一种便于拆卸的保温防腐管道制造技术

技术编号:40042371 阅读:9 留言:0更新日期:2024-01-16 19:55
本技术公开了管道技术领域的一种便于拆卸的保温防腐管道,包括管道,所述管道的外壁上方和下方均安装有环形板,其结构合理,本技术通过设有拆卸机构,将两组环形板以上下拼装的方式安装在管道的外壁上,并在拼装过程中从外到内依次放置玻璃棉保温板、橡塑保温板、桨体保温板和硅酸铝保温板,使环形板拼装后,由多层保温板对管道采取保温处理,同时也可在环形板的外壁上喷涂可以防腐的材料,以免环形板受到腐蚀影响下对内部多层保温板造成损坏的情况发生,通过将拆卸机构分别安装在环形板端面上,利用拆卸机构具有弹性卡紧的效果,使环形板安装后,由拆卸机构进行弹性卡紧固定即可,拆装过程中无需螺栓固定及焊接处理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管道,具体为一种便于拆卸的保温防腐管道


技术介绍

1、防腐管道避免管道,遭受土壤、空气和输送介质(石油、天然气等)腐蚀的防护技术。输送油、气的管道大多处于复杂的土壤环境中,所输送的介质也多有腐蚀性,因而管道内壁和外壁都可能遭到腐蚀。一旦管道被腐蚀穿孔,即造成油、气漏失,不仅使运输中断,而且会污染环境,甚至可能引起火灾,造成危害。

2、现有的保温防腐管道存在的缺陷是:当输送介质用的管道采取防腐保温处理时,需要在管道的外壁上安装可以防腐或保温的部件,由于安装方式通常采用螺栓固定、粘接或焊接的方式进行防腐保温部件安装时,需要对管道上的防腐或保温部件进行拆除进行维护维修过程中,容易出现螺栓固定需要相应的工具才能实现拆除,粘接或焊接采取强制破坏才能实现拆除处理,进而降低对防腐保温管道进行定期维护维修效率,导致长时间不采取对防腐保温管道进行拆卸维护维修处理时,会大大降低管道保温及防腐效果,也降低保温防腐管道的耐久性,同时影响了保温防腐管道的拆装效率。

3、因此需要研发一种便于拆卸的保温防腐管道很有必要。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种便于拆卸的保温防腐管道,通过设有拆卸机构,将两组环形板以上下拼装的方式安装在管道的外壁上,并在拼装过程中从外到内依次放置玻璃棉保温板、橡塑保温板、桨体保温板和硅酸铝保温板,使环形板拼装后,由多层保温板对管道采取保温处理,同时也可在环形板的外壁上喷涂可以防腐的材料,以免环形板受到腐蚀影响下对内部多层保温板造成损坏的情况发生,通过将拆卸机构分别安装在环形板端面上,利用拆卸机构具有弹性卡紧的效果,使环形板安装后,由拆卸机构进行弹性卡紧固定即可,拆装过程中无需螺栓固定及焊接处理,从而达到方便保温防腐管道拆装,也提高了保温防腐管道维护维修效率及效果,以解决上述
技术介绍
中提出保温防腐管道拆卸困难而影响维护维修效率的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于拆卸的保温防腐管道,包括管道,所述管道的外壁上方和下方均安装有环形板,所述环形板的内壁上设置有玻璃棉保温板,所述环形板的前端面安装有拆卸机构;

3、所述拆卸机构包括固定板a和固定板b,所述固定板a安装在一组环形板的前端面下方,所述固定板b安装在另一组环形板的前端面上方。

4、优选的,所述玻璃棉保温板的内壁上设置有橡塑保温板,所述橡塑保温板的内壁上设置有桨体保温板,所述桨体保温板的内壁上设置有硅酸铝保温板。

5、优选的,所述固定板a的顶部安装有u型安装架,所述u型安装架的表面两侧均开设有安装孔,所述安装孔的内部安装有限位柱,所述限位柱的外壁与安装孔的内壁滑动连接。

6、优选的,所述限位柱的顶端贯穿安装孔与压板的底部固定连接,所述限位柱的底端安装有限位环,所述限位环的底部中心位置安装有插销。

7、优选的,所述插销的外壁上方设置有弹簧,所述弹簧位于限位环与固定板a之间,所述插销的外壁下方均与固定板a和固定板b滑动连接。

8、优选的,所述插销的底端设置有限位块,所述限位块位于固定板b的下方,所述固定板b的底部中心位置安装有安装板,所述安装板的两侧外壁上均安装有插板。

9、优选的,所述安装板的下表面中心位置开设有滑槽,所述插板的前端和后端均设置有卡板,所述卡板的外壁与滑槽的内壁滑动连接。

10、优选的,所述插板的表面一侧开设有卡槽,所述卡槽的内壁与插销的外壁下方滑动连接。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

12、通过设有拆卸机构,将两组环形板以上下拼装的方式安装在管道的外壁上,并在拼装过程中从外到内依次放置玻璃棉保温板、橡塑保温板、桨体保温板和硅酸铝保温板,使环形板拼装后,由多层保温板对管道采取保温处理,同时也可在环形板的外壁上喷涂可以防腐的材料,以免环形板受到腐蚀影响下对内部多层保温板造成损坏的情况发生,通过将拆卸机构分别安装在环形板端面上,利用拆卸机构具有弹性卡紧的效果,使环形板安装后,由拆卸机构进行弹性卡紧固定即可,拆装过程中无需螺栓固定及焊接处理,从而达到方便保温防腐管道拆装,也提高了保温防腐管道维护维修效率及效果。

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【技术保护点】

1.一种便于拆卸的保温防腐管道,包括管道(1),所述管道(1)的外壁上方和下方均安装有环形板(2),其特征在于:所述环形板(2)的内壁上设置有玻璃棉保温板(3),所述环形板(2)的前端面安装有拆卸机构(7);

2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的保温防腐管道,其特征在于:所述玻璃棉保温板(3)的内壁上设置有橡塑保温板(4),所述橡塑保温板(4)的内壁上设置有桨体保温板(5),所述桨体保温板(5)的内壁上设置有硅酸铝保温板(6)。

3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的保温防腐管道,其特征在于:所述固定板A(701)的顶部安装有U型安装架(703),所述U型安装架(703)的表面两侧均开设有安装孔(704),所述安装孔(704)的内部安装有限位柱(705),所述限位柱(705)的外壁与安装孔(704)的内壁滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种便于拆卸的保温防腐管道,其特征在于:所述限位柱(705)的顶端贯穿安装孔(704)与压板(706)的底部固定连接,所述限位柱(705)的底端安装有限位环(707),所述限位环(707)的底部中心位置安装有插销(708)。

5.根据权利要求4所述的一种便于拆卸的保温防腐管道,其特征在于:所述插销(708)的外壁上方设置有弹簧(709),所述弹簧(709)位于限位环(707)与固定板A(701)之间,所述插销(708)的外壁下方均与固定板A(701)和固定板B(702)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种便于拆卸的保温防腐管道,其特征在于:所述插销(708)的底端设置有限位块(710),所述限位块(710)位于固定板B(702)的下方,所述固定板B(702)的底部中心位置安装有安装板(711),所述安装板(711)的两侧外壁上均安装有插板(712)。

7.根据权利要求6所述的一种便于拆卸的保温防腐管道,其特征在于:所述安装板(711)的下表面中心位置开设有滑槽(713),所述插板(712)的前端和后端均设置有卡板(714),所述卡板(714)的外壁与滑槽(713)的内壁滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种便于拆卸的保温防腐管道,其特征在于:所述插板(712)的表面一侧开设有卡槽(715),所述卡槽(715)的内壁与插销(708)的外壁下方滑动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种便于拆卸的保温防腐管道,包括管道(1),所述管道(1)的外壁上方和下方均安装有环形板(2),其特征在于:所述环形板(2)的内壁上设置有玻璃棉保温板(3),所述环形板(2)的前端面安装有拆卸机构(7);

2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的保温防腐管道,其特征在于:所述玻璃棉保温板(3)的内壁上设置有橡塑保温板(4),所述橡塑保温板(4)的内壁上设置有桨体保温板(5),所述桨体保温板(5)的内壁上设置有硅酸铝保温板(6)。

3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的保温防腐管道,其特征在于:所述固定板a(701)的顶部安装有u型安装架(703),所述u型安装架(703)的表面两侧均开设有安装孔(704),所述安装孔(704)的内部安装有限位柱(705),所述限位柱(705)的外壁与安装孔(704)的内壁滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种便于拆卸的保温防腐管道,其特征在于:所述限位柱(705)的顶端贯穿安装孔(704)与压板(706)的底部固定连接,所述限位柱(705)的底端安装有限位环(707),所述限位环(707)的底部中心位置安装有插销(70...

【专利技术属性】
技术研发人员:张继官
申请(专利权)人:福建闽隆物流有限公司
类型:新型
国别省市:

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