【技术实现步骤摘要】
本专利技术是关于铝型材加工模具炉，特别是关于一种铝型材加工的模具炉。
技术介绍
1、铝型材一般采用模具冲压加工的方法进行生产，铝型材的冲压模具在进行铝型材加工之前通常需要对冲压模具进行加热处理，加热后的冲压模具会使待加工铝型材受热变软，从而便于铝型材的成型，而铝型材加工的模具炉正是一类用于对铝型材冲压模具进行加热的设备。
2、目前常见的铝型材加工模具炉根据炉门开启方式不同，可以分为：侧开炉门式模具炉、抽屉式模具炉和炉顶式模具炉几类，在使用时，将模具炉的炉门打开，随后，将待加热的铝型材加工模具放置在炉体内，采用红外加热、电磁加热或电阻加热的方式对铝型材加工模具进行加热。
3、当需要对铝型材加工模具内加热的模具进行拿取时，需要对模具炉的炉门进行开启，随后即可对模具炉内的铝型材冲压模具取出，而炉门的开启会使得模具炉内的热量以及加热过程中产生的有害气体从炉门散出，炉体内热量与有害气体的散发不仅会造成模具炉能源的浪费，还会增加操作人员在模具拿取过程中出现烫伤的风险，同时，也会对操作人员的身体健康和环境造成一定程度的损害，这样使得铝型材加工模具炉使用过程中的节能环保性较差。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种铝型材加工的模具炉，其能够提高铝型材加工模具炉的使用节能环保性。
2、为实现上述目的，本专利技术的实施例提供了一种铝型材加工的模具炉，包括：炉体、炉门、压缩式密封机构、气幕式保温机构。
3、所述炉体内设有加热炉腔，所述炉体的一侧设
4、所述压缩式密封机构设于所述加热炉腔的一侧，所述压缩式密封机构包括隔热密封板，所述隔热密封板的内壁上贴附有气垫型隔热密封圈，所述隔热密封板远离气垫型隔热密封圈的一侧设有多个均匀分布的导热储油筒，多个所述导热储油筒内滑动连接有连通活塞杆，所述连通活塞杆与隔热密封板固定连接，所述连通活塞杆与气垫型隔热密封圈之间连通有导引管，多个所述导热储油筒内均填充有热膨胀液压油，多个所述连通活塞杆与导热储油筒之间连接有连接弹簧，所述隔热密封板的外侧设有多组均匀分布的隔热清洁机构。
5、所述气幕式保温机构设于所述隔热密封板的外侧，所述气幕式保温机构包括移动限位框，所述移动限位框与炉体的内壁固定连接，所述移动限位框内设有双层回流式气幕机构，所述炉体上净化式余热回收机构。
6、在本专利技术的一个或多个实施方式中，所述隔热密封板的外侧一体化成型有多个导引滑块，所述隔热密封板在导引滑块的作用下与移动限位框滑动连接。便于通过多个导引滑块与移动限位框的相互配合对隔热密封板起到移动导向的作用，提高了隔热密封板的压缩移动稳定性。
7、在本专利技术的一个或多个实施方式中，所述隔热清洁机构包括隔热管，隔热管与保温储液箱相连通，通过向隔热管内输送净化导热液体的方式使得隔热管内填充有净化导热液体，从而便于通过隔热管对隔热密封板起到隔热保护的作用。所述隔热密封板的外侧贴附有多个均匀分布的清洁刷垫。通过多个清洁刷垫随隔热密封板的移动进行移动的方式对移动限位框内壁上的防堵滤网表面粘附的杂质进行清洁处理，避免了防堵滤网在使用过程中受杂质影响出现堵塞的情况，提高了防堵滤网对正压气幕输送管件与负压气幕输送管件进行防堵保护的效果。
8、所述隔热管与清洁刷垫之间连接有多个均匀分布的导通微孔。便于通过导通微孔对隔热管与清洁刷垫进行连通，从而便于使得隔热管内的净化导热液体可对清洁刷垫进行浸湿，不仅提高了清洁刷垫对防堵滤网进行清洁的效果，而且可通过浸湿的清洁刷垫对防堵滤网进行刷洗的方式使得部分净化液体可呈雾状输送至正压气幕输送管件和负压气幕输送管件内，从而使得雾状的净化导热液可对加热炉腔内排出的有害废气进行净化处理。
9、在本专利技术的一个或多个实施方式中，所述双层回流式气幕机构包括一对正压气幕输送管件，一对所述正压气幕输送管件垂直分布，且一对所述正压气幕输送管件沿垂直于加热炉腔的方向错位分布，一对所述正压气幕输送管件相对应的一侧均设有负压气幕输送管件。便于通过一对正压气幕输送管件与负压气幕输送管件的相互配合在移动限位框内形成上下和左右双层气幕，从而便于对加热炉腔内排出的热量与有害废气进行统一收集输送。所述正压气幕输送管件与负压气幕输送管件位于移动限位框外的一端均连接有防堵滤网。防堵滤网对正压气幕输送管件和负压气幕输送管件起到防堵塞保护的作用。
10、在本专利技术的一个或多个实施方式中，一对所述正压气幕输送管件的一侧均连接有负压输送管。负压输送管起到连通压缩气泵与正压气幕输送管件的作用，便于使得压缩气泵运行过程中产生的压缩气体沿压缩气泵输送至正压气幕输送管件内。所述负压输送管远离移动限位框的一端连接有压缩气泵。通过控制压缩气泵的运行产生压缩气体，从而便于对加热炉腔散出的热量和有害气体进行回收处理。所述压缩气泵的外侧设有气泵控制箱。气泵控制箱对压缩气泵起到装配保护的作用。
11、在本专利技术的一个或多个实施方式中，所述气泵控制箱的一侧设有保温储液箱。便于通过保温储液箱对净化导热液体进行收纳存储。所述保温储液箱内填充有净化导热液体。通过净化导热液体对排气管排出的含有有害废气的热空气进行净化以及余热回收。所述压缩气泵与保温储液箱之间连通有输送气管。输送气管起到连通压缩气泵与保温储液箱的作用。
12、在本专利技术的一个或多个实施方式中，所述保温储液箱远离气泵控制箱的一侧连接有排气管，所述排气管与一对负压气幕输送管件相连通。排气管起到连通保温储液箱与负压气幕输送管件的作用，便于对负压气幕输送管件内收集到的含有害废气的热空气进行余热回收以及气体吸附净化。
13、在本专利技术的一个或多个实施方式中，所述余热回收机构包括保温导热盘管，所述保温导热盘管设于所述炉体内，所述保温导热盘管贴近加热炉腔的一侧连接有保温层，所述保温导热盘管远离保温层的一侧设有隔热保温层，所述炉体上设有循环泵，所述循环泵与保温导热盘管和保温储液箱相连通。
14、在本专利技术的一个或多个实施方式中，所述保温储液箱上连接有保温通气机构，所述保温通气机构包括导通气管，所述导通气管与保温储液箱相连通。导通气管对保温储液箱起到气体导通的作用。所述导通气管位于保温储液箱外的一侧开设有多个均匀分布的导通孔，多个所述导通孔内均连接有滤杂网。滤杂网对导通气管的导通孔起到过滤防护的作用。
15、在本专利技术的一个或多个实施方式中，所述导通气管位于保温储液箱外的一端固定连接有限位顶块。限位顶块对活塞杆起到移动限位的作用。所述限位顶块内开设有压缩导通腔，通过开设压缩导通腔对活塞杆提供装配运行空间。所述压缩导通腔内设有活塞杆，活塞杆对封堵块起到支撑固定与移动控制的作用。所述活塞杆的外侧套设有收缩弹簧。通过收缩弹簧的收缩与复位对活塞杆起到支撑复位的作用。所述活塞杆位于保温储液箱内的一端固定连接有封堵块，所述封堵块与导通气管相匹配。通过封堵块对导通气管起到封堵限位的作用。
16、与现有技本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铝型材加工的模具炉，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种铝型材加工的模具炉，其特征在于，所述隔热密封板的外侧一体化成型有多个导引滑块，所述隔热密封板在导引滑块的作用下与移动限位框滑动连接。
3.如权利要求1所述的一种铝型材加工的模具炉，其特征在于，所述隔热清洁机构包括隔热管，所述隔热密封板的外侧贴附有多个均匀分布的清洁刷垫，所述隔热管与清洁刷垫之间连接有多个均匀分布的导通微孔。
4.如权利要求1所述的一种铝型材加工的模具炉，其特征在于，所述双层回流式气幕机构包括一对正压气幕输送管件，一对所述正压气幕输送管件垂直分布，且一对所述正压气幕输送管件沿垂直于加热炉腔的方向错位分布，一对所述正压气幕输送管件相对应的一侧均设有负压气幕输送管件，所述正压气幕输送管件与负压气幕输送管件位于移动限位框外的一端均连接有防堵滤网。
5.如权利要求4所述的一种铝型材加工的模具炉，其特征在于，一对所述正压气幕输送管件的一侧均连接有负压输送管，所述负压输送管远离移动限位框的一端连接有压缩气泵，所述压缩气泵的外侧设有气泵控制箱。
6
7.如权利要求6所述的一种铝型材加工的模具炉，其特征在于，所述保温储液箱远离气泵控制箱的一侧连接有排气管，所述排气管与一对负压气幕输送管件相连通。
8.如权利要求1所述的一种铝型材加工的模具炉，其特征在于，所述余热回收机构包括保温导热盘管，所述保温导热盘管设于所述炉体内，所述保温导热盘管贴近加热炉腔的一侧连接有保温层，所述保温导热盘管远离保温层的一侧设有隔热保温层，所述炉体上设有循环泵，所述循环泵与保温导热盘管和保温储液箱相连通。
9.如权利要求1所述的一种铝型材加工的模具炉，其特征在于，所述保温储液箱上连接有保温通气机构，所述保温通气机构包括导通气管，所述导通气管与保温储液箱相连通，所述导通气管位于保温储液箱外的一侧开设有多个均匀分布的导通孔，多个所述导通孔内均连接有滤杂网。
10.如权利要求9所述的一种铝型材加工的模具炉，其特征在于，所述导通气管位于保温储液箱外的一端固定连接有限位顶块，所述限位顶块内开设有压缩导通腔，所述压缩导通腔内设有活塞杆，所述活塞杆的外侧套设有收缩弹簧，所述活塞杆位于保温储液箱内的一端固定连接有封堵块，所述封堵块与导通气管相匹配。
...【技术特征摘要】
1.一种铝型材加工的模具炉，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种铝型材加工的模具炉，其特征在于，所述隔热密封板的外侧一体化成型有多个导引滑块，所述隔热密封板在导引滑块的作用下与移动限位框滑动连接。
3.如权利要求1所述的一种铝型材加工的模具炉，其特征在于，所述隔热清洁机构包括隔热管，所述隔热密封板的外侧贴附有多个均匀分布的清洁刷垫，所述隔热管与清洁刷垫之间连接有多个均匀分布的导通微孔。
4.如权利要求1所述的一种铝型材加工的模具炉，其特征在于，所述双层回流式气幕机构包括一对正压气幕输送管件，一对所述正压气幕输送管件垂直分布，且一对所述正压气幕输送管件沿垂直于加热炉腔的方向错位分布，一对所述正压气幕输送管件相对应的一侧均设有负压气幕输送管件，所述正压气幕输送管件与负压气幕输送管件位于移动限位框外的一端均连接有防堵滤网。
5.如权利要求4所述的一种铝型材加工的模具炉，其特征在于，一对所述正压气幕输送管件的一侧均连接有负压输送管，所述负压输送管远离移动限位框的一端连接有压缩气泵，所述压缩气泵的外侧设有气泵控制箱。
6.如权利要求5所述的一种铝型材加工的模具炉，其特征在于，所述气泵控制箱的一侧设有保温储液箱，所述保温...
【专利技术属性】
技术研发人员：李建峰，
申请(专利权)人：江西鑫洋精密科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。