具有变径除尘口的真空螺旋干燥机制造技术

技术编号:40036250 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-16 19:01
本技术涉及一种具有变径除尘口的真空螺旋干燥机,包括立式真空螺旋干燥机主体,立式真空螺旋干燥机主体底端安装有与其内腔相连通的除尘口,所述除尘口具有变径内腔,所述变径内腔的口径从上往下逐渐增大。该具有变径除尘口的真空螺旋干燥机将除尘口设计为变径结构,由于进风口放大,粉尘到达进风口时有一部分会因为压力降低而沉降到下方的箱体内,另一部分被变径口形成的旋风带到变径口的斜壁上强制沉降回箱体,大大减少了进入沉降室的粉尘,有效解决滤网被堵的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及干燥机,尤其涉及一种具有变径除尘口的真空螺旋干燥机


技术介绍

1、传统真空螺旋干燥机的除尘滤网下端的除尘口为直段设计,在物料干燥到水分较低后,箱体内会出现大量粉尘通过除尘口被吸入沉降室中,会导致过滤网频繁被堵,经常需要停机维护,非常不方便。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了克服现有技术中的缺陷,提供一种结构简单、安装方便、能够有效解决滤网被堵的具有变径除尘口的真空螺旋干燥机。

2、本技术是通过如下技术方案实现的:

3、一种具有变径除尘口的真空螺旋干燥机,包括立式真空螺旋干燥机主体,立式真空螺旋干燥机主体底端安装有与其内腔相连通的除尘口,所述除尘口具有变径内腔,所述变径内腔的口径从上往下逐渐增大。

4、为了便于除尘口实现拆装,在本技术一较佳实施例中,所述除尘口与立式真空螺旋干燥机主体之间通过法兰盘可拆卸连接。

5、进一步地,所述除尘口为锥状结构,其顶端具有呈圆柱状的第一连接管,所述第一连接管与除尘口内腔相连通,第一连接管上固定有第一法兰盘,所述立式真空螺旋干燥机主体底端具有呈圆柱状的第二连接管,所述第二连接管分别与立式真空螺旋干燥机主体内腔、第一连接管相连通,第二连接管上固定有第二法兰盘,所述第一法兰盘与第二法兰盘之间通过若干螺栓相固定。

6、为了便于清理干燥机内腔,所述立式真空螺旋干燥机主体顶端还设置有喷吹机构,所述喷吹机构包括气泵及与其相连的喷吹管,所述气泵固定于立式真空螺旋干燥机主体外,所述喷吹管延伸至立式真空螺旋干燥机主体内腔。

7、本技术的有益效果是:该具有变径除尘口的真空螺旋干燥机将除尘口设计为变径结构,由于进风口放大,粉尘到达进风口时有一部分会因为压力降低而沉降到下方的箱体内,另一部分被变径口形成的旋风带到变径口的斜壁上强制沉降回箱体,大大减少了进入沉降室的粉尘,有效解决滤网被堵的问题。

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【技术保护点】

1.一种具有变径除尘口的真空螺旋干燥机,包括立式真空螺旋干燥机主体,立式真空螺旋干燥机主体底端安装有与其内腔相连通的除尘口,其特征在于:所述除尘口具有变径内腔,所述变径内腔的口径从上往下逐渐增大。

2.根据权利要求1所述的具有变径除尘口的真空螺旋干燥机,其特征在于:所述除尘口与立式真空螺旋干燥机主体之间通过法兰盘可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的具有变径除尘口的真空螺旋干燥机,其特征在于:所述除尘口为锥状结构,其顶端具有呈圆柱状的第一连接管,所述第一连接管与除尘口内腔相连通,第一连接管上固定有第一法兰盘,所述立式真空螺旋干燥机主体底端具有呈圆柱状的第二连接管,所述第二连接管分别与立式真空螺旋干燥机主体内腔、第一连接管相连通,第二连接管上固定有第二法兰盘,所述第一法兰盘与第二法兰盘之间通过若干螺栓相固定。

4.根据权利要求1-3任一项所述的具有变径除尘口的真空螺旋干燥机,其特征在于:所述立式真空螺旋干燥机主体顶端还设置有喷吹机构,所述喷吹机构包括气泵及与其相连的喷吹管,所述气泵固定于立式真空螺旋干燥机主体外,所述喷吹管延伸至立式真空螺旋干燥机主体内腔。

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【技术特征摘要】

1.一种具有变径除尘口的真空螺旋干燥机,包括立式真空螺旋干燥机主体,立式真空螺旋干燥机主体底端安装有与其内腔相连通的除尘口,其特征在于:所述除尘口具有变径内腔,所述变径内腔的口径从上往下逐渐增大。

2.根据权利要求1所述的具有变径除尘口的真空螺旋干燥机,其特征在于:所述除尘口与立式真空螺旋干燥机主体之间通过法兰盘可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的具有变径除尘口的真空螺旋干燥机,其特征在于:所述除尘口为锥状结构,其顶端具有呈圆柱状的第一连接管,所述第一连接管与除尘口内腔相...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏志康魏德强沈影沈亮任毅
申请(专利权)人:苏能干燥科技江苏有限公司
类型:新型
国别省市:

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