【技术实现步骤摘要】
本申请涉及复合材料成型设备，特别是涉及一种导毡装置。
技术介绍
1、目前，在拉挤/拉缠成型
，纤维类管型产品一般通过翻领结构的导毡器将聚酯毡、芳纶、碳纤维布等毡材包裹在产品内壁或者外壁。但是，该种导毡结构在使用时会使得产品的毡材存在包覆不良、局部褶皱、毡材克重降低等现象，影响产品质量。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本申请的目的是提供一种导毡装置，能够使得毡材能够保持适宜的张力平整包覆在芯模的外周，保证产品的质量。
2、为解决上述技术问题，本申请采用的技术方案是：一种导毡装置，包括机架、放置毡卷的挂毡架、引导毡材的导毡器，芯模沿机架的长度方向设置在机架上，挂毡架沿机架的宽度方向设置在机架上，且挂毡架位于芯模的上方，导毡器固定在机架上且位于芯模外周，导毡器呈曲面外翻结构。
3、其中，芯模的横截面为圆形，导毡器包括连接部、翻折部、固定件，连接部呈圆筒状结构套设在芯模外周，固定件抱紧连接部并将连接部固定在机架上，使连接部与芯模同轴设置，翻折部自连接部靠近挂毡架的一端向上翻折。
4、其中，固定件包括上固定件和下固定件，上固定件和下固定件匹配连接后形成圆柱型空腔，用于套设连接部。
5、其中，上固定件包括上弧形部和两个第一连接耳，第一连接耳呈l型结构，两个第一连接耳对称设置于上弧形部的两端，下固定件包括下弧形部和两个第二连接耳，两个第二连接耳对称设置于下弧形部的两端，第一连接耳和第二连接耳匹配连接，使上弧形部和下弧形部拼合形成用于套
6、其中，连接部为片材对接形成开口端，固定件抱紧连接部并形成圆筒状结构，连接部的开口端的开口尺寸可调节。
7、其中，翻折部包括翻折平面和两个翻折曲面，翻折平面设置于连接部靠近挂毡架的一端且朝着远离挂毡架的方向倾斜，翻折曲面同时连接连接部和翻折平面，且两个翻折曲面分别自翻折平面的两侧向外翻折。
8、其中，翻折部位于任一水平面上的外周长度均相等。
9、其中，导毡器的导毡角为10～20°。
10、其中，导毡器的翻折角为10～20°。
11、其中，导毡装置还包括至少一个走毡杆，至少一个走毡杆沿机架的宽度方向设置在导毡器的顶部，走毡杆与导毡器之间留有间隙。
12、本申请的有益效果是：区别于现有技术的情况，本申请的导毡装置包括机架、挂毡架和导毡器，导毡器能够使得毡材保持适宜的张力平整包覆在芯模的外周，有效避免毡材发生形变、损坏，保证产品的质量。
13、此外，导毡装置的导毡器开口端尺寸可调节，一方面，在产品成型之前，将导毡器的开口端尺寸设置稍大一些，便于在同一个导毡器上依次导入多层毡材，避免出现堆叠情形影响导入效果，通过成型牵引过程逐步使多层毡材包覆在芯模的外周，最终实现多层毡材同时成型；另一方面，在产品成型过程中，可根据毡材的包覆情况及时调节导毡器的开口端尺寸，确保毡材包覆良好。
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1.一种导毡装置，其特征在于，包括机架、放置毡卷的挂毡架、引导毡材的导毡器，芯模沿机架的长度方向设置在所述机架上，所述挂毡架沿所述机架的宽度方向设置在所述机架上，且所述挂毡架位于所述芯模的上方，所述导毡器固定在所述机架上且位于所述芯模外周，所述导毡器呈曲面外翻结构。
2.根据权利要求1所述的导毡装置，其特征在于，所述芯模的横截面为圆形，所述导毡器包括连接部、翻折部、固定件，所述连接部呈圆筒状结构套设在所述芯模外周，所述固定件抱紧所述连接部并将所述连接部固定在所述机架上，使所述连接部与所述芯模同轴设置，所述翻折部自所述连接部靠近所述挂毡架的一端向上翻折。
3.根据权利要求2所述的导毡装置，其特征在于，所述固定件包括上固定件和下固定件，所述上固定件和所述下固定件匹配连接后形成圆柱型空腔，用于套设所述连接部。
4.根据权利要求3所述的导毡装置，其特征在于，所述上固定件包括上弧形部和两个第一连接耳，所述第一连接耳呈L型结构，两个所述第一连接耳对称设置于所述上弧形部的两端，所述下固定件包括下弧形部和两个第二连接耳，两个所述第二连接耳对称设置于所述下弧形部
5.根据权利要求2所述的导毡装置，其特征在于，所述连接部为片材对接形成开口端，所述固定件抱紧所述连接部并形成圆筒状结构，所述连接部的所述开口端的开口尺寸可调节。
6.根据权利要求2所述的导毡装置，其特征在于，所述翻折部包括翻折平面和两个翻折曲面，所述翻折平面设置于所述连接部靠近所述挂毡架的一端且朝着远离所述挂毡架的方向倾斜，所述翻折曲面同时连接所述连接部和所述翻折平面，且两个所述翻折曲面分别自所述翻折平面的两侧向外翻折。
7.根据权利要求2所述的导毡装置，其特征在于，所述翻折部位于任一水平面上的外周长度均相等。
8.根据权利要求1所述的导毡装置，其特征在于，所述导毡器的导毡角为10～20°。
9.根据权利要求1所述的导毡装置，其特征在于，所述导毡器的翻折角为10～20°。
10.根据权利要求1所述的导毡装置，其特征在于，所述导毡装置还包括至少一个走毡杆，至少一个所述走毡杆沿所述机架的宽度方向设置在所述导毡器的顶部，所述走毡杆与所述导毡器之间留有间隙。
...【技术特征摘要】
1.一种导毡装置，其特征在于，包括机架、放置毡卷的挂毡架、引导毡材的导毡器，芯模沿机架的长度方向设置在所述机架上，所述挂毡架沿所述机架的宽度方向设置在所述机架上，且所述挂毡架位于所述芯模的上方，所述导毡器固定在所述机架上且位于所述芯模外周，所述导毡器呈曲面外翻结构。
2.根据权利要求1所述的导毡装置，其特征在于，所述芯模的横截面为圆形，所述导毡器包括连接部、翻折部、固定件，所述连接部呈圆筒状结构套设在所述芯模外周，所述固定件抱紧所述连接部并将所述连接部固定在所述机架上，使所述连接部与所述芯模同轴设置，所述翻折部自所述连接部靠近所述挂毡架的一端向上翻折。
3.根据权利要求2所述的导毡装置，其特征在于，所述固定件包括上固定件和下固定件，所述上固定件和所述下固定件匹配连接后形成圆柱型空腔，用于套设所述连接部。
4.根据权利要求3所述的导毡装置，其特征在于，所述上固定件包括上弧形部和两个第一连接耳，所述第一连接耳呈l型结构，两个所述第一连接耳对称设置于所述上弧形部的两端，所述下固定件包括下弧形部和两个第二连接耳，两个所述第二连接耳对称设置于所述下弧形部的两端，所述第一连接耳和所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙银建，张林军，孙晓伦，
申请(专利权)人：江苏神马电力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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