降解型粘扣带及制造方法技术

本发明专利技术涉及降解型粘扣带，其特征在于：包括主要由６０－７５％聚乙烯醇短纤维、２４－４０％尼龙６长纤维、０－１％聚丙烯长纤维混编而成的绒面带条和主要由６０－７５％聚乙烯醇短纤维、２４－４０％尼龙６６长纤维、０－１％聚丙烯长纤维混编而成的勾面带条，所述百分百比均为重量百分百。降解型粘扣带的制造方法，包括以下步骤：Ａ、在室温下将重量份为８０－１００份的水和重量份为６－１０份的聚乙烯醇加入蒸汽型反应釜，制备粘合剂；Ｂ、取聚乙烯醇短纤维、尼龙６长纤维、聚丙烯长纤维织造成绒面坯带；Ｃ、对绒面坯带进行起毛、上胶等获得绒面带条；Ｄ、取聚乙烯醇短纤维、尼龙６６长纤维、聚丙烯长纤维织造成勾面坯带；Ｅ、对勾面坯带上胶、切勾等获得勾面带条。本发明专利技术具有环保、方便降解和回收再利用的有益效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及粘扣带
，特别涉及一种降解型粘扣带及其制造方法。
技术介绍
粘扣带又称魔术贴，可广泛应用于服装、衣帽、箱包、运动器材、医疗器材等产品 上。粘扣带包括勾面带条和绒面带条，勾面带条与绒面带条粘合可以起到拉链的作用，使用 起来非常方便和快捷。粘扣带的制作方法通常需要整经、织造、染色、起绒、上胶、破勾、分卷 等工序。粘扣带的质量主要由粘扣带的强力和扣合次数所决定，现有的粘扣带只要是全尼 龙产品，其上胶时使用的胶水主要是聚氨酯类树脂，通常以丙酮作为稀释剂，易于挥发，而 且对生产环境、员工身体健康造成损害。完全采用尼龙纤维制成的粘扣带，虽然其力学性能 较好，但是无法进行有效降解，不利于回收再利用。现在欧美发达国家均要求企业对自己的 工作服、劳保用品、生产废料等物质进行环保处理，要求进行有效降解或回收再利用。 而现 有的粘扣带均不能做到有效降解，严重影响了工作服、劳保用品等物质的降解，增加了降解 的难度和复杂程度，不利于工作服等有机材料的回收再利用。随着世界各国对环境保护的 要求不断提高，研发一种可降解的粘扣带势在必行。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是，提供一种环保，且方便降解的降解型粘扣带及其制 造方法。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是降解型粘扣带，其特征在于包 括主要由60-75%聚乙烯醇短纤维、24-40%尼龙6长纤维、0-1%聚丙烯长纤维混编而成的 绒面带条和主要由60-75%聚乙烯醇短纤维、24-40%尼龙66长纤维、0_1 %聚丙烯长纤维 混编而成的勾面带条，所述百分百比均为重量百分百。进一步，所述聚乙烯醇短纤维为每12股32N的复股聚乙烯醇短纤维。N为公制支 数，“每12股32N，，用旦尼尔D表示为“280D/12F”，F表示股。所述尼龙66长纤维为直径为0. 21mm的单股尼龙66长纤维。本专利技术还提供一种降解型粘扣带的制造方法，其特征在于采用以下步骤A、在室温下将重量份为80-100份的水和重量份为6-10份的聚乙烯醇加入蒸汽型 反应釜，以60转/分钟的速度搅拌，并以1_2°C /min的速度升温至95°C，持续到聚乙烯醇 完全溶解；然后加入重量份为0. 02-3份的增塑剂，继续搅拌至液体呈清晰透明状；再加入 重量份为0. 01-0. 02份的磷酸三丁酯搅拌10分钟；温度降至50-55°C获得粘合剂，用水稀 释粘合剂至1/5浓度，过滤后备用；B、取重量份为60-75份的聚乙烯醇短纤维、重量份为24_40份的尼龙6长纤维、重 量份为0-1份的聚丙烯长纤维，将聚乙烯醇短纤维上油、挂酯增光后与尼龙6长纤维、聚丙 烯长纤维进行整经盘纱，整经速度为600-650米/min，然后织造成绒面坯带；C、用起毛机对绒面坯带进行起毛，然后用上胶机对起毛整理后的绒面坯带进行烘干上胶，上胶机的胶槽内放置步骤A所得粘合剂，上胶速度为40-42m/min，烘干温度为 90-120°C，烘干时间为2-4分钟；然后分条、剖切、卷带成型获得绒面带条；D、取重量份为60-75份的聚乙烯醇短纤维、重量份为24-40份的尼龙66长纤维、 重量份为0-1份的聚丙烯长纤维，将聚乙烯醇短纤维上油、挂酯增光后与尼龙66长纤维、聚 丙烯长纤维进行整经盘纱，整经速度为600-650米/min，然后织造成勾面坯带；E、将勾面坯带用上胶机进行上胶、烘干，上胶机的胶槽内放置步骤A所得粘合剂， 上胶速度为40-42m/min，烘干温度为90-120°C，烘干时间为2-4分钟；然后用切勾机进行切 勾处理，最后分条、剖切、卷带成型获得勾面带条。进一步，增塑剂为甘油或丙二醇。聚丙烯(PP)长纤维也可用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)长纤维替代。本专利技术将聚乙烯醇短纤维(PVA)、尼龙66 (PA66)长纤维或尼龙6 (PA6)长纤维、聚 丙烯(PP)长纤维按适当比例进行混编，然后再用特制粘合剂进行绑纱定型，使得聚乙烯醇 短纤维具有一定的柔软度和适当的硬度，达到制造粘扣带的使用要求。经本方法制造的粘 扣带，其横向拉伸强力彡8N/cm2,纵向剥离彡2. 5N/cm(检测标准ASTM D5170-98)，在沸水 中浸泡30-60分钟可迅速降解70-90%，可见本专利技术具有环保，且方便降解的有益效果。本 专利技术经沸水降解后，不溶于水的尼龙6长纤维、尼龙66长纤维和聚丙烯长纤维均可以过滤 分离，方便进行回收再利用。本专利技术采用的胶水主要成分为水和聚乙烯醇，不挥发、毒性小， 有利于环保和保护工作人员的身体健康。综上所述，本专利技术具有环保、方便降解和回收再利用的有益效果。具体实施例方式实施例1:降解型粘扣带，包括由60%聚乙烯醇短纤维、40%尼龙6长纤维混编而成的绒面 带条和由60%聚乙烯醇短纤维、40%尼龙66长纤维混编而成的勾面带条，所述百分百比均 为重量百分百。所述聚乙烯醇短纤维为每12股32N的聚乙烯醇短纤维。所述尼龙66长纤 维为直径为0. 21mm的尼龙66长纤维。实施例2:降解型粘扣带，包括由70%聚乙烯醇短纤维、29%尼龙6长纤维、聚丙烯长纤 维混编而成的绒面带条和由70%聚乙烯醇短纤维、29%尼龙66长纤维混编而成的勾面带 条，所述百分百比均为重量百分百。所述聚乙烯醇短纤维为每12股32N的聚乙烯醇短纤维。 所述尼龙66长纤维为直径为0. 21mm的尼龙66长纤维。实施例3:降解型粘扣带，包括由75%聚乙烯醇短纤维、24%尼龙6长纤维、聚丙烯长纤 维混编而成的绒面带条和由75%聚乙烯醇短纤维、24%尼龙66长纤维、聚丙烯长纤维 混编而成的勾面带条，所述百分百比均为重量百分百。所述聚乙烯醇短纤维为每12股32N 的聚乙烯醇短纤维。所述尼龙66长纤维为直径为0. 21mm的尼龙66长纤维。实施例4 一种降解型粘扣带的制造方法，包括以下步骤A、在室温下将重量份为100份的水和重量份为10份的聚乙烯醇加入蒸汽型反应釜，以60转/分钟的速度搅拌，并以2°C /min的速度升温至95°C，持续到聚乙烯醇完全溶 解；然后加入重量份为3份的增塑剂甘油继续搅拌至液体呈清晰透明状；再加入重量份为 0. 02份的磷酸三丁酯搅拌10分钟；温度降至55°C获得粘合剂，用水稀释粘合剂至1/5浓 度，过滤后装入密闭塑料桶中备用；B、取重量份为75份的聚乙烯醇短纤维、重量份为24份的尼龙6长纤维、重量份为 1份的聚丙烯长纤维，将聚乙烯醇短纤维上油、挂酯增光后与尼龙6长纤维、聚丙烯长纤维 进行整经盘纱，整经速度为650米/min，然后织造成绒面坯带；C、用起毛机对绒面坯带进行起毛，然后用上胶机对起毛整理后的绒面坯带进行烘 干上胶，上胶机的胶槽内放置步骤A所得粘合剂，上胶速度为42m/min，烘干温度为120°C， 烘干时间为2分钟；然后分条、剖切、卷带成型获得绒面带条；D、取重量份为75份的聚乙烯醇短纤维、重量份为24份的尼龙66长纤维、重量份 为1份的聚丙烯长纤维，将聚乙烯醇短纤维上油、挂酯增光后与尼龙66长纤维、聚丙烯长纤 维进行整经盘纱，整经速度为650米/min，然后织造成勾面坯带；E、将勾面坯带用上胶机进行上胶、烘干，上胶机的胶槽内放置步骤A所得粘合剂， 上胶速度为42m/min，烘干温度为120°C，烘干时间为2分钟；然后用切勾机进行切勾处理， 本文档来自技高网...

【技术保护点】
降解型粘扣带，其特征在于：包括主要由６０－７５％聚乙烯醇短纤维、２４－４０％尼龙６长纤维、０－１％聚丙烯长纤维混编而成的绒面带条和主要由６０－７５％聚乙烯醇短纤维、２４－４０％尼龙６６长纤维、０－１％聚丙烯长纤维混编而成的勾面带条，所述百分百比均为重量百分百。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈义，
申请(专利权)人：杭州三信织造有限公司，
类型：发明
国别省市：86[中国|杭州]