System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种工业混流式喷涂设备制造技术_技高网

一种工业混流式喷涂设备制造技术

技术编号:40038615 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-16 19:22
本发明专利技术涉及一种喷涂设备,尤其涉及一种工业混流式喷涂设备,包括有基座、导向轨道、滑块、气缸、翻转电机、轴承座和夹头,所述基座顶部连接有导向轨道,所述导向轨道两侧均滑动连接有滑块,所述导向轨道两侧均安装有气缸,所述气缸的伸缩杆与滑块连接,所述滑块顶部安装有翻转电机,所述两侧滑块顶部相互靠近的一侧均连接有轴承座,轴承座内转动连接有用于夹持工件的转轴,两侧转轴相互靠近的一侧均连接有可拆卸的夹头。本发明专利技术在操作的过程中,能够通过可拆卸更换的夹头,从而根据喷头工件的各种形状、多尺寸、异特征的中小型钣金件或塑件进行喷涂或夹紧,整体装夹过程中无需通过人工装夹,效率更高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种喷涂设备,尤其涉及一种工业混流式喷涂设备


技术介绍

1、随着人们生活质量的提高,消费者对产品的要求不仅体现在质量上,对产品的外观追求也在全面提升。为了迎合消费者的需求,喷涂成为许多工业产品的一道必不可少的工序,它不仅可以提升产品的质量,也可以使产品的外观、档次更上一层楼。喷涂工艺目前被广泛应用于家装、五金制造业、汽车制造业、航空航天等领域中。

2、现代技术的发展已经推动了大型工业喷漆零件夹具的发展,但是对于尺寸小且形态各异的不规则零件来说,依然依赖于人工装夹或是组合夹具,整体装夹效率低,定位精度不高,不利于喷涂生产的自动化甚至智能化发展,且在喷漆的过程中,对零件一面喷漆完毕后,如需更换喷漆面,就需要将工件卸下并更换工件对准喷头的侧面,在控制喷漆,操作过程较为繁琐。


技术实现思路

1、有鉴于此,提供一种适用于对各类形状的工件进行喷漆,且喷漆操作更加简单的工业混流式喷涂设备。

2、技术方案:一种工业混流式喷涂设备,包括有基座、导向轨道、滑块、气缸、翻转电机、轴承座、夹头、喷漆机和推送机构,所述基座顶部连接有导向轨道,所述导向轨道两侧均滑动连接有滑块,所述导向轨道两侧均安装有气缸,所述气缸的伸缩杆与滑块连接,所述滑块顶部安装有翻转电机,所述两侧滑块顶部相互靠近的一侧均连接有轴承座,轴承座内转动连接有用于夹持工件的转轴,两侧转轴相互靠近的一侧均连接有可拆卸的夹头,两个翻转电机的输出轴分别与两侧的转轴通过联轴器连接,所述导向轨道上安装有用于喷漆的喷漆机,所述基座上设有用于推送工件的推送机构。

3、此外,特别优选的是,推送机构包括有导向杆、贯通轴式丝杆电机、连接座和承托座,所述基座两侧均连接有导向杆,两侧导向杆之间滑动连接有连接座,所述连接座顶部连接有用于承托工件的承托座,所述基座下部安装有贯通轴式丝杆电机,所述贯通轴式丝杆电机的丝杆顶端与连接座底部中间接触。

4、此外,特别优选的是,还包括有阻拦机构,所述阻拦机构包括有翻板、弧形导轨和弹性件,所述导向轨道两侧均连接有翻板,所述导向轨道两侧均连接有两个弧形导轨,翻板两侧分别与两侧的弧形导轨滑动连接,所述翻板与弧形导轨端部之间连接有弹性件。

5、此外,特别优选的是,还包括有收集机构,所述收集机构包括有连接板和收集框,所述导向轨道底部两侧均连接有两块连接板,同侧的两块连接板下部之间连接有收集框,所述收集框位于所述翻板下部。

6、此外,特别优选的是,所述收集机构还包括有塞子,所述收集框底部开设有出料口,出料口处设置有用于将排料口堵住的塞子。

7、此外,特别优选的是,所述翻板顶部边缘位置设置有用于阻挡漆液的凸沿,两侧翻板的凸沿相互远离的一侧均开设有供漆液流出的排料口。

8、此外,特别优选的是,还包括有调位机构,所述调位机构包括有旋转电机和料盘,所述连接座中部安装有旋转电机,所述承托座中间位置转动连接有料盘,所述料盘顶端超出承托座顶面,所述料盘底部与所述旋转电机的输出轴之间通过联轴器连接。

9、此外,特别优选的是,还包括有送料机构,所述送料机构包括有电动推杆、导料架、l形连接杆和推料板,所述基座两侧上部均安装有电动推杆,所述基座两侧上部均连接有导料架,所述电动推杆的伸缩端连接有l形连接杆,两根l形连接杆之间连接有用于推送工件的推料板。

10、此外,特别优选的是,还包括有遮挡机构,所述遮挡机构包括有阻隔板和阻隔框,两侧滑块相互靠近的一侧均连接有阻隔板,两侧滑块上均滑动连接有阻隔框。

11、此外,特别优选的是,所述阻隔框顶部开设有通道,以使阻隔框在移动时喷漆机能够穿过阻隔框处的通道。

12、与现有技术相比,本专利技术具有以下优点:1、本专利技术在操作的过程中,能够通过可拆卸更换的夹头,从而根据喷头工件的各种形状、多尺寸、异特征的中小型钣金件或塑件进行喷涂或夹紧,整体装夹过程中无需通过人工装夹,效率更高。

13、2、本专利技术在装夹后的喷涂过程中,可以通过翻转电机运作控制工件翻转,以调整工件喷漆的面,在操作时更加的方便,无需人工来进行控制处保证夹持过程中的稳定性,操作更加方便。

14、3、本专利技术在整体操作的过程中,能够通过送料机构来实现工件的添加送料,送料后能够控制旋转电机驱动料盘旋转调整工件的姿态,且能够通过夹头移动将工件夹紧,夹紧后控制喷漆机进行喷漆,喷漆的过程中还能够通过翻转电机运作进行翻转调整喷漆面,从而实现整体对工件喷漆的自动化工序,提高喷漆的效率,通过自动化的设置也能够减少人力投入。

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【技术保护点】

1.一种工业混流式喷涂设备,其特征是,包括有基座(1)、导向轨道(2)、滑块(3)、气缸(4)、翻转电机(5)、轴承座(51)、夹头(52)、喷漆机(6)和推送机构,所述基座(1)顶部连接有导向轨道(2),所述导向轨道(2)两侧均滑动连接有滑块(3),所述导向轨道(2)两侧均安装有气缸(4),所述气缸(4)的伸缩杆与滑块(3)连接,所述滑块(3)顶部安装有翻转电机(5),所述两侧滑块(3)顶部相互靠近的一侧均连接有轴承座(51),轴承座(51)内转动连接有用于夹持工件的转轴(53),两侧转轴(53)相互靠近的一侧均连接有可拆卸的夹头(52),两个翻转电机(5)的输出轴分别与两侧的转轴(53)通过联轴器连接,所述导向轨道(2)上安装有用于喷漆的喷漆机(6),所述基座(1)上设有用于推送工件的推送机构。

2.按照权利要求1所述的一种工业混流式喷涂设备,其特征是,推送机构包括有导向杆(81)、贯通轴式丝杆电机(82)、连接座(83)和承托座(84),所述基座(1)两侧均连接有导向杆(81),两侧导向杆(81)之间滑动连接有连接座(83),所述连接座(83)顶部连接有用于承托工件的承托座(84),所述基座(1)下部安装有贯通轴式丝杆电机(82),所述贯通轴式丝杆电机(82)的丝杆顶端与连接座(83)底部中间接触。

3.按照权利要求1所述的一种工业混流式喷涂设备,其特征是,还包括有阻拦机构,所述阻拦机构包括有翻板(71)、弧形导轨(72)和弹性件(73),所述导向轨道(2)两侧均连接有翻板(71),所述导向轨道(2)两侧均连接有两个弧形导轨(72),翻板(71)两侧分别与两侧的弧形导轨(72)滑动连接,所述翻板(71)与弧形导轨(72)端部之间连接有弹性件(73)。

4.按照权利要求3所述的一种工业混流式喷涂设备,其特征是,还包括有收集机构,所述收集机构包括有连接板(91)和收集框(92),所述导向轨道(2)底部两侧均连接有两块连接板(91),同侧的两块连接板(91)下部之间连接有收集框(92),所述收集框(92)位于所述翻板(71)下部。

5.按照权利要求4所述的一种工业混流式喷涂设备,其特征是,所述收集机构还包括有塞子(93),所述收集框(92)底部开设有出料口,出料口处设置有用于将排料口(712)堵住的塞子(93)。

6.按照权利要求4所述的一种工业混流式喷涂设备,其特征是,所述翻板(71)顶部边缘位置设置有用于阻挡漆液的凸沿(711),两侧翻板(71)的凸沿(711)相互远离的一侧均开设有供漆液流出的排料口(712)。

7.按照权利要求2所述的一种工业混流式喷涂设备,其特征是,还包括有调位机构,所述调位机构包括有旋转电机(101)和料盘(102),所述连接座(83)中部安装有旋转电机(101),所述承托座(84)中间位置转动连接有料盘(102),所述料盘(102)顶端超出承托座(84)顶面,所述料盘(102)底部与所述旋转电机(101)的输出轴之间通过联轴器连接。

8.按照权利要求1所述的一种工业混流式喷涂设备,其特征是,还包括有送料机构,所述送料机构包括有电动推杆(111)、导料架(112)、L形连接杆(113)和推料板(114),所述基座(1)两侧上部均安装有电动推杆(111),所述基座(1)两侧上部均连接有导料架(112),所述电动推杆(111)的伸缩端连接有L形连接杆(113),两根L形连接杆(113)之间连接有用于推送工件的推料板(114)。

9.按照权利要求1所述的一种工业混流式喷涂设备,其特征是,还包括有遮挡机构,所述遮挡机构包括有阻隔板(121)和阻隔框(122),两侧滑块(3)相互靠近的一侧均连接有阻隔板(121),两侧滑块(3)上均滑动连接有阻隔框(122)。

10.按照权利要求9所述的一种工业混流式喷涂设备,其特征是,所述阻隔框(122)顶部开设有通道,以使阻隔框(122)在移动时喷漆机(6)能够穿过阻隔框(122)处的通道。

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【技术特征摘要】

1.一种工业混流式喷涂设备,其特征是,包括有基座(1)、导向轨道(2)、滑块(3)、气缸(4)、翻转电机(5)、轴承座(51)、夹头(52)、喷漆机(6)和推送机构,所述基座(1)顶部连接有导向轨道(2),所述导向轨道(2)两侧均滑动连接有滑块(3),所述导向轨道(2)两侧均安装有气缸(4),所述气缸(4)的伸缩杆与滑块(3)连接,所述滑块(3)顶部安装有翻转电机(5),所述两侧滑块(3)顶部相互靠近的一侧均连接有轴承座(51),轴承座(51)内转动连接有用于夹持工件的转轴(53),两侧转轴(53)相互靠近的一侧均连接有可拆卸的夹头(52),两个翻转电机(5)的输出轴分别与两侧的转轴(53)通过联轴器连接,所述导向轨道(2)上安装有用于喷漆的喷漆机(6),所述基座(1)上设有用于推送工件的推送机构。

2.按照权利要求1所述的一种工业混流式喷涂设备,其特征是,推送机构包括有导向杆(81)、贯通轴式丝杆电机(82)、连接座(83)和承托座(84),所述基座(1)两侧均连接有导向杆(81),两侧导向杆(81)之间滑动连接有连接座(83),所述连接座(83)顶部连接有用于承托工件的承托座(84),所述基座(1)下部安装有贯通轴式丝杆电机(82),所述贯通轴式丝杆电机(82)的丝杆顶端与连接座(83)底部中间接触。

3.按照权利要求1所述的一种工业混流式喷涂设备,其特征是,还包括有阻拦机构,所述阻拦机构包括有翻板(71)、弧形导轨(72)和弹性件(73),所述导向轨道(2)两侧均连接有翻板(71),所述导向轨道(2)两侧均连接有两个弧形导轨(72),翻板(71)两侧分别与两侧的弧形导轨(72)滑动连接,所述翻板(71)与弧形导轨(72)端部之间连接有弹性件(73)。

4.按照权利要求3所述的一种工业混流式喷涂设备,其特征是,还包括有收集机构,所述收集机构包括有连接板(91)和收集框(92),所述导向轨道(2)底部两侧均连接有两块连接板(91),同侧的两块...

【专利技术属性】
技术研发人员:黎小巨庄远向
申请(专利权)人:东莞城市学院
类型:发明
国别省市:

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