一种生产加工用投料装置制造方法及图纸

技术编号:40033996 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-16 18:41
本技术公开了一种生产加工用投料装置,包括底板,所述底板的顶部一侧固定安装有熔化炉,所述底板的顶部另一侧固定安装有导槽,所述导槽的顶部固定安装有电机,所述电机的输出轴固定安装有丝杆,所述丝杆插入至导槽的内部,所述丝杆的外侧螺纹连接有连接板,所述连接板与导槽滑动连接,所述安装板的顶部设置有转盘,所述转盘的顶部一侧对称转动连接有电动推杆,两个所述电动推杆的推杆端共同转动连接有送料槽;本技术通过将送料槽安装在可以调节高度的安装板的顶部,通过电机带动丝杆转动来控制安装板的高度,在上料时将送料槽降低至最低处,相较于传统的技术极大的降低了上料所需耗费的力气。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种投料装置,具体是一种生产加工用投料装置


技术介绍

1、铝是地球上含量第三的金属,且因为本身密度小质量轻常被用于各种领域,而纯铝因为硬度低无法直接使用,通常需要加入其他金属一起融化调配出更多可以满足需求的铝合金,因为铝合金融化后会很快定型,无法直接铸造成需求的零件,且为了更好地搬运和铸造,通常都是先行制作成铝锭,可是铝锭在融化加工前一般需要先将固态铝和其他金属一起放入熔化炉融化,再冷却成型,熔化炉温度很高,无法直接使用手投放固态铝和翻转熔化炉内融化完成的液态铝,所以需要一种可以通过外部结构进行投放固态铝和翻转熔化炉的装置。

2、目前,现有的技术例如专利号为cn214792519u的专利中提出了一种铝锭生产加工用投料装置,其通过推动推板将原料送入熔化炉的内部,但由于熔化炉具有一定的高度而现有技术中送料槽的高度不能进行调节,导致工人在上料时需要人工将原料提升至送料槽的高度进行上料,需要耗费较大的力气,因此本申请提出了一种生产加工用投料装置来解决此问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种生产加工用投料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的由于熔化炉具有一定的高度而现有技术中送料槽的高度不能进行调节,导致工人在上料时需要人工将原料提升至送料槽的高度进行上料,需要耗费较大的力气的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种生产加工用投料装置,包括底板,所述底板的顶部一侧固定安装有熔化炉,所述底板的顶部另一侧固定安装有导槽,所述导槽的顶部固定安装有电机,所述电机的输出轴固定安装有丝杆,所述丝杆插入至导槽的内部,所述丝杆的外侧螺纹连接有连接板,所述连接板与导槽滑动连接,所述连接板的一侧固定安装有安装板,所述安装板的顶部设置有转盘,所述转盘的顶部一侧对称转动连接有电动推杆,两个所述电动推杆的推杆端共同转动连接有送料槽,所述转盘的顶部另一侧固定安装有支撑杆,所述支撑杆的顶部与送料槽转动连接。

4、作为本技术再进一步的方案:所述导槽的大小与连接板的大小相适配。

5、作为本技术再进一步的方案:所述丝杆的一端通过轴承座与导槽转动连接。

6、作为本技术再进一步的方案:所述转盘的底部固定安装有转动轴,所述转动轴贯穿安装板且与安装板转动连接,所述转盘的顶部一侧设置有插销,所述转盘上沿圆周方向开设有两个穿槽,所述插销贯穿转盘且插入至其中一个穿槽的内部。

7、作为本技术再进一步的方案:两个所述穿槽与转盘中心的连线互相垂直。

8、作为本技术再进一步的方案:所述导槽上固定安装有开关,所述电动推杆和电机均通过导线与开关电连接,所述开关通过导线与外界电源电连接。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、本技术通过将送料槽安装在可以调节高度的安装板的顶部,通过电机带动丝杆转动来控制安装板的高度,在上料时将送料槽降低至最低处,相较于传统的技术极大的降低了上料所需耗费的力气。

11、本技术通过电动推杆和支撑杆来控制送料槽发生倾斜,实现了下料,不需要推动而下料的方式进一步的提升了下料的效率,通过转动转盘可以在不使用时防止熔化炉的温度对送料槽造成损坏。

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【技术保护点】

1.一种生产加工用投料装置,包括底板(2),其特征在于:所述底板(2)的顶部一侧固定安装有熔化炉(1),所述底板(2)的顶部另一侧固定安装有导槽(11),所述导槽(11)的顶部固定安装有电机(12),所述电机(12)的输出轴固定安装有丝杆(10),所述丝杆(10)插入至导槽(11)的内部,所述丝杆(10)的外侧螺纹连接有连接板(7),所述连接板(7)与导槽(11)滑动连接,所述连接板(7)的一侧固定安装有安装板(6),所述安装板(6)的顶部设置有转盘(8),所述转盘(8)的顶部一侧对称转动连接有电动推杆(4),两个所述电动推杆(4)的推杆端共同转动连接有送料槽(9),所述转盘(8)的顶部另一侧固定安装有支撑杆(13),所述支撑杆(13)的顶部与送料槽(9)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种生产加工用投料装置,其特征在于:所述导槽(11)的大小与连接板(7)的大小相适配。

3.根据权利要求1所述的一种生产加工用投料装置,其特征在于:所述丝杆(10)的一端通过轴承座与导槽(11)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种生产加工用投料装置,其特征在于:所述转盘(8)的底部固定安装有转动轴(5),所述转动轴(5)贯穿安装板(6)且与安装板(6)转动连接,所述转盘(8)的顶部一侧设置有插销(3),所述转盘(8)上沿圆周方向开设有两个穿槽(14),所述插销(3)贯穿转盘(8)且插入至其中一个穿槽(14)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种生产加工用投料装置,其特征在于:两个所述穿槽(14)与转盘(8)中心的连线互相垂直。

6.根据权利要求1所述的一种生产加工用投料装置,其特征在于:所述导槽(11)上固定安装有开关(15),所述电动推杆(4)和电机(12)均通过导线与开关(15)电连接,所述开关(15)通过导线与外界电源电连接。

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【技术特征摘要】

1.一种生产加工用投料装置,包括底板(2),其特征在于:所述底板(2)的顶部一侧固定安装有熔化炉(1),所述底板(2)的顶部另一侧固定安装有导槽(11),所述导槽(11)的顶部固定安装有电机(12),所述电机(12)的输出轴固定安装有丝杆(10),所述丝杆(10)插入至导槽(11)的内部,所述丝杆(10)的外侧螺纹连接有连接板(7),所述连接板(7)与导槽(11)滑动连接,所述连接板(7)的一侧固定安装有安装板(6),所述安装板(6)的顶部设置有转盘(8),所述转盘(8)的顶部一侧对称转动连接有电动推杆(4),两个所述电动推杆(4)的推杆端共同转动连接有送料槽(9),所述转盘(8)的顶部另一侧固定安装有支撑杆(13),所述支撑杆(13)的顶部与送料槽(9)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种生产加工用投料装置,其特征在于:所述导槽(11)的大小与连接板(7)的大小相适配。

【专利技术属性】
技术研发人员:张锐刘飛王洪洲
申请(专利权)人:金寨春盛智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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