便于调节换热量的板式换热器制造技术

本技术涉及板式换热器技术领域，且公开了便于调节换热量的板式换热器，包括前夹板和后夹板。该便于调节换热量的板式换热器，通过设置变换组件，变换组件使用后能够带动变换组件中的回转体、第一通孔和第二通孔相应发生转动，当第一通孔转动到与上下两侧的连接壳连通对齐后，流体能够从上下两侧的连接壳进入或者从上下两侧的连接壳排出，使得流入到板片上的流体量变多，进而来增加板片的换热面积，当第二通孔转动到与上侧或者下侧的连接壳连通对齐后，流体能够从上侧或者下侧的连接壳单独进入或者从上侧或者下侧的连接壳单独排出，使得流入到板片上的流体量变少，进而来减少板片的换热面积，实现对换热量的调节工作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及板式换热器，具体为便于调节换热量的板式换热器。

技术介绍

1、板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器，各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换，板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备，它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛和使用寿命长等特点。

2、经检索到中国专利cn201822052630.x并公开了便于调节换热量的板式换热器，通过设置有多个换热模组，相邻换热模组之间通过管道连接，管道上设有控制阀，当需要较大换热量时，可通过控制阀依次打开较多的换热模组，控制阀打开后，多个换热模组通过管道连通，可增大换热面积，当需要较小换热量时，可通过控制阀依次关闭部分换热模组，关闭控制阀后，部分换热模组停止工作，换热面积减小，然而在对换热量调节时，是需要将控制阀依次打开较多的换热模组，多个控制阀的打开需要耗费较长的时间才能完成该操作，使得调节换热量的时长将会成倍增加，给调节换热量带来了不便，鉴于此，提出了便于调节换热量的板式换热器。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本技术提供了便于调节换热量的板式换热器，具备便于调节换热量的优点，解决了不便于调节换热量的问题。

2、为实现上述便于调节换热量的目的，本技术提供如下技术方案：便于调节换热量的板式换热器，包括前夹板和后夹板，所述前夹板上固定安装有与后夹板滑动连接的支撑杆，所述前夹板和后夹板相对一侧之间设置有板片，所述前夹板上固定安装有固定壳，所述固定壳上连通有连接壳，所述固定壳上固定安装有安装壳，所述固定壳上且位于连接壳的外侧连通有导向壳，所述固定壳和安装壳上设置有便于调节换热量的变换组件。

3、进一步，所述变换组件包括活动轴、蜗轮、蜗杆、回转体、第一通孔和第二通孔，所述活动轴转动连接在固定壳和安装壳上，所述蜗轮固定安装在活动轴的外表面，所述蜗杆转动连接在安装壳上，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述回转体固定安装在活动轴的一端，所述第一通孔开设在回转体上，所述第二通孔开设在回转体上，所述第一通孔和第二通孔连通。

4、进一步，所述蜗轮和蜗杆位于安装壳内，所述蜗杆的一端固定安装有手轮，所述回转体的形状为圆柱形。

5、进一步，所述第一通孔和第二通孔的组合形状为t形，所述回转体、第一通孔和第二通孔均与连接壳和导向壳相对应。

6、进一步，所述导向壳上连通有流体管，所述前夹板上开设有与连接壳相对应的穿孔，所述前夹板和后夹板的表面均固定安装有支撑脚，所述支撑脚的形状为l形。

7、进一步，所述前夹板和后夹板上设置有将板片与板片之间进行压紧的压紧组件，所述压紧组件包括卡孔、螺纹杆和压紧螺母，所述卡孔开设在前夹板和后夹板的外表面，所述螺纹杆插接在卡孔中，所述压紧螺母螺纹连接在螺纹杆的外表面，所述压紧螺母与前夹板和后夹板相接触。

8、与现有技术相比，本技术提供了便于调节换热量的板式换热器，具备以下有益效果：

9、该便于调节换热量的板式换热器，通过设置变换组件，变换组件使用后能够带动变换组件中的回转体、第一通孔和第二通孔相应发生转动，当第一通孔转动到与上下两侧的连接壳连通对齐后，流体能够从上下两侧的连接壳进入或者从上下两侧的连接壳排出，使得流入到板片上的流体量变多，进而来增加板片的换热面积，当第二通孔转动到与上侧或者下侧的连接壳连通对齐后，流体能够从上侧或者下侧的连接壳单独进入或者从上侧或者下侧的连接壳单独排出，使得流入到板片上的流体量变少，进而来减少板片的换热面积，实现对换热量的调节工作，仅需要转动四个活动轴便可进行调节，换热量调节更加便利，通过设置压紧组件，压紧组件使用后能够对前夹板和后夹板之间的间距进行调节，让前夹板和后夹板之间的间距缩小，进而将板片给压紧，从而有效进行换热，解决了不便于调节换热量的问题。

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【技术保护点】

1.便于调节换热量的板式换热器，包括前夹板(1)和后夹板(2)，所述前夹板(1)上固定安装有与后夹板(2)滑动连接的支撑杆(3)，所述前夹板(1)和后夹板(2)相对一侧之间设置有板片(4)，所述前夹板(1)上固定安装有固定壳(5)，所述固定壳(5)上连通有连接壳(6)，所述固定壳(5)上固定安装有安装壳(7)，所述固定壳(5)上且位于连接壳(6)的外侧连通有导向壳(8)，其特征在于：所述固定壳(5)和安装壳(7)上设置有便于调节换热量的变换组件(9)。

2.根据权利要求1所述的便于调节换热量的板式换热器，其特征在于：所述变换组件(9)包括活动轴(91)、蜗轮(92)、蜗杆(93)、回转体(94)、第一通孔(95)和第二通孔(96)，所述活动轴(91)转动连接在固定壳(5)和安装壳(7)上，所述蜗轮(92)固定安装在活动轴(91)的外表面，所述蜗杆(93)转动连接在安装壳(7)上，所述蜗杆(93)与蜗轮(92)啮合，所述回转体(94)固定安装在活动轴(91)的一端，所述第一通孔(95)开设在回转体(94)上，所述第二通孔(96)开设在回转体(94)上，所述第一通孔(95)和第二通孔(96)连通。

3.根据权利要求2所述的便于调节换热量的板式换热器，其特征在于：所述蜗轮(92)和蜗杆(93)位于安装壳(7)内，所述蜗杆(93)的一端固定安装有手轮，所述回转体(94)的形状为圆柱形。

4.根据权利要求2所述的便于调节换热量的板式换热器，其特征在于：所述第一通孔(95)和第二通孔(96)的组合形状为T形，所述回转体(94)、第一通孔(95)和第二通孔(96)均与连接壳(6)和导向壳(8)相对应。

5.根据权利要求1所述的便于调节换热量的板式换热器，其特征在于：所述导向壳(8)上连通有流体管(10)，所述前夹板(1)上开设有与连接壳(6)相对应的穿孔(11)，所述前夹板(1)和后夹板(2)的表面均固定安装有支撑脚(13)，所述支撑脚(13)的形状为L形。

6.根据权利要求1所述的便于调节换热量的板式换热器，其特征在于：所述前夹板(1)和后夹板(2)上设置有将板片(4)与板片(4)之间进行压紧的压紧组件(12)，所述压紧组件(12)包括卡孔(121)、螺纹杆(122)和压紧螺母(123)，所述卡孔(121)开设在前夹板(1)和后夹板(2)的外表面，所述螺纹杆(122)插接在卡孔(121)中，所述压紧螺母(123)螺纹连接在螺纹杆(122)的外表面，所述压紧螺母(123)与前夹板(1)和后夹板(2)相接触。

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【技术特征摘要】

1.便于调节换热量的板式换热器，包括前夹板(1)和后夹板(2)，所述前夹板(1)上固定安装有与后夹板(2)滑动连接的支撑杆(3)，所述前夹板(1)和后夹板(2)相对一侧之间设置有板片(4)，所述前夹板(1)上固定安装有固定壳(5)，所述固定壳(5)上连通有连接壳(6)，所述固定壳(5)上固定安装有安装壳(7)，所述固定壳(5)上且位于连接壳(6)的外侧连通有导向壳(8)，其特征在于：所述固定壳(5)和安装壳(7)上设置有便于调节换热量的变换组件(9)。

2.根据权利要求1所述的便于调节换热量的板式换热器，其特征在于：所述变换组件(9)包括活动轴(91)、蜗轮(92)、蜗杆(93)、回转体(94)、第一通孔(95)和第二通孔(96)，所述活动轴(91)转动连接在固定壳(5)和安装壳(7)上，所述蜗轮(92)固定安装在活动轴(91)的外表面，所述蜗杆(93)转动连接在安装壳(7)上，所述蜗杆(93)与蜗轮(92)啮合，所述回转体(94)固定安装在活动轴(91)的一端，所述第一通孔(95)开设在回转体(94)上，所述第二通孔(96)开设在回转体(94)上，所述第一通孔(95)和第二通孔(96)连通。

3.根据权利要求2所述的便于调节换热量的板式换热器，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李大振，
申请(专利权)人：湖北华庆石化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：