接有与液位传感器(7)电连接的警报器。
5.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐小兵，金斐，郑天驰，葛仲庭，牛彦军，谭凌杰，计德生，张荣光，曹顺智，陈磊，董家辉，黄鹏飞，江美玲，吴超，谢君，徐平，杨茂盛，姚翔，袁冬冬，周宗林，朱婉倩，朱伟旭，左洋洋，高伟，
申请(专利权)人：安徽东至广信农化有限公司，
类型：发明
国别省市：
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