本实用新型专利技术涉及稳泡器的技术领域，特别是涉及一种非复合膜袋生产用剪刀式开合稳泡器；其可对稳泡器进行同步调节，适应性更强，稳定性佳；包括三组安装台、四组连接柱、三组轴承、三组齿轮和转轴，三组安装台通过四组连接柱固定连接，三组轴承分别固定安装于三组安装台上，转轴可转动设置于三组轴承上，三组齿轮固定安装于转轴上，三组安装台上均设置有稳泡机构，稳泡机构包括齿盘、第一锥形齿轮和四组调节机构，齿盘可转动设置于安装台上，四组调节机构周向均布于安装台上，四组调节机构均包括螺纹丝杠、滑块、两组连接杆和剪刀式铰接杆，安装台上设置有滑槽，剪刀式铰接杆靠近安装台中心的一端均安装有稳定板，转轴的顶部设置有手轮。轮。轮。
【技术实现步骤摘要】
非复合膜袋生产用剪刀式开合稳泡器
[0001]本技术涉及稳泡器的
，特别是涉及一种非复合膜袋生产用剪刀式开合稳泡器。
技术介绍
[0002]众所周知，非复合膜袋生产用剪刀式开合稳泡器是一种用于非复合膜袋生产使用的稳定机构；公开(公告)号CN209633760U公开了一种用于TPU薄膜生产线中的稳泡器，包括膜泡和环形固定架，环形固定架对应设置在膜泡的外侧，环形固定架的上端固定连接有多根竖直的支撑杆，支撑杆的上端固定连接有第一连接件，第一连接件的上侧设置有第二连接件，第一连接件与第二连接件均呈三角形，且第一连接件与第二连接件之间通过螺杆和螺母固定连接，第一连接件与第二连接件之间的螺杆外侧均转动套接有连杆，且多根连杆环绕设置在膜泡的外侧，第一连接件和第二连接件的下端均转动连接有竖杆。其提高了稳泡器的精度，并提高成型的稳定性；然而在稳定杆进行调节时，其通过不同的伺服电机进行驱动，使稳定杆调节时转动角度不一致，同步性差，有一定的使用局限性。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种可对稳泡器进行同步调节，适应性更强，稳定性佳的非复合膜袋生产用剪刀式开合稳泡器。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括三组安装台、四组连接柱、三组轴承、三组齿轮和转轴，所述三组安装台通过四组连接柱固定连接，所述三组轴承分别固定安装于所述三组安装台上，所述转轴可转动设置于所述三组轴承上，所述三组齿轮固定安装于所述转轴上，所述三组安装台上均设置有稳泡机构，所述稳泡机构包括齿盘、第一锥形齿轮和四组调节机构，所述齿盘可转动设置于所述安装台上，第一锥形齿轮固定安装于所述齿盘上，所述齿盘与所述齿轮啮合，所述四组调节机构周向均布于所述安装台上，所述四组调节机构均包括螺纹丝杠、滑块、两组连接杆和剪刀式铰接杆，所述安装台上设置有滑槽，所述螺纹丝杠可转动设置于滑槽内，所述滑块滑动设置于所述滑槽内，所述螺纹丝杠与所述滑块螺纹传动连接，所述螺纹丝杠远离安装台中心的一端设置有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合，所述剪刀式铰接杆的铰接点处与安装台转动连接，所述滑块与所述剪刀式铰接杆通过两组连接杆铰接，所述剪刀式铰接杆靠近安装台中心的一端均安装有稳定板，所述转轴的顶部设置有手轮。
[0007]优选的，还包括螺纹顶丝，所述螺纹顶丝自齿盘顶端螺装穿过并与安装台紧密接触。
[0008]优选的，所述四组稳泡机构上的稳定板呈环形均布。
[0009]优选的，所述稳定板为柔质橡胶材质。
[0010]优选的，所述稳定板通过螺栓与所述剪刀式铰接杆可拆卸连接。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种非复合膜袋生产用剪刀式开合稳泡器，具备以下有益效果：该非复合膜袋生产用剪刀式开合稳泡器，通过转动手轮，使转轴带动三组齿轮转动，从而使各齿盘转动，齿盘带动第一锥形齿轮转动，经第二锥形齿轮传动后螺纹丝杠转动，从而使滑块沿滑槽向安装台中心处靠近或远离，经两组连接杆和剪刀式铰接杆传动后，各稳定板向安装台中心处靠近或者远离，从而使各稳定板围成的环形圈直径发生变化，以适应不同尺寸的膜袋的稳定，适应性强，可对各组稳定板通过转动手轮进行同步调节，操作简单，通过齿轮进行传动调节增强了稳定板调节后的稳定性。
附图说明
[0013]图1是本技术的立体结构示意图；
[0014]图2是本技术的俯视结构示意图；
[0015]图3是本技术的图1中A处局部放大结构示意图；
[0016]附图中标记：1、安装台；2、连接柱；3、轴承；4、齿轮；5、转轴；6、齿盘；7、第一锥形齿轮；8、螺纹丝杠；9、滑块；10、连接杆；11、剪刀式铰接杆；12、滑槽；13、第二锥形齿轮；14、稳定板；15、手轮；16、螺纹顶丝。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术的非复合膜袋生产用剪刀式开合稳泡器，包括三组安装台1、四组连接柱2、三组轴承3、三组齿轮4和转轴5，三组安装台1通过四组连接柱2固定连接，三组轴承3分别固定安装于三组安装台1上，转轴5可转动设置于三组轴承3上，三组齿轮4固定安装于转轴5上，三组安装台1上均设置有稳泡机构，稳泡机构包括齿盘6、第一锥形齿轮7和四组调节机构，齿盘6可转动设置于安装台1上，第一锥形齿轮7固定安装于齿盘6上，齿盘6与齿轮4啮合，四组调节机构周向均布于安装台1上，四组调节机构均包括螺纹丝杠8、滑块9、两组连接杆10和剪刀式铰接杆11，安装台1上设置有滑槽12，螺纹丝杠8可转动设置于滑槽12内，滑块9滑动设置于滑槽12内，螺纹丝杠8与滑块9螺纹传动连接，螺纹丝杠8远离安装台1中心的一端设置有第二锥形齿轮13，第一锥形齿轮7和第二锥形齿轮13啮合，剪刀式铰接杆11的铰接点处与安装台1转动连接，滑块9与剪刀式铰接杆11通过两组连接杆10铰接，剪刀式铰接杆11靠近安装台1中心的一端均安装有稳定板14，转轴5的顶部设置有手轮15；通过转动手轮15，使转轴5带动三组齿轮4转动，从而使各齿盘6转动，齿盘6带动第一锥形齿轮7转动，经第二锥形齿轮13传动后螺纹丝杠8转动，从而使滑块9沿滑槽12向安装台1中心处靠近或远离，经两组连接杆10和剪刀式铰接杆11传动后，各稳定板14向安装台1中心处靠近或者远离，从而使各稳定板14围成的环形圈直径发生变化，以适应不同尺寸的膜袋的稳定，适应性强，可对各组稳定板14通过转动手轮15进行同步调节，操作简单，通过齿轮4
进行传动调节增强了稳定板14调节后的稳定性。
[0019]本技术的非复合膜袋生产用剪刀式开合稳泡器，还包括螺纹顶丝16，螺纹顶丝16自齿盘6顶端螺装穿过并与安装台1紧密接触；通过转动螺纹顶丝16，使螺纹顶丝16与安装台1的顶端面紧密接触，从而加工齿盘6进行固定，避免齿盘6出现自转的情况发生，使稳定板14位置保持恒定；四组稳泡机构上的稳定板14呈环形均布；通过各稳定板14呈环形均布设置，可使稳定板14与膜袋外壁均匀接触，保持膜袋的受力平衡，对膜袋起到更好的稳定效果；稳定板14为柔质橡胶材质；稳定板14采用橡胶材质，可避免其与膜袋接触时将膜袋划伤的情况发生；稳定板14通过螺栓与剪刀式铰接杆11可拆卸连接；通过稳定板14与剪刀式铰接杆11的可拆卸连接，可便于将稳定板14进行拆卸更换，使用不同大小的稳定板14来适应更多直径膜袋的生产需求。
[0020]在使用时，通过转动手轮15，使转轴5带动三组齿轮4转动，从而使各齿盘6转动，齿盘6带动第一锥形齿轮7本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种非复合膜袋生产用剪刀式开合稳泡器，其特征在于，包括三组安装台(1)、四组连接柱(2)、三组轴承(3)、三组齿轮(4)和转轴(5)，所述三组安装台(1)通过四组连接柱(2)固定连接，所述三组轴承(3)分别固定安装于所述三组安装台(1)上，所述转轴(5)可转动设置于所述三组轴承(3)上，所述三组齿轮(4)固定安装于所述转轴(5)上，所述三组安装台(1)上均设置有稳泡机构，所述稳泡机构包括齿盘(6)、第一锥形齿轮(7)和四组调节机构，所述齿盘(6)可转动设置于所述安装台(1)上，第一锥形齿轮(7)固定安装于所述齿盘(6)上，所述齿盘(6)与所述齿轮(4)啮合，所述四组调节机构周向均布于所述安装台(1)上，所述四组调节机构均包括螺纹丝杠(8)、滑块(9)、两组连接杆(10)和剪刀式铰接杆(11)，所述安装台(1)上设置有滑槽(12)，所述螺纹丝杠(8)可转动设置于滑槽(12)内，所述滑块(9)滑动设置于所述滑槽(12)内，所述螺纹丝杠(8)与所述滑块(9)螺纹传动连接，所述螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：王贵江，崔晓岚，杜玉岗，
申请(专利权)人：河北硕达包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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