一种生物煤炭成型机制造技术

技术编号:4004220 阅读:233 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种生物煤炭成型机,特别涉及一种生物质煤炭成型的智能化控制装置。它是由传送带(1)、料斗(2)、立轴(3)、离心装置(4)、电加热装置(5)、压轮(6)、机壳架(7)、多功能成型模盘(8)、智能控制装置(9)、机架(10)组成,具有节能高效、价格低、性能好、产能高、操作简单、使用方便、智能化控制的优点。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种生物煤炭成型机,特别涉及一种生物质煤炭成型的智能化控 制装置。
技术介绍
生物煤炭成型机是一种由粉碎、加压、增密成型的全套机械化生产设备,具有大中 小型系列产品,节能高效、价格低、性能好、产能高、操作简单、使用方便,是以农村为依托, 生物质资源为优势的环保节能产品,是广大农民就在自己的田间地头,利用农作物秸秆变 废为宝,增加收入,走向致富之路的朝阳产业。“生物煤炭”可以代替木柴、原煤、液化气等,广泛用于生活炉灶、取暖炉、热水锅 炉、工业锅炉、生物质电厂等。城市中的采暖、供热以及宾馆、饭店、洗浴等行业,使用燃煤锅 炉不符合环保要求,只能使用燃油锅炉,而燃油的成本高于“生物煤炭”的三倍之多,给行业 造成沉重的经济压力。现有成型机结构复杂、配置安装不便、生产设备投资极高。
技术实现思路
本技术的目的就是在于克服上述现有技术中的不足而提供一种节能高效、价 格低、性能好、产能高、操作简单、使用方便、智能化控制的生物煤炭成型机。为实现上述目的,本技术是采用以下方案是这样实现的一种生物煤炭成型 机,它是由传送带(1)、料斗(2)、立轴(3)、离心装置(4)、电加热装置(5)、压轮(6)、机壳架 (7)、多功能成型模盘(8)、智能控制装置(9)、机架(10)组成,其特征在于传送带(1)安装 在机架(10)上,料斗(2)、电加热装置(5)、压轮(6)、多功能成型模盘(8)安装在多机壳架 (7)上,立轴(3)与压轮(6)连接,离心装置⑷安装在立轴(3)上,智能控制装置(9)通过 导线与机壳架(7)连接。本技术的技术效果在于—、是结构集成,增加传送带,确保输料和成型一体化。二、是增加离心装置,提高秸秆湿度,确保物料不挤团、不闷机、不堵塞。三、是多功能成型模盘,为满足需要,产品可以呈任意形状,直接用于各种气化炉。四、是智能化控制装置,可以精确控制电加热装置和离心装置。本技术将沉重的大飞轮安装在机壳架内部成型机的主轴上,当机器转动时, 离心力均勻分布在主轴上,使主轴上的轴承受力平衡,使主机轴承的使用寿命延长在固化成型之前,配有一套对生物质秸杆进行挤压、碾切,结构破坏与体积密实的 进料机构,该机构有三种辊筒组成。这样在整个的生物秸杆固化成型流程中,就省去了预先 粉碎、烘干两种工艺流程,使切碎、压块和烘干三工艺的一体化,大大简化了设备。设备由原 来的多台套简化为单台机组。不仅降低了整个工艺系统的成本,而且对秸杆含水率的要求 变宽,离心装置可除去较多的水分。该设备主要工作部件有环模挤压盘、行星挤压辊组成,挤压盘改用耐磨合金精铸,工艺简单,延长其工作寿命,易于加工和更换,降低生产成本。同时对行星挤压辊结构进行 了改进,采偏心结构原理便于调整压辊与压盘之间的间隙。因为在长期使用中由于压辊和 盘的接触磨损,产生较大的间隙使挤压效率下降,因此必须做到对二者间隙的调整,如果间 隙得不到调整就必须更换新的压辊,从而导致太大的浪费。具有结构简单、成本低廉、便于 维护、适用面广的特点。本技术生物煤炭成型机具有以下几个特点1、自动化程度高、产量高、价格低、耗电少、操作简单、移动方便、如无电力设施可 用柴油机代替。2、物料适应性强适应于各种生物质原料的成型,秸秆从粉状至55mm长度之间, 含水率0-45%之间,都能加工成型。3、电加热功能全自动电加热装置,可调节物料的干湿度,解决不堵塞、不成型的难度。4、离心装置秸秆湿度0_45%,确保水份更快挥发。5、压轮自动调节功能利用推力轴承双向旋转的原理自动调节压力角度,使物料 不挤团、不闷机,保证出料成型的稳定。6、磨盘使用寿命长该模具采用特种钢加特殊耐磨材料研制而成,三年内无需更换。7、多功能成型模盘产品可以呈任意形状,可直接用于各种气化炉。8、智能化控制装置控制电加热装置和离心装置。9、性能比和性价比高在同类设备的基础上,提高了该机的科技含量和功能。在价 格上充分考虑了广大用户的承载能力,尤其是农民朋友在加工上的成本。10、操作简单使用方便自动化程度高,使用输送机自动上料,用工少,仅需3人。11、工艺流程粉碎一输运一模压成型一成品入库。本技术是农村为依托,生物质资源为优势的环保节能产品,是大农民在自己 的田间地头,利用农作物秸秆废物变宝、增加收入,走向致富之路的朝阳产业。附图说明图1为本技术结构示意图具体实施方式如图1所示,传送带在电机的带动下将粉碎过的农作物秸秆输送到料斗中,调节 智能控制装置,离心装置、多功能成型模盘、电加热装置开始工作,多功能成型模盘将粉碎 过的农作物秸秆挤压、碾切,模压成型,电加热装置将其烘干,成品可以入库。权利要求一种生物煤炭成型机,它是由传送带(1)、料斗(2)、立轴(3)、离心装置(4)、电加热装置(5)、压轮(6)、机壳架(7)、多功能成型模盘(8)、智能控制装置(9)、机架(10)组成,其特征在于传送带(1)安装在机架(10)上,料斗(2)、电加热装置(5)、压轮(6)、多功能成型模盘(8)安装在多机壳架(7)上,立轴(3)与压轮(6)连接,离心装置(4)安装在立轴(3)上,智能控制装置(9)通过导线与机壳架(7)连接。专利摘要本技术涉及一种生物煤炭成型机,特别涉及一种生物质煤炭成型的智能化控制装置。它是由传送带(1)、料斗(2)、立轴(3)、离心装置(4)、电加热装置(5)、压轮(6)、机壳架(7)、多功能成型模盘(8)、智能控制装置(9)、机架(10)组成,具有节能高效、价格低、性能好、产能高、操作简单、使用方便、智能化控制的优点。文档编号B30B11/22GK201678651SQ20102018271公开日2010年12月22日 申请日期2010年5月7日 优先权日2010年5月7日专利技术者吴红传, 孙华雨, 孙忠良, 殷挺峰, 王晓侃, 王蕾, 申超群, 郭三刺, 郭艳丽 申请人:郑州超普科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物煤炭成型机,它是由传送带(1)、料斗(2)、立轴(3)、离心装置(4)、电加热装置(5)、压轮(6)、机壳架(7)、多功能成型模盘(8)、智能控制装置(9)、机架(10)组成,其特征在于:传送带(1)安装在机架(10)上,料斗(2)、电加热装置(5)、压轮(6)、多功能成型模盘(8)安装在多机壳架(7)上,立轴(3)与压轮(6)连接,离心装置(4)安装在立轴(3)上,智能控制装置(9)通过导线与机壳架(7)连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孙忠良孙华雨申超群王晓侃郭三刺王蕾殷挺峰吴红传郭艳丽
申请(专利权)人:郑州超普科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:41[中国|河南]

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