【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铝合金冶炼设备，具体为一种铝合金冶炼用反射炉炉门及操作方法。
技术介绍
1、铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。在铝合金冶炼行业中，反射炉是主要的融化金属铝的设备，而炉门是反射炉组成之一，用于封盖炉口。
2、申请号为202220908277.4，名称为一种密封性好的熔炼炉炉门，提到“旋转弯把手34带动偏心块32旋转，偏心块32带动螺母31上移，螺母31上移顶升锁紧板4，锁紧板4压紧在炉门9的下部，锁紧板4的厚度从上至下逐渐增加，对炉门9的压紧力度逐渐加大，将炉门9紧紧的压在炉口8处，有效防止漏气”，该锁紧板4是作用于炉门9的一端，在锁紧板4逐渐压紧炉门9的一端时，炉门9的另一端与炉口8还存在一定距离，容易发生泄漏隐患，即炉门9与炉口8相连的密封性有待提高。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种铝合金冶炼用反射炉炉门及操作方法，具备的可实现对炉门全面锁紧，提高炉门与前炉壁相连的稳固性，同时炉门压紧于前炉壁，可提高相连的密封性的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铝合金冶炼用反射炉炉门，包括前炉壁及连接于前炉壁的炉门，所述前炉壁设置有炉口，所述炉门与炉口相对应，且炉门连接有用于炉门导向的滑轨道，所述滑轨道连接
3、当炉门封盖于炉口时，压紧板压紧于相应压紧槽，锁紧机构锁紧于横板。
4、优选的，所述压紧板的端部设置有按压面，所述按压面与设置于压紧槽内的斜面相匹配。
5、优选的，所述滑轨道设置有多个与压紧板相匹配的导向孔，所述压紧板滑动连接于导向孔，当炉门封盖于炉口时，导向孔导通于压紧槽。
6、优选的，所述驱动机构包括两个l形齿板、电机、主轴、齿头，所述l形齿板的端部与相应的移动块连接，所述电机的动力输出端与主轴相连，所述主轴的端部与齿头固定相连，所述齿头与两个l形齿板连接。
7、优选的，所述电机固定于前炉壁内，所述齿头与两个l形齿板啮合连接。
8、优选的，所述锁紧机构包括定位座、固定架、电动伸缩杆、定位柱、定位槽、限位孔、插板，所述定位座固定于炉门，所述固定架连接于定位座的顶部，所述电动伸缩杆的端部与固定架相连，且电动伸缩杆用于驱动定位柱升降，所述插板的一端部与横板连接，另一端插入定位座内，所述定位槽设置于插板，所述定位柱的端部与定位槽相匹配。
9、优选的，所述限位孔设置于定位座内，且限位孔与插板相匹配。
10、优选的，所述前炉壁设置有与移动块相匹配的导向槽。
11、优选的，所述前炉壁连接有用于阻挡炉门前移的挡板，所述挡板的顶部连接有固定座，所述固定座与前炉壁固定相连。
12、一种铝合金冶炼用反射炉炉门的操作方法，包括以下步骤：
13、步骤一：液压机构(属于现有技术)推动炉门前移，逐渐将炉口关闭，当炉门的端部与挡板相连时，炉口完全关闭；
14、步骤二：电机驱动齿头旋转，同步带动两个l形齿板相互靠近，l形齿板驱动相应的移动块移动，移动块推动横板前移，使压紧板同步前移，压紧板端部压紧于相应的压紧槽，进而实现对炉门全面锁紧固定，同时炉门压紧于前炉壁，提高相连的密封性；
15、步骤三：横板的移动同步带动插板前移，插板插入定位座内，即插板与限位孔连接，电动伸缩杆推动定位柱移动，使定位柱的端部与定位槽连接，实现对插板固定，提高两个横板的稳定性，达到多个压紧板锁紧目的，电机为停止状态。
16、与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：本专利技术通过设置有压紧机构、驱动机构、锁紧机构，压紧机构包括多个压紧板、两个横板、两个移动块，驱动机构包括两个l形齿板、电机、主轴、齿头，锁紧机构包括定位座、固定架、电动伸缩杆、定位柱、定位槽、限位孔、插板，当炉口需关闭时，液压机构(属于现有技术)推动炉门前移，逐渐将炉口关闭，当炉门的端部与挡板相连时，炉口完全关闭，此时压紧板与压紧槽对齐，而插板的端部与限位孔对齐，电机驱动齿头旋转，同步带动两个l形齿板相互靠近，使压紧板同步前移，压紧板端部压紧于相应的压紧槽，进而实现对炉门全面锁紧固定，同时炉门压紧于前炉壁，可提高相连的密封性，而电动伸缩杆驱动定位柱下移，使定位柱的端部与定位槽连接，实现对插板的锁紧，防止横板移动，提高多个压紧板的稳定性，此时电机可以处于停机状态，操作灵活便利，实用性强。
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1.一种铝合金冶炼用反射炉炉门，其特征在于，包括前炉壁(2)及连接于前炉壁(2)的炉门(3)，所述前炉壁(2)设置有炉口(22)，所述炉门(3)与炉口(22)相对应，且炉门(3)连接有用于炉门(3)导向的滑轨道(5)，所述滑轨道(5)连接有用于压紧炉门(3)的压紧机构，所述压紧机构包括多个压紧板(4)、两个横板(10)、两个移动块(12)，所述移动块(12)用于横板(10)导向，所述横板(10)用于驱动相应压紧板(4)移动，所述炉门(3)的顶底部设置有与压紧板(4)相匹配的压紧槽(24)，所述前炉壁(2)连接有用于驱动两个移动块(12)相互靠近或远离的驱动机构，所述炉门(3)连接有用于锁紧横板(10)的锁紧机构；
2.根据权利要求1所述的一种铝合金冶炼用反射炉炉门，其特征在于，所述压紧板(4)的端部设置有按压面(25)，所述按压面(25)与设置于压紧槽(24)内的斜面(26)相匹配。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金冶炼用反射炉炉门，其特征在于，所述滑轨道(5)设置有多个与压紧板(4)相匹配的导向孔(23)，所述压紧板(4)滑动连接于导向孔(23)，当炉
4.根据权利要求1所述的一种铝合金冶炼用反射炉炉门，其特征在于，所述驱动机构包括两个L形齿板(15)、电机(16)、主轴、齿头(17)，所述L形齿板(15)的端部与相应的移动块(12)连接，所述电机(16)的动力输出端与主轴相连，所述主轴的端部与齿头(17)固定相连，所述齿头(17)与两个L形齿板(15)连接。
5.根据权利要求4所述的一种铝合金冶炼用反射炉炉门，其特征在于，所述电机(16)固定于前炉壁(2)内，所述齿头(17)与两个L形齿板(15)啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金冶炼用反射炉炉门，其特征在于，所述锁紧机构包括定位座(13)、固定架(14)、电动伸缩杆(18)、定位柱(19)、定位槽(20)、限位孔(21)、插板(9)，所述定位座(13)固定于炉门(3)，所述固定架(14)连接于定位座(13)的顶部，所述电动伸缩杆(18)的端部与固定架(14)相连，且电动伸缩杆(18)用于驱动定位柱(19)升降，所述插板(9)的一端部与横板(10)连接，另一端插入定位座(13)内，所述定位槽(20)设置于插板(9)，所述定位柱(19)的端部与定位槽(20)相匹配。
7.根据权利要求6所述的一种铝合金冶炼用反射炉炉门，其特征在于，所述限位孔(21)设置于定位座(13)内，且限位孔(21)与插板(9)相匹配。
8.根据权利要求1所述的一种铝合金冶炼用反射炉炉门，其特征在于，所述前炉壁(2)设置有与移动块(12)相匹配的导向槽(11)。
9.根据权利要求1所述的一种铝合金冶炼用反射炉炉门，其特征在于，所述前炉壁(2)连接有用于阻挡炉门(3)前移的挡板(6)，所述挡板(6)的顶部连接有固定座(7)，所述固定座(7)与前炉壁(2)固定相连。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种铝合金冶炼用反射炉炉门的操作方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种铝合金冶炼用反射炉炉门，其特征在于，包括前炉壁(2)及连接于前炉壁(2)的炉门(3)，所述前炉壁(2)设置有炉口(22)，所述炉门(3)与炉口(22)相对应，且炉门(3)连接有用于炉门(3)导向的滑轨道(5)，所述滑轨道(5)连接有用于压紧炉门(3)的压紧机构，所述压紧机构包括多个压紧板(4)、两个横板(10)、两个移动块(12)，所述移动块(12)用于横板(10)导向，所述横板(10)用于驱动相应压紧板(4)移动，所述炉门(3)的顶底部设置有与压紧板(4)相匹配的压紧槽(24)，所述前炉壁(2)连接有用于驱动两个移动块(12)相互靠近或远离的驱动机构，所述炉门(3)连接有用于锁紧横板(10)的锁紧机构；
2.根据权利要求1所述的一种铝合金冶炼用反射炉炉门，其特征在于，所述压紧板(4)的端部设置有按压面(25)，所述按压面(25)与设置于压紧槽(24)内的斜面(26)相匹配。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金冶炼用反射炉炉门，其特征在于，所述滑轨道(5)设置有多个与压紧板(4)相匹配的导向孔(23)，所述压紧板(4)滑动连接于导向孔(23)，当炉门(3)封盖于炉口(22)时，导向孔(23)导通于压紧槽(24)。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金冶炼用反射炉炉门，其特征在于，所述驱动机构包括两个l形齿板(15)、电机(16)、主轴、齿头(17)，所述l形齿板(15)的端部与相应的移动块(12)连接，所述电机(16)的动力输出端与主轴相连，所述主轴的端部与齿头(17)固定相连，所述齿头(17)与...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁俊杰，姜琪，何胜平，
申请(专利权)人：中熔智能装备江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：
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