【技术实现步骤摘要】
本技术涉及曲轴加工工装，尤其涉及一种单拐曲轴主轴颈磨削的工装夹具装置。
技术介绍
1、随着机械工业的发展，对于零件加工精度的需求千差万别，例如单拐主轴车削和磨削加工工艺，它是曲柄滑块机构中的重要零件，在加工时通常采用先车后磨的方法进行加工，在所有的外圆磨削后，以已有的外圆去定位，在外圆磨床上,以曲拐的轴线为旋转中心对曲拐进行磨削，对曲拐的磨削，一般采用专用夹具来完成，专用夹其的设计精度高、机构复杂制造周期长、成本高、调整不方便、效率低的问题。
2、为了克服上述现有技术的缺点，设计出了一种结构简单，定位准确，装夹方便，效率高的用于单拐主轴车削和磨削的夹具。进而满足操作人员对零件加工的需求，为此，提出一种单拐曲轴主轴颈磨削的工装夹具装置。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种单拐曲轴主轴颈磨削的工装夹具装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种单拐曲轴主轴颈磨削的工装夹具装置，包括卡盘和右板，所述卡盘和右板相互靠近的一侧分别固定安装有定位板一和定位板二，所述定位板一和定位板二的顶部分别固定安装有下v形块一和下v形块二，所述下v形块一和下v形块二的上方分别活动安装有上v形块一和上v形块二，所述卡盘和右板相互靠近的一侧分别固定安装有横板一和横板二，所述上v形块二的顶部活动安装有螺杆，两个螺杆分别贯穿横板一和横板二并与横板一和横板二螺纹连接在一起，且两个螺杆的顶端均固定安装有手轮。
3、优选的，所述卡
4、优选的，所述卡盘靠近右板的一侧安装有支承钉。
5、优选的，所述卡盘呈圆形设置。
6、优选的，所述卡盘和右板相互靠近的一侧均开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述定位板二和上v形块二相互远离的一侧分别与对应的滑块固定连接在一起。
7、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
8、本技术通过简单的机械部件组合，可以很快的在机床上实现对单拐主轴零件的定位夹紧，使得单拐主轴进行先车后磨加工迅速，同时我们采用卡盘，保证零件定位的精度，这样就大大的提高了生产效率，适合于大批量生产，有利于满足设计要求。
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1.一种单拐曲轴主轴颈磨削的工装夹具装置，包括卡盘(1)和右板(2)，其特征在于：所述卡盘(1)和右板(2)相互靠近的一侧分别固定安装有定位板一(3)和定位板二(4)，所述定位板一(3)和定位板二(4)的顶部分别固定安装有下V形块一(5)和下V形块二(6)，所述下V形块一(5)和下V形块二(6)的上方分别活动安装有上V形块一(7)和上V形块二(8)，所述卡盘(1)和右板(2)相互靠近的一侧分别固定安装有横板一(9)和横板二(10)，所述上V形块二(8)的顶部活动安装有螺杆(11)，两个螺杆(11)分别贯穿横板一(9)和横板二(10)并与横板一(9)和横板二(10)螺纹连接在一起，且两个螺杆(11)的顶端均固定安装有手轮(12)。
2.根据权利要求1所述的一种单拐曲轴主轴颈磨削的工装夹具装置，其特征在于：所述卡盘(1)靠近右板(2)的一侧固定安装有侧挡板(13)，所述侧挡板(13)位于定位板二(4)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种单拐曲轴主轴颈磨削的工装夹具装置，其特征在于：所述卡盘(1)靠近右板(2)的一侧安装有支承钉(14)。
4.根据
5.根据权利要求1所述的一种单拐曲轴主轴颈磨削的工装夹具装置，其特征在于：所述卡盘(1)和右板(2)相互靠近的一侧均开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述定位板二(4)和上V形块二(8)相互远离的一侧分别与对应的滑块固定连接在一起。
...【技术特征摘要】
1.一种单拐曲轴主轴颈磨削的工装夹具装置，包括卡盘(1)和右板(2)，其特征在于：所述卡盘(1)和右板(2)相互靠近的一侧分别固定安装有定位板一(3)和定位板二(4)，所述定位板一(3)和定位板二(4)的顶部分别固定安装有下v形块一(5)和下v形块二(6)，所述下v形块一(5)和下v形块二(6)的上方分别活动安装有上v形块一(7)和上v形块二(8)，所述卡盘(1)和右板(2)相互靠近的一侧分别固定安装有横板一(9)和横板二(10)，所述上v形块二(8)的顶部活动安装有螺杆(11)，两个螺杆(11)分别贯穿横板一(9)和横板二(10)并与横板一(9)和横板二(10)螺纹连接在一起，且两个螺杆(11)的顶端均固定安装有手轮(12)。
2.根据权利要求1...
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