煤焦油深加工装置制造方法及图纸

本技术公开了煤焦油深加工装置，包括：设备外壳，所述设备外壳的内部设置有腔室，所述设备外壳的一端固定连接有进气管，所述设备外壳的另一端固定连接有出气管，所述出气管的另一端固定连接有第二输送管道，所述第二输送管道的另一端固定连接有旋风分离器，所述腔室中设置有冷却盘管，所述冷却盘管的两端分别固定连接有总管道，所述总管道的侧端中部固定连接有连接管道，所述设备外壳的外侧端固定连接有放置板，所述放置板的上端固定连接有风机，所述风机的出风口固定连接有第一输送管道，所述设备外壳的下端固定连接有支撑腿，能够对煤气化技术生产出的煤制天然气进行深加工，提高天然气的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及煤焦油精细加工设备，特别涉及煤焦油深加工装置。

技术介绍

1、为了充分利用本地煤炭资源的有效价值，同时降低使用煤炭对环境造成的污染，首先对煤炭进行加工成为煤焦油，在对煤焦油进行系列深加工，主要采用蒸馏技术，蒸馏后的残留物为沥青，蒸馏过程中产生大量混合成分的气体，气体中仍然含有呈现气体状态的有效成分：沥青，为了将这部分沥青也收集转化为产品沥青，首先需要对混合气体进行二次进化处理，去除杂质气体

2、蒸馏后的混合气体主要是混合有水蒸气、空气（或氧气）的沥青混合气，若不做处理，使得沥青气中的具有一定含量的水分，影响最终生产得到的沥青产物的纯度，所以首先需要对混合气体进行干燥去杂。

技术实现思路

1、本技术的目的在于，提供煤焦油深加工装置，能够对蒸馏后的混合气体进行干燥处理，提高沥青的质量。

2、为实现上述目的，提供煤焦油深加工装置，包括：设备外壳，所述设备外壳的内部设置有腔室，所述设备外壳的一端固定连接有进气管，且进气管的一端延伸至腔室中，所述设备外壳的另一端固定连接有出气管，且出气本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.煤焦油深加工装置，其特征在于，包括：设备外壳（2），所述设备外壳（2）的内部设置有腔室（13），所述设备外壳（2）的一端固定连接有进气管（1），且进气管（1）的一端延伸至腔室（13）中，所述设备外壳（2）的另一端固定连接有出气管（10），且出气管（10）的一端延伸至腔室（13）中，所述出气管（10）的另一端固定连接有第二输送管道（9），所述第二输送管道（9）的另一端固定连接有旋风分离器（8）；所述腔室（13）中设置有冷却盘管（12），且冷却盘管（12）的两端分别贯穿设备外壳（2）并延伸至设备外壳（2）的外侧端，所述冷却盘管（12）的两端分别固定连接有总管道（3），且冷却盘管（12）延...

【技术特征摘要】

1.煤焦油深加工装置，其特征在于，包括：设备外壳（2），所述设备外壳（2）的内部设置有腔室（13），所述设备外壳（2）的一端固定连接有进气管（1），且进气管（1）的一端延伸至腔室（13）中，所述设备外壳（2）的另一端固定连接有出气管（10），且出气管（10）的一端延伸至腔室（13）中，所述出气管（10）的另一端固定连接有第二输送管道（9），所述第二输送管道（9）的另一端固定连接有旋风分离器（8）；所述腔室（13）中设置有冷却盘管（12），且冷却盘管（12）的两端分别贯穿设备外壳（2）并延伸至设备外壳（2）的外侧端，所述冷却盘管（12）的两端分别固定连接有总管道（3），且冷却盘管（12）延伸至总管道（3）的内部，所述总管道（3）的侧端中部固定连接有连接管道（11），且连接管道（11）远离冷却盘管（12），所述连接管道（11）的一端延伸至总管道（3）的内壁，所述设备外壳（2）的外侧端固定连接有放置板（6），且放置板（6）位于冷却盘管（12）一端的正下方；所述放置板（6）的上端固定连接有风机（5），所述风机...

【专利技术属性】
技术研发人员：安伟伟，刘玉周，陈军生，牛仕广，
申请(专利权)人：宁夏西泰煤化工有限公司，
类型：新型
国别省市：