【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及烘干设备，尤其涉及一种节能循环式烘干热泵设备。
技术介绍
1、现有中国专利一种高效节能式秸秆粉末烘干装置（cn113551509b），先利用筛网将粘结成块状的和粉末状的秸秆分离开，结块状的和粉末状的秸秆分别落入不同干燥管中，再通过分流板和缓速件延缓二者下落速度，一方面可增长秸秆与热空气接触的时间，另一方面可增大粉末与热空气接触的面积，从而有效提高烘干效果，同时干燥管之间相互连通，使热空气实现循环利用，有效节约能源的消耗，同时也有效降低了粉尘的产生。
2、通过先用筛网分离粉末状和结块状的秸秆，实现对二者的针对性烘干，然而提前筛分粉末状和结块状的秸秆需要消耗大量时间，使用筛网形式筛分无法快速分离二者，且筛网容易发生堵塞，筛分效果弱，同时筛网完全堵塞，设备无法正常运行。
3、进一步利用干燥管分别烘干秸秆，干燥管空间较小，干燥管中产生的饱和水蒸气自然上升，大量水蒸气与干燥管中下落的秸秆混合，水蒸气润湿秸秆，从而降低秸秆的烘干效果。
技术实现思路
1、为了克服现有设备利用筛网提前分离粉末状和结块状的物料再对其进行烘干，消耗大量时间且易造成筛网堵塞，进而导致物料无法进行烘干，同时烘干过程中产生大量水蒸气，水蒸气易与物料混合，降低物料烘干效果的缺点，本专利技术提供一种节能循环式烘干热泵设备。
2、技术方案：一种节能循环式烘干热泵设备，包括有外筒体、内筒体、固定环、出料门和风机；外筒体内侧转动连接有内筒体；内筒体右侧转动连接有固定环；固定环右侧活动
3、更为优选的是，加热组件包括有第二引导板、挡板和加热板；外筒体内侧左部设置有第二引导板；第二引导板与扬尘板固接；第二引导板上侧右部固接有加热板；第二引导板上侧右部固接有用于防止秸秆直接与加热板接触导致秸秆烧焦的挡板；加热板位于挡板下方。
4、更为优选的是，扬尘板上开设有若干个通孔；每个通孔均设置为向右上方倾斜状，且每个通孔下侧直径均大于右侧直径。
5、更为优选的是，若干个扬料板均设置为向右下方倾斜状。
6、更为优选的是，还包括有降尘器、第二吸尘管、第三吸尘管和吸尘盘；外筒体外侧固接有降尘器；降尘器内部设置有抽气泵；抽气泵抽气端连通有第二吸尘管和第三吸尘管；第二吸尘管与第一吸尘管连通；第三吸尘管上连通有吸尘盘；吸尘盘位于内筒体内侧右部。
7、更为优选的是，出料门左侧设置为弧面。
8、更为优选的是，第一引导板设置为向右下方倾斜，且第一引导板呈八字形设置。
9、更为优选的是，引风系统包括有挡风板、连接块和引风块；第二引导板下侧固接有挡风板；挡风板上开设有气流通道；挡风板右侧固接有连接块；连接块设置为中空结构；气流通道与连接块内部连通；连接块下侧开设有引风孔；连接块内侧固接有用于引导气流向左下方流动吹走秸秆防止秸秆堆积的引风块；引风块位于引风孔右上方。
10、更为优选的是，引风块设置为向左倾斜的弯弧状。
11、更为优选的是，还包括有粉碎系统，粉碎系统包括有粉碎辊、第三引导板和限位块；第二引导板上侧右部转动连接有转动用于粉碎结块状秸秆的粉碎辊；第二引导板上侧右部固接有若干个前后对称用于防止秸秆直接掉落进内筒体的第三引导板；若干个第三引导板均位于扬尘板下方；若干个第三引导板右侧共同固接有一个限位块；挡板与加热板均贯穿限位块。
12、与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：本专利技术实现了通过扬尘板上若干个向右上倾斜的通孔，且每个通孔左侧直径均大于右侧，风机产生的气流经过这些通孔，气流流速加快，使气流吹起更多秸秆，进而使更多粉末状秸秆向扬尘板右上方飘散，增强粉末状秸秆的分离效果，从而提高秸秆烘干效果；
13、通过半圆环状的第一吸尘管，且第一吸尘管上的若干个吸尘孔开设在其右侧，防止从扬尘板上吹起的秸秆堵塞住吸尘孔，同时便于粉末状秸秆飘散至第一吸尘管右侧，便于第一吸尘管吸取粉末状秸秆；
14、通过若干个扬料板均向右下方倾斜设置，便于引导气流向内筒体内侧左上部流动，同时气流带动水蒸气向第一吸尘管右侧汇集，提高第一吸尘管吸取水蒸气效率，防止水蒸气润湿秸秆，进而提高秸秆烘干效果；
15、通过第一引导板向出料门内侧下部倾斜设置，且第一引导板从左往右看呈八字形，第一引导板下侧与内筒体之间的空隙向出料门方向逐渐缩小，使流经空隙的气流加速，气流经出料门左侧弧面引导向内筒体左上方流动，气流将部分秸秆向左方吹动，防止秸秆在固定环内侧下部堆积，提高秸秆烘干效果，同时气流带动水蒸气向第一吸尘管左侧汇集，便于第一吸尘管快速吸取水蒸气，防止水蒸气润湿秸秆，进一步提高秸秆烘干效果。
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1.一种节能循环式烘干热泵设备，包括有外筒体（1）、内筒体（2）、固定环（3）、出料门（4）和风机（5）；外筒体（1）内侧转动连接有内筒体（2）；内筒体（2）右侧转动连接有固定环（3）；固定环（3）右侧活动连接有出料门（4）；外筒体（1）左侧安装有风机（5）；外筒体（1）上侧左部设置有进料口（1001）；其特征是，还包括有引导块（6）、扬料板（7）、扬尘板（8）、第一吸尘管（9）、第一引导板（10）、加热组件和引风系统；内筒体（2）内侧安装有若干个用于防止秸秆堆积的引导块（6）；内筒体（2）内侧安装有若干个用于翻动秸秆的扬料板（7）；每个引导块（6）均位于对应扬料板（7）左方；外筒体（1）内侧设置有用于引导气流吹起粉末状秸秆的扬尘板（8）；扬尘板（8）位于进料口（1001）下方；外筒体（1）内侧设置有用于吸取粉末状秸秆的第一吸尘管（9）；第一吸尘管（9）位于扬尘板（8）右方；内筒体（2）内侧下部设置有用于秸秆分散的第一引导板（10）；第一引导板（10）与固定环（3）连接；外筒体（1）内侧设置有加热组件；加热组件位于扬尘板（8）右下方；第一引导板（10）下方设置有用于防止秸秆堆积的
2.按照权利要求1所述的一种节能循环式烘干热泵设备，其特征是，加热组件包括有第二引导板（109）、挡板（110）和加热板（111）；外筒体（1）内侧左部设置有第二引导板（109）；第二引导板（109）与扬尘板（8）固接；第二引导板（109）上侧右部固接有加热板（111）；第二引导板（109）上侧右部固接有用于防止秸秆直接与加热板（111）接触导致秸秆烧焦的挡板（110）；加热板（111）位于挡板（110）下方。
3.按照权利要求1所述的一种节能循环式烘干热泵设备，其特征是，扬尘板（8）上开设有若干个通孔；每个通孔均设置为向右上方倾斜状，且每个通孔下侧直径均大于右侧直径。
4.按照权利要求1所述的一种节能循环式烘干热泵设备，其特征是，若干个扬料板（7）均设置为向右下方倾斜状。
5.按照权利要求4所述的一种节能循环式烘干热泵设备，其特征是，还包括有降尘器（105）、第二吸尘管（106）、第三吸尘管（107）和吸尘盘（108）；外筒体（1）外侧固接有降尘器（105）；降尘器（105）内部设置有抽气泵；抽气泵抽气端连通有第二吸尘管（106）和第三吸尘管（107）；第二吸尘管（106）与第一吸尘管（9）连通；第三吸尘管（107）上连通有吸尘盘（108）；吸尘盘（108）位于内筒体（2）内侧右部。
6.按照权利要求1所述的一种节能循环式烘干热泵设备，其特征是，出料门（4）左侧设置为弧面。
7.按照权利要求1所述的一种节能循环式烘干热泵设备，其特征是，第一引导板（10）设置为向右下方倾斜，且第一引导板（10）呈八字形设置。
8.按照权利要求7所述的一种节能循环式烘干热泵设备，其特征是，引风系统包括有挡风板（201）、连接块（202）和引风块（203）；第二引导板（109）下侧固接有挡风板（201）；挡风板（201）上开设有气流通道（20101）；挡风板（201）右侧固接有连接块（202）；连接块（202）设置为中空结构；气流通道（20101）与连接块（202）内部连通；连接块（202）下侧开设有引风孔（20201）；连接块（202）内侧固接有用于引导气流向左下方流动吹走秸秆防止秸秆堆积的引风块（203）；引风块（203）位于引风孔（20201）右上方。
9.按照权利要求8所述的一种节能循环式烘干热泵设备，其特征是，引风块（203）设置为向左倾斜的弯弧状。
10.按照权利要求9所述的一种节能循环式烘干热泵设备，其特征是，还包括有粉碎系统，粉碎系统包括有粉碎辊（302）、第三引导板（303）和限位块（304）；第二引导板（109）上侧右部转动连接有转动用于粉碎结块状秸秆的粉碎辊（302）；第二引导板（109）上侧右部固接有若干个前后对称用于防止秸秆直接掉落进内筒体（2）的第三引导板（303）；若干个第三引导板（303）均位于扬尘板（8）下方；若干个第三引导板（303）右侧共同固接有一个限位块（304）；挡板（110）与加热板（111）均贯穿限位块（304）。
...【技术特征摘要】
1.一种节能循环式烘干热泵设备，包括有外筒体（1）、内筒体（2）、固定环（3）、出料门（4）和风机（5）；外筒体（1）内侧转动连接有内筒体（2）；内筒体（2）右侧转动连接有固定环（3）；固定环（3）右侧活动连接有出料门（4）；外筒体（1）左侧安装有风机（5）；外筒体（1）上侧左部设置有进料口（1001）；其特征是，还包括有引导块（6）、扬料板（7）、扬尘板（8）、第一吸尘管（9）、第一引导板（10）、加热组件和引风系统；内筒体（2）内侧安装有若干个用于防止秸秆堆积的引导块（6）；内筒体（2）内侧安装有若干个用于翻动秸秆的扬料板（7）；每个引导块（6）均位于对应扬料板（7）左方；外筒体（1）内侧设置有用于引导气流吹起粉末状秸秆的扬尘板（8）；扬尘板（8）位于进料口（1001）下方；外筒体（1）内侧设置有用于吸取粉末状秸秆的第一吸尘管（9）；第一吸尘管（9）位于扬尘板（8）右方；内筒体（2）内侧下部设置有用于秸秆分散的第一引导板（10）；第一引导板（10）与固定环（3）连接；外筒体（1）内侧设置有加热组件；加热组件位于扬尘板（8）右下方；第一引导板（10）下方设置有用于防止秸秆堆积的引风系统。
2.按照权利要求1所述的一种节能循环式烘干热泵设备，其特征是，加热组件包括有第二引导板（109）、挡板（110）和加热板（111）；外筒体（1）内侧左部设置有第二引导板（109）；第二引导板（109）与扬尘板（8）固接；第二引导板（109）上侧右部固接有加热板（111）；第二引导板（109）上侧右部固接有用于防止秸秆直接与加热板（111）接触导致秸秆烧焦的挡板（110）；加热板（111）位于挡板（110）下方。
3.按照权利要求1所述的一种节能循环式烘干热泵设备，其特征是，扬尘板（8）上开设有若干个通孔；每个通孔均设置为向右上方倾斜状，且每个通孔下侧直径均大于右侧直径。
4.按照权利要求1所述的一种节能循环式烘干热泵设备，其特征是，若干个扬料板（7）均设置为向右下方倾斜状。
5.按照权利要求4所述的一种节能循环式烘干热泵设备，其特征是，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王继华，李观盛，张阳，
申请(专利权)人：广州市长顺环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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