【技术实现步骤摘要】
本技术涉及物料分选，更具体地涉及一种牛肉酱的上料分选设备。
技术介绍
1、牛肉酱作为人们日常生活中经常接触和食用的一种调味品，目前其上料分选过程自动化程度还比较低，传统制作方法需要人工全手动进行上料和罐装，此方式不但消耗了较大的人力物力，而且生产速度极其有限，因人的各项不稳定因素，各罐装成品之间的重量和浓稠度难以保证较高的一致性，对产品质量的一致性与稳定性造成极大影响，从而影响产品的销售，随着市场需求的不断扩大，酱料需要进行规模化生产，加快生产制作的速度，并保证其产品质量的一致性，传统的手工方式难以满足新时代的需求。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种一种牛肉酱的上料分选设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、本技术提供如下技术方案：一种牛肉酱的上料分选设备，包括料筒，所述料筒的内部设有进料管，所述进料管的一端固定连接有电动隔膜泵，所述电动隔膜泵的顶部固定连接有出料管，所述电动隔膜泵的底部固定连接有第一支架，所述出料管的一端设有第一壳体，所述第一壳体的一侧固定连接有变频调速电机，所述变频调速电机的输出轴固定连接有螺旋轴，所述第一壳体的两侧固定连接有第二支架，所述第一壳体的底部固定连接有分装器，所述分装器的下方设有第二壳体，所述第二壳体的顶部设有第一挡板，所述第一挡板的一侧设有第二挡板,所述第二壳体的中部设有传送带，所述第二壳体正面的另一侧开设有第一槽口，所述第一槽口的正面设有劣品台，所述第二壳体正面的一侧开设有第二槽口，所述第二槽口的正面设有良品台，所述第二
3、进一步的，所述电动隔膜泵包括底座，所述底座的顶部固定连接有全铜电机，所述全铜电机的顶部固定连接有接线盒，所述接线盒的另一侧设有加油口，所述加油口的上方设有出料口，所述出料口的正下方设有进料口，所述进料口的背面设有密封球座，所述密封球座的上方设有隔膜室。
4、进一步的，所述出料口、隔膜室、密封球座、进料口由不锈钢材料制成。
5、进一步的，所述分选秤的顶部紧贴传送带。
6、进一步的，所述第一槽口的宽度为传送带宽度的一半，所述第二槽口的宽度与传送带的宽度相同，所述第三槽口的宽度为传送带宽度的两倍。
7、进一步的，所述第一壳体的底部为四棱锥形状。
8、进一步的，所述进料管和出料管由塑性材料制成。
9、本技术的技术效果和优点：
10、1.本技术通过设有由第一壳体、变频调速电机、螺旋轴组成的物料搅拌机构，使牛肉酱在通过分装器进行罐装之间能够通过搅拌充分混合均匀，将牛肉等各种颗粒物均匀地分布在酱料中，有利于提高罐装后牛肉酱成品的均匀性与一致性。
11、2.本技术通过设有由分选秤、第一挡板、第二挡板、第一舵机、第二舵机组成的重量分选机构，当装填完成的牛肉酱罐子经传送带通过分选秤上方时，分选秤首先称量出产品具体重量，再与预设的重量进行对比，若在误差范围内，则分选秤控制第二舵机转动，第二舵机带动第二挡板转动，从而使产品从第二挡板通过，继而输送至良品台，若超出误差范围，则分选秤控制第一舵机转动，第一舵机带动第一挡板转动，从而使产品从第一挡板通过，继而输送至劣品台，有利于自动化分选重量合格与不合格产品，提高生产效率的同时也保证了成品重量的一致性与稳定性。
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1.一种牛肉酱的上料分选设备，包括料筒(1)，其特征在于：所述料筒(1)的内部设有进料管(2)，所述进料管(2)的一端固定连接有电动隔膜泵(3)，所述电动隔膜泵(3)的顶部固定连接有出料管(4)，所述电动隔膜泵(3)的底部固定连接有第一支架(5)，所述出料管(4)的一端设有第一壳体(7)，所述第一壳体(7)的一侧固定连接有变频调速电机(8)，所述变频调速电机(8)的输出轴固定连接有螺旋轴(26)，所述第一壳体(7)的两侧固定连接有第二支架(6)，所述第一壳体(7)的底部固定连接有分装器(9)，所述分装器(9)的下方设有第二壳体(21)，所述第二壳体(21)的顶部设有第一挡板(10)，所述第一挡板(10)的一侧设有第二挡板(11),所述第二壳体(21)的中部设有传送带(16)，所述第二壳体(21)正面的另一侧开设有第一槽口(12)，所述第一槽口(12)的正面设有劣品台(13)，所述第二壳体(21)正面的一侧开设有第二槽口(14)，所述第二槽口(14)的正面设有良品台(15)，所述第二壳体(21)背面的一侧开设有第三槽口(17)，所述第三槽口(17)的背面设有空罐台(18)，所述第一
2.根据权利要求1所述的一种牛肉酱的上料分选设备，其特征在于：所述电动隔膜泵(3)包括底座(301)，所述底座(301)的顶部固定连接有全铜电机(302)，所述全铜电机(302)的顶部固定连接有接线盒(303)，所述接线盒(303)的另一侧设有加油口(304)，所述加油口(304)的上方设有出料口(305)，所述出料口(305)的正下方设有进料口(308)，所述进料口(308)的背面设有密封球座(307)，所述密封球座(307)的上方设有隔膜室(306)。
3.根据权利要求2所述的一种牛肉酱的上料分选设备，其特征在于：所述出料口(305)、隔膜室(306)、密封球座(307)、进料口(308)由不锈钢材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种牛肉酱的上料分选设备，其特征在于：所述分选秤(25)的顶部紧贴传送带(16)。
5.根据权利要求1所述的一种牛肉酱的上料分选设备，其特征在于：所述第一槽口(12)的宽度为传送带(16)宽度的一半，所述第二槽口(14)的宽度与传送带(16)的宽度相同，所述第三槽口(17)的宽度为传送带(16)宽度的两倍。
6.根据权利要求1所述的一种牛肉酱的上料分选设备，其特征在于：所述第一壳体(7)的底部为四棱锥形状。
7.根据权利要求1所述的一种牛肉酱的上料分选设备，其特征在于：所述进料管(2)和出料管(4)由塑性材料制成。
...【技术特征摘要】
1.一种牛肉酱的上料分选设备，包括料筒(1)，其特征在于：所述料筒(1)的内部设有进料管(2)，所述进料管(2)的一端固定连接有电动隔膜泵(3)，所述电动隔膜泵(3)的顶部固定连接有出料管(4)，所述电动隔膜泵(3)的底部固定连接有第一支架(5)，所述出料管(4)的一端设有第一壳体(7)，所述第一壳体(7)的一侧固定连接有变频调速电机(8)，所述变频调速电机(8)的输出轴固定连接有螺旋轴(26)，所述第一壳体(7)的两侧固定连接有第二支架(6)，所述第一壳体(7)的底部固定连接有分装器(9)，所述分装器(9)的下方设有第二壳体(21)，所述第二壳体(21)的顶部设有第一挡板(10)，所述第一挡板(10)的一侧设有第二挡板(11),所述第二壳体(21)的中部设有传送带(16)，所述第二壳体(21)正面的另一侧开设有第一槽口(12)，所述第一槽口(12)的正面设有劣品台(13)，所述第二壳体(21)正面的一侧开设有第二槽口(14)，所述第二槽口(14)的正面设有良品台(15)，所述第二壳体(21)背面的一侧开设有第三槽口(17)，所述第三槽口(17)的背面设有空罐台(18)，所述第一挡板(10)的底部固定连接有第一舵机(20)，所述第二挡板(11)的底部固定连接有第二舵机(19)，所述第一舵机(20)的背面设有轴承座(22)，所述轴承座(22)的内部活动套接有传动辊(23)，所述传动辊(23)的背面设有固定板(24)，所述固定板(24)的顶部固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：李燕，
申请(专利权)人：内蒙古干哥俩食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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