【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于吹膜机，具体的说是一种吹膜机的吹膜装置。
技术介绍
1、吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜，吹膜机分很多种，有pe,pof,pvc等等，将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，靠粒子本身的重量从料斗进入螺杆，当粒料与螺纹斜棱接触后，旋转的斜棱面对塑料产生与斜棱面相垂直的推力，将塑料粒子向前推移，推移过程中，由于塑料与螺杆、塑料与机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞磨擦，同时还由于料筒外部加热而逐步溶化；
2、吹膜机在使用前，为保证后续塑料薄膜的生产质量，需通过混合搅拌设备对多种颗粒状的原料进行充分的混合搅拌；
3、公开号为cn213321696u的一项专利申请公开了吹膜机的吹膜装置，包括固定台，所述固定台的上表面固定连接有吹膜机本体，所述固定台的上表面设置有箱体，所述箱体的上表面固定连接有防护壳。
4、但是，上述技术方案在实际应用过程中还存在以下不足：
5、当需要对两种不同的原料进行混合时，不可根据实际需要，对两种原料的下料配比进行调节，不便使两种原料实现均匀下料，导致可能出现两种原料不均衡的情况，并且，利用现有的电控设备来实现定量下料成本较高，出现故障时，不易维修。
6、为此，本专利技术提供一种吹膜机的吹膜装置。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种吹膜机的吹膜装置，包括工作台，所述工作台上端
3、所述可调节定比下料机构包括滑动连接于箱体上端两侧的第一进料口，所述第一进料口中部滑动连接有下板和上板，所述上板与下板滑动相连，所述下板中部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆与上板螺纹相连，所述箱体上端中部固定连接有第二电机，所述第二电机上侧输出端固定连接有第二转轴，所述箱体上侧两端均转动连接有第三转轴，所述第三转轴中部套设固定连接有第一连杆，所述第一连杆远离第三转轴的一端转动设置有第二连杆，所述第二连杆远离第一连杆的一端转动设置有滑块，所述滑块下端滑动连接于箱体，所述滑块上端固定连接有第二套筒，所述第二套筒滑动连接有第二滑杆，所述第二滑杆上端与下板固定相连；
4、所述箱体内腔设置有用于对原料进行混合的搅拌机构。
5、优选的，所述第三转轴下端套设有扭簧，所述扭簧上端与第三转轴固定相连，所述扭簧下端与箱体固定相连，所述扭簧用于使第一连杆复位，所述第二转轴下侧套设固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮为异形齿轮，所述第三转轴中部套设固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合。
6、优选的，所述箱体上侧两端均设置有第二进料口。
7、优选的，所述搅拌机构包括转动设置于箱体的第一锥齿轮，所述第二电机下侧输出端与第一锥齿轮固定相连，所述箱体内腔壁上端转动设置有第三连杆和第四连杆，所述第四连杆下端转动设置有往复板，所述往复板右端滑动连接有第三滑杆，所述第三滑杆上端固定连接于箱体，所述往复板下端转动设置有搅拌轴，所述搅拌轴两侧均固定连接有搅拌叶片，所述搅拌轴上端套设固定连接有第四锥齿轮，所述往复板左侧下端转动设置有第四齿轮和第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮相互啮合，所述箱体内腔壁上端固定连接有第二齿条，所述第二齿条与第四齿轮相互啮合。
8、优选的，所述箱体内腔两侧均设置有电加热板。
9、优选的，所述箱体上设置有用于对原料进行防堵的振动疏通机构。
10、优选的，所述振动疏通机构包括固定连接于第二转轴上端的曲柄，所述曲柄后端转动设置有矩形块，所述矩形块嵌入有l型杆的凹槽处并与其滑动相连，所述l型杆下端滑动连接有滑槽板，所述滑槽板下端固定连接于箱体，所述l型杆两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆远离l型杆的一端固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆滑动连接有第一套筒。
11、优选的，所述第一套筒下端固定连接有架体，所述架体上端滑动连接有限位杆，所述限位杆两端均固定连接于第一进料口，所述架体下端转动设置有翻动辊和第三齿轮，所述第一进料口内腔壁后端面固定连接有第一齿条，所述第一齿条与第三齿轮相互啮合。
12、优选的，所述第三转轴上端固定连接有凸块，所述第一进料口上端固定连接有顶升臂，所述顶升臂远离第一进料口的一端固定连接有顶升杆，所述顶升杆与凸块贴合，所述第一进料口下端固定连接有弹簧阻尼器，所述弹簧阻尼器下端固定连接于箱体。
13、优选的，所述传送仓左端固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴套设固定连接有螺旋叶片，螺旋叶片转动可对原料进行输送。
14、本专利技术的有益效果如下：
15、1.本专利技术所述的一种吹膜机的吹膜装置，通过将两种不同的原料放置在第一进料口内部，调节两侧上板延伸的长度，此时，当下板移动并远离第一进料口内腔壁时，上板还处于第一进料口外侧，并未开始下料，然后下板继续移动，直至上板不再与第一进料口的侧方开口处贴合，此时原料即可经开口下落，原料下落过程中，部分原料可能会从第一进料口的侧方开口处流出，即可随第二进料口进入至箱体内部，然后，控制两侧上板的延伸长度，来控制上板与第一进料口侧方开口相互远离的时间，使两种原料的下料时间不同，即可实现不同的下料配比，从而可对两种不同的原料实现一个可调节比例的定量下料效果，保证了原料配比均匀，相较于现有的电动设备来控制配比较为简便省力，维修成本低，不易出现故障。
16、2.本专利技术所述的一种吹膜机的吹膜装置，通过原料进入至箱体后，对电加热板进行通电加热，在第二电机下侧输出端的作用下使第一锥齿轮转动，即可使第二锥齿轮和第三连杆持续转动，在第四连杆的作用下使往复板在第三滑杆上往复滑动，使搅拌叶片上下往复运动，同时，在第二齿条和第四齿轮的配合下使第三锥齿轮带动第四锥齿轮转动，即可使搅拌轴和搅拌叶片转动，即可使搅拌叶片往复转动，使搅拌叶片水平往复转动和上下往复平移的复合运动，对搅拌范围进行扩大，可一定程度减少纵向的搅拌死角，使原料得以均匀混合并加热，从而可对原料起到一个均匀搅拌和预加热效果，使原料混合效果好，并可快速的到达加热效果，进而可快速的进行后续原料的传送工作。
17、3.本专利技术所述的一种吹膜机的吹膜装置，通过下料过程中，第三转轴带动凸块转动，即可使顶升杆和顶升臂随着凸块的弧面向上移动，此时，弹簧阻尼器产生形变，第二滑杆也在第二套筒内部滑动，当第三转轴在扭簧的作用下复原时，在弹簧阻尼器和凸块的复位下，即可使第一进料口产生一个纵向的振动，使原料抖动，将原料振起，促进原料的下料，进行一次防堵，同时，在第二转轴持续转动的作用下使曲柄持续转动，利用矩形块使两侧的连接杆左右往复滑动，当连接杆往复移动时，在第一滑杆和第一套筒的作用下使本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种吹膜机的吹膜装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上端固定连接有传送仓（2），所述传送仓（2）右侧下端通过导料管（6）连通有吹膜机本体（5），所述吹膜机本体（5）下端固定连接于工作台（1），所述传送仓（2）上侧左端连通并固定连接有箱体（8），所述箱体（8）上端设置有用于对两种不同种类的原料进行下料的可调节定比下料机构；
2.根据权利要求1所述的一种吹膜机的吹膜装置，其特征在于：所述第三转轴（22）下端套设有扭簧（24），所述扭簧（24）上端与第三转轴（22）固定相连，所述扭簧（24）下端与箱体（8）固定相连，所述扭簧（24）用于使第一连杆（25）复位，所述第二转轴（20）下侧套设固定连接有第一齿轮（21），所述第一齿轮（21）为异形齿轮，所述第三转轴（22）中部套设固定连接有第二齿轮（23），所述第二齿轮（23）与第一齿轮（21）相互啮合。
3.根据权利要求1所述的一种吹膜机的吹膜装置，其特征在于：所述箱体（8）上侧两端均设置有第二进料口（10）。
4.根据权利要求1所述的一种吹膜机的吹膜装置，其特征在于：所述搅拌机构包括
5.根据权利要求4所述的一种吹膜机的吹膜装置，其特征在于：所述箱体（8）内腔两侧均设置有电加热板（16）。
6.根据权利要求1所述的一种吹膜机的吹膜装置，其特征在于：所述箱体（8）上设置有用于对原料进行防堵的振动疏通机构。
7.根据权利要求6所述的一种吹膜机的吹膜装置，其特征在于：所述振动疏通机构包括固定连接于第二转轴（20）上端的曲柄（19），所述曲柄（19）后端转动设置有矩形块（17），所述矩形块（17）嵌入有L型杆（14）的凹槽处并与其滑动相连，所述L型杆（14）下端滑动连接有滑槽板（13），所述滑槽板（13）下端固定连接于箱体（8），所述L型杆（14）两侧均固定连接有连接杆（18），所述连接杆（18）远离L型杆（14）的一端固定连接有第一滑杆（30），所述第一滑杆（30）滑动连接有第一套筒（31）。
8.根据权利要求7所述的一种吹膜机的吹膜装置，其特征在于：所述第一套筒（31）下端固定连接有架体（36），所述架体（36）上端滑动连接有限位杆（35），所述限位杆（35）两端均固定连接于第一进料口（9），所述架体（36）下端转动设置有翻动辊（34）和第三齿轮（33），所述第一进料口（9）内腔壁后端面固定连接有第一齿条（32），所述第一齿条（32）与第三齿轮（33）相互啮合。
9.根据权利要求1所述的一种吹膜机的吹膜装置，其特征在于：所述第三转轴（22）上端固定连接有凸块（27），所述第一进料口（9）上端固定连接有顶升臂（53），所述顶升臂（53）远离第一进料口（9）的一端固定连接有顶升杆（28），所述顶升杆（28）与凸块（27）贴合，所述第一进料口（9）下端固定连接有弹簧阻尼器（40），所述弹簧阻尼器（40）下端固定连接于箱体（8）。
10.根据权利要求1所述的一种吹膜机的吹膜装置，其特征在于：所述传送仓（2）左端固定连接有第一电机（7），所述第一电机（7）输出端固定连接有第一转轴（4），所述第一转轴（4）套设固定连接有螺旋叶片（3），螺旋叶片（3）转动可对原料进行输送。
...【技术特征摘要】
1.一种吹膜机的吹膜装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上端固定连接有传送仓（2），所述传送仓（2）右侧下端通过导料管（6）连通有吹膜机本体（5），所述吹膜机本体（5）下端固定连接于工作台（1），所述传送仓（2）上侧左端连通并固定连接有箱体（8），所述箱体（8）上端设置有用于对两种不同种类的原料进行下料的可调节定比下料机构；
2.根据权利要求1所述的一种吹膜机的吹膜装置，其特征在于：所述第三转轴（22）下端套设有扭簧（24），所述扭簧（24）上端与第三转轴（22）固定相连，所述扭簧（24）下端与箱体（8）固定相连，所述扭簧（24）用于使第一连杆（25）复位，所述第二转轴（20）下侧套设固定连接有第一齿轮（21），所述第一齿轮（21）为异形齿轮，所述第三转轴（22）中部套设固定连接有第二齿轮（23），所述第二齿轮（23）与第一齿轮（21）相互啮合。
3.根据权利要求1所述的一种吹膜机的吹膜装置，其特征在于：所述箱体（8）上侧两端均设置有第二进料口（10）。
4.根据权利要求1所述的一种吹膜机的吹膜装置，其特征在于：所述搅拌机构包括转动设置于箱体（8）的第一锥齿轮（41），所述第二电机（29）下侧输出端与第一锥齿轮（41）固定相连，所述箱体（8）内腔壁上端转动设置有第三连杆（43）和第四连杆（44），所述第四连杆（44）下端转动设置有往复板（46），所述往复板（46）右端滑动连接有第三滑杆（45），所述第三滑杆（45）上端固定连接于箱体（8），所述往复板（46）下端转动设置有搅拌轴（51），所述搅拌轴（51）两侧均固定连接有搅拌叶片（52），所述搅拌轴（51）上端套设固定连接有第四锥齿轮（50），所述往复板（46）左侧下端转动设置有第四齿轮（48）和第三锥齿轮（49），所述第三锥齿轮（49）与第四锥齿轮（50）相互啮合，所述箱体（8）内腔壁上端固定连接有第二齿条（47），所述第二齿条（47）与第四齿轮（48）相互啮合。
5.根据权利要求4所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：王贵江，杜玉岗，
申请(专利权)人：河北硕达包装科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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