一种模具制造技术

技术编号:40040913 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-16 19:42
本技术公开一种模具,包括上模主体、镶块组件和下模主体,上模主体包括上模盖板和定位孔,镶块组件至少包括一个弯折镶块,下模主体包括底模和位于底模相对两侧的两个侧挡部,弯折镶块可拆卸地连接在底模上且位于两个侧挡部之间,侧挡部与弯折镶块固定连接,底模上还设有安装部,上模主体与下模主体通过定位孔和安装部连接。本技术公开的模具重量轻,体积小,耗能少;可以生产两处弯折间距较短的多边形箱沿密封件产品。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及橡胶模具领域,更具体地涉及一种模具。


技术介绍

1、随着电力设备制造业的不断发展,造成了市场上橡胶箱沿密封件结构的特异性需求,从最初的矩形箱沿,逐渐衍生出多边异型箱沿。常见的生产实践中,大多采用专用模具整体模压成型的方式生产橡胶箱沿密封件产品,需要依据产品尺寸进行模具设计制造并安装在大型橡胶硫化设备上使用,体积较大,搬运困难,造价昂贵,设备耗能大。且由于模具及设备限制,无法生产多边异型箱沿密封件产品。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种模具,以解决现有模具无法生产多边异型箱沿密封件产品的问题。

2、为实现上述目的,本技术所采用的技术手段如下:一种模具,包括上模主体、镶块组件和下模主体,上模主体包括上模盖板和定位孔,镶块组件至少包括一个弯折镶块,下模主体包括底模和位于底模相对两侧的两个侧挡部,弯折镶块可拆卸地连接在底模上且位于两个侧挡部之间,侧挡部与弯折镶块固定连接。底模上还设有安装部,上模主体与下模主体通过定位孔和安装部连接。

3、优选地,底模上设有上限位筋,上限位筋的两端分别连接两个侧挡部,上限位筋和两个侧挡部在底模上形成半封闭内腔,弯折镶块位于内腔中。

4、优选地,弯折镶块包括第一连接部和第二连接部,第一连接部的一端与第二连接部的一端固定连接形成带有弯折角的弯折镶块。弯折角大于90°且小于180°。

5、优选地,底模上还设有第一滑槽,第一滑槽位于上限位筋的下方,第一连接部上设有第一通孔,第一通孔与第一滑槽对应匹配后穿设紧固件。第一通孔可以固定连接在第一滑槽的任意位置,使弯折镶块可拆卸地连接在下模主体上。

6、优选地,底模上还设有第二滑槽,第二滑槽位于第一滑槽的下方,第二连接部上设有第二通孔,第二通孔与第二滑槽对应匹配后穿设紧固件。第二通孔可以固定连接在第二滑槽的任意位置,使弯折镶块可拆卸地连接在下模主体上。

7、优选地,弯折镶块的外侧还设有凹槽,侧挡部的侧边设有螺纹孔,凹槽与螺纹孔对应设置。螺纹孔穿设紧固件,紧固件可顶紧弯折镶块。

8、优选地,底模上还设有下限位筋,下限位筋位于上限位筋的下方,第一连接部的上边缘抵接上限位筋,第一连接部的下边缘抵接下限位筋。限制弯折镶块在加工时不发生上下移动。

9、优选地,弯折镶块设置为两个,两个弯折镶块的一端相互连接,另一端分别位于两个侧挡部的内侧。

10、优选地,镶块组件还包括若干直线镶块,若干直线镶块位于两个弯折镶块之间。使模具可以生产两个弯折角之间的长度不同的产品。

11、优选地,直线镶块上设有第四通孔,第四通孔与第一滑槽对应匹配后穿设紧固件,使直线镶块可拆卸地连接在下模主体上。

12、本技术的有益效果是:本申请设置上模主体、镶块组件和下模主体,形成模具,弯折镶块和直线镶块可拆卸地连接在底模上,可以根据所需的橡胶箱沿密封件产品选择不同的弯折镶块和直线镶块。相比传统的模具,一方面,该模具可以生产两处弯折间距较短的多边形箱沿密封件产品;另一方面,该模具的重量轻,体积小,耗能少。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种模具,其特征在于,包括上模主体、镶块组件和下模主体,所述上模主体包括上模盖板和定位孔,所述镶块组件至少包括一个弯折镶块,所述下模主体包括底模和位于所述底模相对两侧的两个侧挡部,所述弯折镶块可拆卸地连接在所述底模上且位于两个所述侧挡部之间,所述侧挡部与所述弯折镶块固定连接,所述底模上还设有安装部,所述上模主体与所述下模主体通过所述定位孔和所述安装部连接。

2.根据权利要求1所述的模具,其特征在于,所述底模上设有上限位筋,所述上限位筋的两端分别连接两个所述侧挡部,所述上限位筋和两个所述侧挡部在所述底模上形成半封闭内腔,所述弯折镶块位于所述内腔中。

3.根据权利要求2所述的模具,其特征在于,所述弯折镶块包括第一连接部和第二连接部,所述第一连接部的一端与所述第二连接部的一端固定连接形成带有弯折角的所述弯折镶块,所述弯折角大于90°且小于180°。

4.根据权利要求3所述的模具,其特征在于,所述底模上还设有第一滑槽,所述第一滑槽位于所述上限位筋的下方,所述第一连接部上设有第一通孔,所述第一通孔与所述第一滑槽对应匹配后穿设紧固件。

5.根据权利要求4所述的模具,其特征在于,所述底模上还设有第二滑槽,所述第二滑槽位于所述第一滑槽的下方,所述第二连接部上设有第二通孔,所述第二通孔与所述第二滑槽对应匹配后穿设紧固件。

6.根据权利要求1所述的模具,其特征在于,所述弯折镶块的外侧还设有凹槽,所述侧挡部的侧边设有螺纹孔,所述凹槽与所述螺纹孔对应设置。

7.根据权利要求3所述的模具,其特征在于,所述底模上还设有下限位筋,所述下限位筋位于所述上限位筋的下方,所述第一连接部的上边缘抵接所述上限位筋,所述第一连接部的下边缘抵接所述下限位筋。

8.根据权利要求4所述的模具,其特征在于,所述弯折镶块设置为两个,两个所述弯折镶块的一端相互连接,另一端分别位于两个所述侧挡部的内侧。

9.根据权利要求8所述的模具,其特征在于,所述镶块组件还包括若干直线镶块,若干所述直线镶块位于两个所述弯折镶块之间。

10.根据权利要求9所述的模具,其特征在于,所述直线镶块上设有第四通孔,所述第四通孔与所述第一滑槽对应匹配后穿设紧固件,使所述直线镶块可拆卸地连接在所述下模主体上。

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【技术特征摘要】

1.一种模具,其特征在于,包括上模主体、镶块组件和下模主体,所述上模主体包括上模盖板和定位孔,所述镶块组件至少包括一个弯折镶块,所述下模主体包括底模和位于所述底模相对两侧的两个侧挡部,所述弯折镶块可拆卸地连接在所述底模上且位于两个所述侧挡部之间,所述侧挡部与所述弯折镶块固定连接,所述底模上还设有安装部,所述上模主体与所述下模主体通过所述定位孔和所述安装部连接。

2.根据权利要求1所述的模具,其特征在于,所述底模上设有上限位筋,所述上限位筋的两端分别连接两个所述侧挡部,所述上限位筋和两个所述侧挡部在所述底模上形成半封闭内腔,所述弯折镶块位于所述内腔中。

3.根据权利要求2所述的模具,其特征在于,所述弯折镶块包括第一连接部和第二连接部,所述第一连接部的一端与所述第二连接部的一端固定连接形成带有弯折角的所述弯折镶块,所述弯折角大于90°且小于180°。

4.根据权利要求3所述的模具,其特征在于,所述底模上还设有第一滑槽,所述第一滑槽位于所述上限位筋的下方,所述第一连接部上设有第一通孔,所述第一通孔与所述第一滑槽对应匹配后穿设紧固件。

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【专利技术属性】
技术研发人员:陈润泽杨雷周淑娟王希俊邵艺芳郑燕张俊芳
申请(专利权)人:江苏神马电力股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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