【技术实现步骤摘要】
本技术属于阿胶粉包装技术设备领域，尤其涉及一种阿胶粉粒混料包装装置。
技术介绍
1、阿胶，是一种常见的中药材，其为马科驴属动物驴的皮，在经漂泡去毛后熬制而成的胶块。根据人们不同的使用需求，可将阿胶加工制成阿胶粉或者阿胶颗粒，对于阿胶粉来说是由阿胶为原料，采用真空干燥技术磨成粉，在使用时需要严格遵循专业医生。阿胶磨成粉后入口喷香，入水即化，加上蜂蜜、牛奶、奶粉等食材，可以当作养生茶饮，具有补血补肾壮骨的功效，而且阿胶粉中含有大量的蛋白质、氨基酸，进入体内后可以改善血钙平衡，促进红细胞生成，辅助补血功效。
2、目前，对于加工完成的阿胶制品开展相应的包装工作是必不可少的，为向消费者进行出售提供便利，也为人们食用带来便捷性；现有技术中，有分别对阿胶粉或阿胶粒的包装制品，随着人们生活水平的提高，对于阿胶包装也有了新的需求，即阿胶粒和阿胶粉相混合制备，并一块进行包装起来，以满足人们不同的食用需求，但是，针对阿胶粉粒的混合包装过程来说，现有常用技术方式是由人工分别称取适量的阿胶粉和阿胶料投放至包装袋内，当然需确保包装总量的相对一致，随后再对包装袋进行封口处理，等待后续出厂，上述加工过程中所存在的弊端是：一方面来说，对于所投放的阿胶粉和阿胶料之间用量来说，其均匀程度难以保证，产品出厂品质参差不齐，使用者体验效果不好，另一方面来说，其包装加工过程相对复杂繁琐，工人劳动强度大，耗费时间成本较多，影响工作进程，难以满足厂房内生产加工使用需求。
技术实现思路
1、本技术针对上述的阿胶粉粒混料包
2、为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为一种阿胶粉粒混料包装装置，包括架体，所述架体自上而下依次设置有投料区、称重区、导料区、混料下料区和包装区，所述投料区包括具有分料下料功能的投料仓，所述投料仓的下方设置有集料斗，所述集料斗的下端设置有排料机构，所述称重区包括撑杆，所述撑杆上设置有与集料斗相连接的称重单元，所述导料区包括接料仓，所述接料仓的下端设置有导料机构，所述混料下料区包括安装架，所述安装架的下端设置有混料斗，所述混料斗的上方一侧设置有进料口，所述混料斗内设置有搅拌下料机构，所述包装区包括支撑架，所述支撑架的前端设置有撑袋机构。
3、作为优选，所述排料机构包括与称重单元下方相连接的连接架，所述连接架的一侧设置有排料气缸，所述排料气缸的输出端设置有伸入至集料斗内下方的排料板。
4、作为优选，所述导料机构包括两个可相对接料仓转动且呈凹形锥状设计的转动板，两个所述转动板的一侧设置有导料气缸，位于所述转动板两侧的架体上倾斜设置有限位板。
5、作为优选，所述搅拌下料机构包括转轴，位于所述混料斗内的转轴外周设置有安装盘，所述安装盘的外周设置有搅拌杆，所述转轴下端设置有螺旋输料叶片，所述混料斗的下端设置有下料管。
6、作为优选，所述撑袋机构包括与支撑架相连接的l形板，两个所述l形板之间设置有滑杆，所述滑杆上设置有滑板，两个所述l形板的外侧设置有撑袋气缸，且其输出端与滑板相连接，所述滑板内侧设置有便于包装袋放置的撑袋板。
7、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
8、1、本技术提供的一种阿胶粉粒混料包装装置，通过设置的投料仓和两个集料斗，便于人们分别对阿胶粉和阿胶粒进行投放，并在称重单元的配合下，实现对两者投放比例的把控，使其后续完成均匀混合带来便利，保证成品包装品质；通过设置的排料机构，实现对物料的预混和，利用导料机构输送物料至混料下料区，同时，在搅拌下料机构的作用下，实现物料间的充分混合，并完成对持续出料，确保包装工作的有效进行；通过设置的撑袋机构，完成对包装袋的撑开，使得物料投入更为流畅，确保后续生产加工工作的有效开展；本装置设计合理、结构简单、加工方便且能够代替人工完成对阿胶粉粒的混料，并有效的导入至包装内，为后续成品的包装制成提供便利性，大大降低人们的劳动强度，提高工作进程，节约时间成本，同时，保证了阿胶粉粒混料的均匀性，确保成品包装成型质量，充分满足厂房内生产加工使用需求。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种阿胶粉粒混料包装装置，包括架体，其特征在于，所述架体自上而下依次设置有投料区、称重区、导料区、混料下料区和包装区，所述投料区包括具有分料下料功能的投料仓，所述投料仓的下方设置有集料斗，所述集料斗的下端设置有排料机构，所述称重区包括撑杆，所述撑杆上设置有与集料斗相连接的称重单元，所述导料区包括接料仓，所述接料仓的下端设置有导料机构，所述混料下料区包括安装架，所述安装架的下端设置有混料斗，所述混料斗的上方一侧设置有进料口，所述混料斗内设置有搅拌下料机构，所述包装区包括支撑架，所述支撑架的前端设置有撑袋机构。
2.根据权利要求1所述的阿胶粉粒混料包装装置，其特征在于，所述排料机构包括与称重单元下方相连接的连接架，所述连接架的一侧设置有排料气缸，所述排料气缸的输出端设置有伸入至集料斗内下方的排料板。
3.根据权利要求2所述的阿胶粉粒混料包装装置，其特征在于，所述导料机构包括两个可相对接料仓转动且呈凹形锥状设计的转动板，两个所述转动板的一侧设置有导料气缸，位于所述转动板两侧的架体上倾斜设置有限位板。
4.根据权利要求3所述的阿胶粉粒混料包装装置，
5.根据权利要求4所述的阿胶粉粒混料包装装置，其特征在于，所述撑袋机构包括与支撑架相连接的L形板，两个所述L形板之间设置有滑杆，所述滑杆上设置有滑板，两个所述L形板的外侧设置有撑袋气缸，且其输出端与滑板相连接，所述滑板内侧设置有便于包装袋放置的撑袋板。
...【技术特征摘要】
1.一种阿胶粉粒混料包装装置，包括架体，其特征在于，所述架体自上而下依次设置有投料区、称重区、导料区、混料下料区和包装区，所述投料区包括具有分料下料功能的投料仓，所述投料仓的下方设置有集料斗，所述集料斗的下端设置有排料机构，所述称重区包括撑杆，所述撑杆上设置有与集料斗相连接的称重单元，所述导料区包括接料仓，所述接料仓的下端设置有导料机构，所述混料下料区包括安装架，所述安装架的下端设置有混料斗，所述混料斗的上方一侧设置有进料口，所述混料斗内设置有搅拌下料机构，所述包装区包括支撑架，所述支撑架的前端设置有撑袋机构。
2.根据权利要求1所述的阿胶粉粒混料包装装置，其特征在于，所述排料机构包括与称重单元下方相连接的连接架，所述连接架的一侧设置有排料气缸，所述排料气缸的输出端设置有伸入至集料斗内下方的排料...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑福航，王善光，王迪，宫乐乐，
申请(专利权)人：山东东阿咏颜阿胶股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。