舞台激光灯模具外壳自动化装置制造方法及图纸

技术编号:40041937 阅读:3 留言:0更新日期:2024-01-16 19:51
本技术提供舞台激光灯模具外壳自动化装置,涉及模具技术领域,包括操作台,所述操作台的外表面一侧滑动连接有收集箱,所述操作台的顶端固定安装有支撑柱,所述支撑柱的顶端固定安装有支撑板,所述支撑板的顶端安装有液压缸,所述液压缸的底端安装有压板,所述压板的底端安装有上模具,所述支撑板的外表面一侧安装有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的外表面一端安装有推板,所述操作台的外表面一侧固定安装有水箱,所述水箱的顶端安装有水泵,所述水泵的输出端安装有输水管,本技术中,通过在成型装置上加装了推板,给成型装置的自动出料提供了便捷,提高了成型装置的安全性,减少了工作人员的工作量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具,尤其涉及舞台激光灯模具外壳自动化装置


技术介绍

1、舞台激光灯是一种用于将电能转换为光能的设备,可以发出各种颜色的灯光,具有节能、环保、色彩多、使用方便的优点,舞台激光灯的外壳是用于保护舞台激光灯,舞台激光灯的外壳普遍由塑料制成,具有较好的绝缘性能,舞台激光灯的外壳通常采用模具成型的办法来进行生产,由于外壳成型后温度较高,需要将其进行冷却之后才能取出外壳,现有的成型装置在对外壳冲压成型后需要工作人员手动将外壳取出,当工作人员操作失误时容易烫伤工作人员的手,具有安全隐患,并且不便于外壳的收集工作,增加了工作人员的工作量,不便于成型装置的使用,所以需要进行改进。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的舞台激光灯模具外壳自动化装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:舞台激光灯模具外壳自动化装置,包括操作台,所述操作台的外表面一侧滑动连接有收集箱,所述操作台的顶端固定安装有支撑柱,所述支撑柱的顶端固定安装有支撑板,所述支撑板的顶端安装有液压缸,所述液压缸的底端安装有压板,所述压板的底端安装有上模具,所述支撑板的外表面一侧安装有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的外表面一端安装有推板,所述操作台的外表面一侧固定安装有水箱,所述水箱的顶端安装有水泵,所述水泵的输出端安装有输水管,所述操作台的顶端固定安装有放置板,所述放置板的底端安装有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的顶端安装有活动板,所述放置板的外表面一侧固定安装有出料斗。

3、为了方便收集箱的移动,本技术的改进有,所述操作台的外表面一侧开设有滑槽,所述滑槽的内侧滑动连接有收集箱。

4、为了方便对收集箱进行固定,本技术的改进有,所述收集箱的内表面一侧与操作台的外表面一侧均固定安装有磁块,所述磁块之间互相吸附。

5、为了方便对压板进行限位,本技术的改进有,所述支撑板的外表面一侧开设有卡槽,所述卡槽的内侧滑动连接有压板。

6、为了方便对水箱内部的情况进行观察,本技术的改进有,所述水箱的外表面一侧开设有观察槽。

7、为了方便对移动杆进行限位,本技术的改进有,所述上模具的外表面两侧均开设有固定槽,所述压板的外表面两侧均开设有收纳槽,所述收纳槽的内表面一端固定安装有限位块。

8、为了方便移动杆的移动,本技术的改进有,所述收纳槽的内侧滑动连接有移动杆,所述移动杆的外表面一端固定安装有挡块,所述挡块的外表面一端固定安装有弹簧。

9、与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,

10、1、本技术中,在使用成型装置的过程中,通过设置了操作台、收集箱、支撑柱、支撑板、液压缸、压板、上模具、第一电动伸缩杆、推板、水箱、水泵、输水管、放置板、第二电动伸缩杆、活动板、出料斗,能通过收集箱,实现对于外壳的收集功能,通过液压缸,实现对于压板位置的移动功能,通过第一电动伸缩杆,实现对于推板位置的移动功能,通过水箱,实现对于冷却液的存储功能,通过水泵与输水管,实现对于冷却液的输送功能,通过放置板,实现对于原料的放置功能,通过第二电动伸缩杆,实现对于活动板位置的移动功能,通过出料斗,实现对于外壳的排放功能,该装置结构简单,并通过推板给成型装置的自动出料提供了便捷,提高了成型装置的安全性,减少了工作人员的工作量。

11、2、本技术中,在使用成型装置的过程中,通过设置了收纳槽、移动杆、挡块、弹簧,能通过收纳槽,实现对于移动杆位置的收纳功能,通过挡块,实现对于弹簧位置的移动功能,通过弹簧,实现对于移动杆位置的移动功能,该结构稳定性强,并通过移动杆给上模具的更换提供了便捷,增加了成型装置的使用范围。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.舞台激光灯模具外壳自动化装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的外表面一侧滑动连接有收集箱(2),所述操作台(1)的顶端固定安装有支撑柱(3),所述支撑柱(3)的顶端固定安装有支撑板(4),所述支撑板(4)的顶端安装有液压缸(5),所述液压缸(5)的底端安装有压板(6),所述压板(6)的底端安装有上模具(7),所述支撑板(4)的外表面一侧安装有第一电动伸缩杆(8),所述第一电动伸缩杆(8)的外表面一端安装有推板(9),所述操作台(1)的外表面一侧固定安装有水箱(10),所述水箱(10)的顶端安装有水泵(11),所述水泵(11)的输出端安装有输水管(12),所述操作台(1)的顶端固定安装有放置板(13),所述放置板(13)的底端安装有第二电动伸缩杆(14),所述第二电动伸缩杆(14)的顶端安装有活动板(15),所述放置板(13)的外表面一侧固定安装有出料斗(16)。

2.根据权利要求1所述的舞台激光灯模具外壳自动化装置,其特征在于:所述操作台(1)的外表面一侧开设有滑槽,所述滑槽的内侧滑动连接有收集箱(2)。

3.根据权利要求1所述的舞台激光灯模具外壳自动化装置,其特征在于:所述收集箱(2)的内表面一侧与操作台(1)的外表面一侧均固定安装有磁块,所述磁块之间互相吸附。

4.根据权利要求1所述的舞台激光灯模具外壳自动化装置,其特征在于:所述支撑板(4)的外表面一侧开设有卡槽,所述卡槽的内侧滑动连接有压板(6)。

5.根据权利要求1所述的舞台激光灯模具外壳自动化装置,其特征在于:所述水箱(10)的外表面一侧开设有观察槽。

6.根据权利要求1所述的舞台激光灯模具外壳自动化装置,其特征在于:所述上模具(7)的外表面两侧均开设有固定槽,所述压板(6)的外表面两侧均开设有收纳槽(17),所述收纳槽(17)的内表面一端固定安装有限位块。

7.根据权利要求6所述的舞台激光灯模具外壳自动化装置,其特征在于:所述收纳槽(17)的内侧滑动连接有移动杆(18),所述移动杆(18)的外表面一端固定安装有挡块(19),所述挡块(19)的外表面一端固定安装有弹簧(20)。

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【技术特征摘要】

1.舞台激光灯模具外壳自动化装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的外表面一侧滑动连接有收集箱(2),所述操作台(1)的顶端固定安装有支撑柱(3),所述支撑柱(3)的顶端固定安装有支撑板(4),所述支撑板(4)的顶端安装有液压缸(5),所述液压缸(5)的底端安装有压板(6),所述压板(6)的底端安装有上模具(7),所述支撑板(4)的外表面一侧安装有第一电动伸缩杆(8),所述第一电动伸缩杆(8)的外表面一端安装有推板(9),所述操作台(1)的外表面一侧固定安装有水箱(10),所述水箱(10)的顶端安装有水泵(11),所述水泵(11)的输出端安装有输水管(12),所述操作台(1)的顶端固定安装有放置板(13),所述放置板(13)的底端安装有第二电动伸缩杆(14),所述第二电动伸缩杆(14)的顶端安装有活动板(15),所述放置板(13)的外表面一侧固定安装有出料斗(16)。

2.根据权利要求1所述的舞台激光灯模具外壳自动化装置,其特征在于:所述操作台(1)的外表面一侧开设有滑槽,所述滑槽的内侧滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员:卫绍东
申请(专利权)人:深圳市永昌昇精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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