【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于焊接板式热交换器，具体涉及一种用于焊接板式热交换器的堵条、板束及加工方法。
技术介绍
1、在焊接板式热交换器中，包括板束、夹紧板和夹紧螺栓，所述板束包括多个由冲压成形的凹凸板片，所述相邻板片之间的凹凸纹路成180°相对组合，因此板束中两相邻板片之间的凹凸脊线形成了交错的接触点，将相邻板片之间两端的第一接触面相缝焊，形成了供热流体流通的板片对，将相邻板片对之间通过板片另外两端的第二接触面相焊接，焊接后多个板片对的第一接触面之间形成了横截面为五边形的容纳腔，所述容纳腔内填充有堵条，所述堵条的后端与相邻板片对的端部进行焊接，且每相对一侧的堵条上均设有冷流体进口和冷流体出口，从而使相邻板片对之间形成冷流体流通的通道，通过这些交错的冷热流通通道使得板式热交换器内的冷热流体产生强烈紊流而达到高效换热的效果。
2、如图8所示，现有堵条为机械加工而成的长方体形状的薄板，并存在以下问题：
3、1、机械加工分为冷加工和热加工，当通过冷加工薄板时，堵条不会变形，但是存在加工耗时、加工难度大和成本高等问题，当通过热加工薄板时，由于受热膨胀，会使薄板产生变形，从而降低了材料的利用率，且为后期装配提高了难度。
4、2、由于现有堵条为薄板，当在高压工况时，由于堵条的焊接余高较低，从而导致板式热交换器产生撕裂发生泄露，如果将长方体形状的堵条加厚，则会在机械加工的过程中导致堵条的表面粗糙度大，因而需要多加一道工序将粗糙度降低，才可以降低装配难度及后续与板片对之间的焊接难度。
5、3、如图9所示，由于板
6、4、由于现有的堵条是长方体形状，堵条的棱角相对尖锐，在与板片对进行装配时，容易将板片上的钝化膜刮伤，从而降低板片的抗腐蚀性。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决上述问题，而提供一种用于焊接板式热交换器的堵条、板束及加工方法，所述堵条是通过模具冷拔成型的五棱柱，通过冷拔成型的堵条，变形量小，加工简单，成本低，堵条的厚度可以根据工况的需求进行定制，避免了由于堵条太薄而使板式热交换器产生撕裂发生泄露的现象，而五棱柱形状的堵条可以很好的对横截面为五边形的容纳腔进行填充，降低了漏流的现象，提高了换热效率。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供一种用于焊接板式热交换器的堵条，堵条是通过模具采用冷拔成型工艺制作而成，所述堵条是与相邻板片对之间的容纳腔大小和形状相仿的五棱柱形状。
3、作为进一步的优化，所述堵条的五个棱角采用圆角过渡。
4、作为进一步的优化，所述堵条的顶角为20°-160°。
5、一种用于焊接板式热交换器的板束，包括板片对、具有上述任一项结构的堵条、衬板、板端管箱和板侧管箱。
6、一种用于焊接板式热交换器的板束加工方法，包括以下步骤：
7、s1、焊接板片对：将两个板片成180°相对组合，并将两个板片两端的第一接触面相缝焊，形成供热流体流通的热流体通道；
8、s2、焊接多个板片对：多个板片对之间通过相邻板片另外两端的第二接触面相焊接，焊接后相邻板片对的第一接触面之间形成了横截面为五边形的容纳腔；
9、s3、焊接板片组：所述容纳腔内填充有如上述任意一项所述的堵条，所述堵条的后端与相邻板片对的端部进行焊接，且每相对一侧的堵条上均设有冷流体进口和冷流体出口，从而使相邻板片对之间形成供冷流体流通的冷流体通道，之后在最外两端的板片对上焊接有衬板，从而完成了板片组的组装；
10、s4、板束的组装：将板片组两端第二接触面的端部焊接有板端管箱，将板片组另外两端相对冷流体进口和冷流体出口位置上焊接有板侧管箱，所述板端管箱为热流体进口和热流体出口，所述板侧管箱为冷流体进口和冷流体出口。
11、本专利技术的优点及有益效果
12、1、本专利技术的堵条是以圆钢等作为原材料，通过模具采用冷拔成型工艺制作而成，通过冷拔成型工艺制作成型的堵条变形量小，材料利用率高，加工简单，耗时时间短，成本低，冷拔成型后堵条的表面粗糙度小，降低了与板片对的装配难度及后续的焊接难度，提高了与板片对安装配合的精度。
13、2、本专利技术中堵条的厚度可以根据工况的需求定制，在与相邻板片对进行焊接时，焊接余高较高，具有较高的承压能力及抗高温热变形能力，从而降低了板式热交换器产生撕裂发生泄露的现象。
14、3、本专利技术堵条的形状是与容纳腔大小和形状相仿的五棱柱形状，所以堵条与容纳腔之间的间隙小，当冷流体从冷流体进口流入板束后会通过相邻板片对之间凹凸纹路形成的冷流体通道流动，之后从冷流体出口流出，这样就降低了漏流的现象，从而增加了板式热交换器的换热效率。
15、4、本专利技术堵条的形状是与容纳腔大小和形状相仿的五棱柱形状，所以在与板片对进行装配时，可以避免将板片对上的钝化膜刮伤，且堵条五个棱角都是圆角过渡，从而可以进一步防止在与板片对安装时将钝化膜刮伤。
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1.一种用于焊接板式热交换器的堵条，其特征在于：堵条是通过模具采用冷拔成型工艺制作而成，所述堵条是与相邻板片对之间的容纳腔大小和形状相仿的五棱柱形状。
2.根据权利要求1所述的一种用于焊接板式热交换器的堵条，其特征在于：所述堵条的五个棱角采用圆角过渡。
3.根据权利要求1所述的一种用于焊接板式热交换器的堵条，其特征在于：所述堵条的顶角为20°-160°。
4.一种用于焊接板式热交换器的板束，包括板片对、堵条、衬板、板端管箱和板侧管箱，其特征在于：所述堵条为根据权利要求1-3任意一项所述的一种用于焊接板式热交换器的堵条。
5.一种用于焊接板式热交换器的板束加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
【技术特征摘要】
1.一种用于焊接板式热交换器的堵条，其特征在于：堵条是通过模具采用冷拔成型工艺制作而成，所述堵条是与相邻板片对之间的容纳腔大小和形状相仿的五棱柱形状。
2.根据权利要求1所述的一种用于焊接板式热交换器的堵条，其特征在于：所述堵条的五个棱角采用圆角过渡。
3.根据权利要求1所述的一种用于焊接板式热交...
【专利技术属性】
技术研发人员：许晓贺，邹纯超，颜超，张家赫，吕喆，曲建春，高玉亮，曹硕，刘兴成，
申请(专利权)人：四平巨元焊接板式换热器有限公司，
类型：发明
国别省市：
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