System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种绝缘防护用具的超声波清洗装置及清洗方法制造方法及图纸_技高网

一种绝缘防护用具的超声波清洗装置及清洗方法制造方法及图纸

技术编号:40038766 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-16 19:23
本发明专利技术涉及一种绝缘防护用具的超声波清洗装置及清洗方法,通过球形凝珠将清洗剂自动投放、破开,并在回水槽中与去离子水充分混合后送入超声波清洗槽,确保清洗剂的浓度均匀分布,提高超声波清洗的效率;还实现了超声波振荡清洗、刷洗与喷淋除污,效率高,速度快,机械化自动清洗,不易损伤防护用品,保护了绝缘防护用具的表面绝缘性能,降低绝缘防护用具在使用时发生电击短路的风险。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于超声波清洗,尤其涉及一种绝缘防护用具的超声波清洗装置及清洗方法


技术介绍

1、在带电作业中绝缘防护用具起到了至关重要的作用,保护工作人员免受电击和其他危险。绝缘防护用具在使用过程中可能会受灰尘油污等污染,如果不及时清洗,这些污染物可能会降低绝缘材料的绝缘性能,增加电击和短路的风险。因绝缘防护用具一般采用绝缘材料,如橡胶等,质地较软,常规清洗方式依赖人工操作,清洗效率低,且清洗效果不全面,清洗手法不当还会加速绝缘防护用具的磨损和老化。同时,不同的绝缘防护用具接触到的污染物也有不同,表面形成的污渍分为灰尘,油污、氧化物等不同类型,常规清洗需要人工判别污染物类型,再投入对应的清洗剂,容易出现误判而投入错误的清洗剂造成浪费;人工投放清洗剂时用量难以精确控制,部分高浓度清洗剂长时间浸泡,极易损伤绝缘防护用具的表面绝缘性能。因此设计一种提高清洗效果,精确清洗剂浓度的绝缘防护用具的超声波清洗装置及清洗方法成为了急需解决的技术问题。


技术实现思路

1、本专利技术为解决上述问题,提供了一种绝缘防护用具的超声波清洗装置及清洗方法。

2、本专利技术的技术方案,一种绝缘防护用具的超声波清洗装置,包括用于绝缘防护用具的污染物检测模块以及超声波清洗模块,

3、所述污染物检测模块包括检测台、连接在检测台上方的激光摄像模组以及信号连接激光摄像模组的中控电脑;所述中控电脑设有污染物分析模块,并信号连接超声波清洗模块进行操作控制;

4、通过激光摄像模组在检测台上投影,依据投影放置绝缘防护用具,激光摄像模组拍摄绝缘防护用具的采集照片并发送至中控电脑,分析模块结合图像处理和计算机视觉技术识别采集照片,与绝缘防护用具的标准照片对比分析污染物颜色,判断绝缘防护用具与污染物的类型;所述超声波清洗模块包括清洗子模块以及清洗剂勾兑模块;所述清洗子模块设有超声波清洗槽、气缸驱动升降的网夹、电机驱动旋转的清洗刷、喷嘴朝向超声波清洗槽的喷淋管以及高压风机;

5、所述清洗剂勾兑模块包括,若干存储罐,沿水平方向依次排列,内部装有若干球形凝珠,底部的中心设有供单个球形凝珠穿过的出口,不同存储罐的球形凝珠内包裹有不同种类的清洗剂;

6、挡板,与存储罐的底部贴合并覆盖出口,连接有水平的轨道进行配合移动,控制出口的开合;破口槽,设置在挡板下方,内部设有尖端向上的破口钉,底部设有排液口,用于划破球形凝珠使清洗剂流出;

7、冲洗泵,设置在挡板与破口槽之间,连接有吸入去离子水的供水管以及朝向破口槽的出水喷头;

8、回水槽,设置在破口槽的下方,接取从排液口流下的清洗剂与去离子水,内部设有缓慢转动的搅拌机构,侧面设有连接超声波清洗槽的回水泵以及出水管;

9、通过挡板水平移动与不同存储罐的出口错开,使含有不同清洗剂的球形凝珠穿过出口,落入破口槽内并被破口钉的尖端划破,启动冲洗泵,出水喷头向破口槽内喷出去离子水,去离子水将破口槽内的清洗剂冲洗,穿过排液口落到回水槽内,搅拌机构转动将清洗剂与去离子水充分混合,回水泵将混合液从出水管泵入超声波清洗槽;再通过清洗刷与超声波清洗槽沿竖直方向设置,网夹固定绝缘防护用具在二者间升降移动,循环接受超声波清洗槽的超声波振荡清洗、清洗刷的刷洗以及喷淋管的喷淋除污,高压风机设置在超声波清洗槽的一侧,鼓风将绝缘防护用具风干。

10、采用上述方法后,通过污染物检测模块,在检测台的指定位置拍摄绝缘防护用具的照片,结合图像处理和计算机视觉技术识别采集照片,自动判断绝缘防护用具与污染物的类型,相较于人工能降低误判污染物类型的概率,避免投入错误的清洗剂造成浪费;通过中控电脑依据绝缘防护用具与污染物的类型,确定装有相应清洗剂的存储罐,控制相应的挡板与该存储罐出口错开,并在单位时间后复位,使存储罐最下方的一颗球形凝珠能有充足的时间从出口落下,进入下方的破口槽内,通过清洗剂包裹在球形凝珠内,且出口供单个球形凝珠穿过,更精准地控制单次所用清洗剂的量,防止清洗效果受到影响;通过撞击尖端朝上的破口钉,球形凝珠破开使内部的清洗剂顺破口钉下流,再从破口槽底部的排液口流出,落到回水槽内,再控制冲洗泵从供水管泵入去离子水,从出水喷头喷向破口槽,冲洗残留在破口槽内清洗剂,使清洗剂完全进入回水槽,搅拌机构缓慢转动,将去离子水与清洗剂充分混合,确保清洗剂的浓度均匀分布,回水泵将混合液从出水管泵入超声波清洗槽直接使用,提高超声波清洗的效率;通过超声波振荡清洗、刷洗与喷淋除污,效率高,速度快,机械化自动清洗,不易损伤防护用品,保护了绝缘防护用具的表面绝缘性能,降低绝缘防护用具在使用时发生电击短路的风险。

11、作为本专利技术的进一步改进,所述绝缘防护用具包括绝缘手套、绝缘服及绝缘毯、软质遮罩层,单次清洗中所述去离子水的用量为300l;所述清洗剂包括洗洁精、水基中性油污清洗剂、2-氨基-2-乙基-1-丙醇以及乙醇,所述绝缘手套对应的清洗剂为洗洁精0.5l,所述绝缘服及绝缘毯对应的的清洗剂为水基中性油污清洗剂3l,所述软质遮罩层对应的的清洗剂为2-氨基-2-乙基-1-丙醇1l与乙醇1l;所述球形凝珠的容积为0.25l。

12、采用上述方法后,通过不同清洗剂与去离子水的不同配比,面对不同绝缘防护用具沾染上的不同污渍,能最大效率地去除相应的污染物。

13、作为本专利技术的进一步改进,所述存储罐的顶部设有驱动电机,所述驱动电机轴接设有结构调整机构进行配合联动,所述结构调整机构包括顶板以及底板,该顶板与底板之间连接有支撑立柱,所述顶板设有供球形凝珠放入的入口,所述底板设有与出口相对应的通孔,该底板还设有向上翘起的若干刮板,所述刮板沿通孔的圆周方向间隔排列。

14、采用上述方法后,通过中控电脑控制驱动电机启动,驱使结构调整机构转动,底板上的刮板推动存储罐底部的球形凝珠活动,并空出与出口的通孔,使球形凝珠在活动过程中在通孔上方排列,避免球形凝珠相互挤压,无法对准出口掉落;通过顶板设置入口,能从入口向存储罐内补充球形凝珠,存在顶板的部分受到遮挡,能降低刮板推动球形凝珠时,顶部的球形凝珠冲入口掉出。

15、作为本专利技术的进一步改进,所述刮板的顶端连接设有向下凹陷的弧形板,所述弧形板的轴线方向与通孔的径向相对应,该弧形板靠近通孔的一端深度大于另一端。

16、采用上述方法后,当存储罐仅在远离出口的侧壁处留有球形凝珠,球形凝珠缺少上方其他球形凝珠的压力,在刮板的推动沿刮板滚至顶端,进入弧形板;通过弧形板靠近通孔的一端深度大于另一端,球形凝珠受重力作用,向弧形板更深的一端滚动,落到通孔所在位置,使存储罐中全部的球形凝珠能从出口掉出。

17、作为本专利技术的进一步改进,所述挡板设有向上的延伸板,所述延伸板连接有转轮电机,所述转轮电机轴接有驱动轮;所述存储罐的侧面设有水平轨道,所述驱动轮连接在水平轨道上转动。

18、采用上述方法后,通过转轮电机驱使驱动轮转动,连接在水平轨道上移动,带动挡板水平移动与出口错开或复位。

19、作为本发本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种绝缘防护用具的超声波清洗装置,其特征在于:包括用于绝缘防护用具的污染物检测模块以及超声波清洗模块,

2.根据权利要求1所述一种绝缘防护用具的超声波清洗装置,其特征在于:所述绝缘防护用具包括绝缘手套、绝缘服及绝缘毯、软质遮罩层,单次清洗中所述去离子水的用量为300L;所述清洗剂包括洗洁精、水基中性油污清洗剂、2-氨基-2-乙基-1-丙醇以及乙醇,所述绝缘手套对应的清洗剂为洗洁精0.5L,所述绝缘服及绝缘毯对应的的清洗剂为水基中性油污清洗剂3L,所述软质遮罩层对应的的清洗剂为2-氨基-2-乙基-1-丙醇1L与乙醇1L;所述球形凝珠的容积为0.25L。

3.根据权利要求1所述一种绝缘防护用具的超声波清洗装置,其特征在于:所述存储罐(1)的顶部设有驱动电机(102),所述驱动电机(102)轴接设有结构调整机构进行配合联动,所述结构调整机构包括顶板(103)以及底板(104),该顶板(103)与底板(104)之间连接有支撑立柱(105),所述顶板(103)设有供球形凝珠放入的入口(106),所述底板(104)设有与出口(101)相对应的通孔(107),该底板(104)还设有向上翘起的若干刮板(108),所述刮板(108)沿通孔(107)的圆周方向间隔排列。

4.根据权利要求3所述一种绝缘防护用具的超声波清洗装置,其特征在于:所述刮板(108)的顶端连接设有向下凹陷的弧形板(109),所述弧形板(109)的轴线方向与通孔(107)的径向相对应,该弧形板(109)靠近通孔(107)的一端深度大于另一端。

5.根据权利要求1所述一种绝缘防护用具的超声波清洗装置,其特征在于:所述挡板(2)设有向上的延伸板(201),所述延伸板(201)连接有转轮电机(202),所述转轮电机(202)轴接有驱动轮(203);所述存储罐(1)的侧面设有水平轨道(110),所述驱动轮(203)连接在水平轨道(110)上转动。

6.根据权利要求2所述一种绝缘防护用具的超声波清洗装置,其特征在于:所述水平轨道(110)与存储罐(1)的排列方向相平行,所述挡板(2)设有转盘电机(204)、送料转盘(205)与进料口(206),所述进料口(206)设置在挡板(2)的中部,所述送料转盘(205)沿圆周面依次设有阻挡区(207)与送料区,该送料转盘(205)的外侧设有圆盘状的转盘外壳(208),所述送料区沿长度方向间隔设有若干输送槽(209),所述转盘电机(204)设有转盘轴(210),所述转盘轴(210)穿过转盘外壳(208)与送料转盘(205)相轴接,所述转盘外壳(208)的圆周面设有向上连接进料口(206)的缺口,底部设有出料口,所述进料口(206)与输送槽(209)的位置、大小均与出口(101)相匹配。

7.根据权利要求6所述一种绝缘防护用具的超声波清洗装置,其特征在于:所述球形凝珠包括醇解度高于95%的聚乙烯醇水溶膜,所述清洗剂包裹在聚乙烯醇厚水溶膜内;所述挡板(2)的底面设有与破口槽(3)的位置相适应的一对支撑架(211),所述支撑架(211)之间设有压块(212),该支撑架(211)朝向压块(212)的一侧设有竖直的限位槽(213),所述压块(212)的侧面设有限位柱(214),所述限位柱(214)插设于限位槽(213)内;所述破口槽(3)的外边缘设有承载台(303),内边缘设有磁吸槽(304),所述承载台(303)与压块(212)的底面相贴合,所述磁吸槽(304)的底部设有电磁铁(305),该磁吸槽(304)设有连接承载台(303)的抬升斜面(306),所述压块(212)的底面还设有与电磁铁(305)的位置相对应的磁吸部;所述冲洗泵(4)与出水喷头(402)之间还连接有电加热机构。

8.根据权利要求7所述一种绝缘防护用具的超声波清洗装置,其特征在于:所述压块(212)的下边缘设有与抬升斜面(306)相对应弧形接触面(215),所述限位柱(214)与限位槽(213)的槽底之间连接设有支撑弹簧(216),所述支撑弹簧(216)的弹力小于压块(212)受到的重力;所述破口钉(301)的顶端矮于磁吸槽(304)的底面且二者的间距小于球形凝珠的直径。

9.根据权利要求1所述一种绝缘防护用具的超声波清洗装置,其特征在于:所述回水槽(5)的下方设有去离子水过滤器(501),所述离子水过滤器设有连接超声波清洗槽的进水管(502),该离子水过滤器的出水口连接供水管(401)。

10.一种基于权利要求1-9所述的超声波清洗装置的清洗方法,其特征在于:所述清洗方法的步骤包括,

...

【技术特征摘要】

1.一种绝缘防护用具的超声波清洗装置,其特征在于:包括用于绝缘防护用具的污染物检测模块以及超声波清洗模块,

2.根据权利要求1所述一种绝缘防护用具的超声波清洗装置,其特征在于:所述绝缘防护用具包括绝缘手套、绝缘服及绝缘毯、软质遮罩层,单次清洗中所述去离子水的用量为300l;所述清洗剂包括洗洁精、水基中性油污清洗剂、2-氨基-2-乙基-1-丙醇以及乙醇,所述绝缘手套对应的清洗剂为洗洁精0.5l,所述绝缘服及绝缘毯对应的的清洗剂为水基中性油污清洗剂3l,所述软质遮罩层对应的的清洗剂为2-氨基-2-乙基-1-丙醇1l与乙醇1l;所述球形凝珠的容积为0.25l。

3.根据权利要求1所述一种绝缘防护用具的超声波清洗装置,其特征在于:所述存储罐(1)的顶部设有驱动电机(102),所述驱动电机(102)轴接设有结构调整机构进行配合联动,所述结构调整机构包括顶板(103)以及底板(104),该顶板(103)与底板(104)之间连接有支撑立柱(105),所述顶板(103)设有供球形凝珠放入的入口(106),所述底板(104)设有与出口(101)相对应的通孔(107),该底板(104)还设有向上翘起的若干刮板(108),所述刮板(108)沿通孔(107)的圆周方向间隔排列。

4.根据权利要求3所述一种绝缘防护用具的超声波清洗装置,其特征在于:所述刮板(108)的顶端连接设有向下凹陷的弧形板(109),所述弧形板(109)的轴线方向与通孔(107)的径向相对应,该弧形板(109)靠近通孔(107)的一端深度大于另一端。

5.根据权利要求1所述一种绝缘防护用具的超声波清洗装置,其特征在于:所述挡板(2)设有向上的延伸板(201),所述延伸板(201)连接有转轮电机(202),所述转轮电机(202)轴接有驱动轮(203);所述存储罐(1)的侧面设有水平轨道(110),所述驱动轮(203)连接在水平轨道(110)上转动。

6.根据权利要求2所述一种绝缘防护用具的超声波清洗装置,其特征在于:所述水平轨道(110)与存储罐(1)的排列方向相平行,所述挡板(2)设有转盘电机(204)、送料转盘(205)与进料口(206),所述进料口(206)设置在挡板(2)的中部,所述送料转盘(205)沿圆周...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱阳周波毛益凉郑敬禄陈凌霄章文海周霞吴敏周斌厉鹏程
申请(专利权)人:浙江图盛输变电工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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