一种钢管弯曲装置制造方法及图纸

本技术涉及钢管弯曲设备技术领域，具体涉及一种钢管弯曲装置。包括工作台面，以及设置在所述工作台面上的弯曲机构和固定机构；所述弯曲机构包括固定压辊、与所述固定压辊转动连接的“匚”字型的活动压辊座、可转动的设置在所述活动压辊座内的活动压辊以及设置在所述活动压辊座侧面上的手柄。所述固定机构包括“n”字型的固定机构主架、调节螺栓和设置在所述调节螺栓顶端的扳手，所述固定机构主架的两个侧板之间设置有固定压板，顶板上设置有与所述通孔共轴的调节螺母。本技术钢管固定机构的设计，避免了弯管过程中压辊容易拉着钢管移动的弊端，一是有效减小施工人员的工作量，二是有效避免原材料的浪费。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢管弯曲设备，具体涉及一种钢管弯曲装置。

技术介绍

1、在石化行业装置区内，g3/4的钢管，即20规格的钢管被大规模使用，一是作为装置区内防爆照明灯头的支撑杆与穿线管来使用，二是穿入用电线缆作为一些防爆配电箱的穿线管来使用。所以新建装置或对装置进行升级改造期间，需要弯曲以及加工大量规模的钢管用以适配装置区内防爆照明灯头的朝向以及用电线缆的走向。

2、而传统手动钢管弯曲装置存在一些使用上的不便：一是钢管无固定措施，弯管过程中压辊容易拉着钢管移动，弯管完成后需要切割多余的部分，不仅增加了工作人员的任务量，也造成了钢管原材料的浪费；二是单压辊结构，弯曲钢管过程所需力矩较大；三是加工钢管过程中同样需要对钢管进行切割与套丝等工作，还需要另外携带及使用台钳等夹紧工具，比较不便。

技术实现思路

1、本技术提供了一种钢管弯曲装置，其目的在于解决现有技术存在的技术问题。

2、为实现上述目的，本技术的技术方案为：

3、本技术提供了一种钢管弯曲装置，包括工作台面，以及设置在所述工作台面上的弯曲机构和固定机构；

4、所述弯曲机构包括通过固定压辊主轴设置在所述工作台面上的固定压辊、与所述固定压辊转动连接的“匚”字型的活动压辊座、可转动的设置在所述活动压辊座内的活动压辊以及设置在所述活动压辊座侧面上的手柄；

5、所述固定机构包括设置在所述工作台面上的“n”字型的固定机构主架、调节螺栓和设置在所述调节螺栓顶端的扳手，所述固定机构主架的两个侧板之间设置有固定压板，所述固定机构主架的顶板中间设置有通孔，所述固定机构主架的顶板上设置有与所述通孔共轴的调节螺母；所述调节螺栓的螺柱部分依次穿过所述调节螺母和通孔且与所述调节螺母螺纹连接，所述调节螺栓的底端设置有活动压板。

6、进一步，所述活动压辊座的两个支臂右侧分别开竖向通孔，用以穿过固定压辊主轴，活动压辊座以固定压辊主轴为圆心转动设置。

7、进一步，所述活动压辊座的两个支臂左侧分别开竖向通孔，用以穿过活动压辊连片销轴后转动设置两个活动压辊连片。

8、进一步，两个所述活动压辊连片水平设置，两个所述活动压辊连片的两侧均开通孔，用以竖向穿过两根活动压辊销轴后转动设置两个活动压辊。

9、进一步，所述固定机构主架的两个所述侧板内表面均设置有滑槽，两侧板滑槽的底部侧面分别固定连接固定压板两端，所述活动压板的两端分别滑动设置在两侧板滑槽内。

10、进一步，所述活动压板为上表面中心处带圆管的矩形板，圆管上表面对称开螺纹通孔。

11、进一步，所述扳手为两端带档止的圆柱短杆。

12、进一步，所述调节螺栓为全螺纹螺柱，顶端固定设置圆柱台，圆柱台开横向通孔，底端部分开有圆环缺口。

13、进一步，所述工作台面为矩形板，底板四角固定设置四根支腿。

14、本技术所达到的有益效果为：

15、本技术钢管固定机构的设计，避免了弯管过程中压辊容易拉着钢管移动的弊端，一是有效减小施工人员的工作量，二是有效避免原材料的浪费；

16、本技术双移动压辊设计，有效减小弯管过程所需力矩，弯管过程更加省力；

17、本技术钢管固定机构可作为台钳等夹紧工具来使用，方便弯管工作前后的切割和套丝等加工工作，进一步提升本技术使用的便利性与多功能性；

18、本技术固定、弯曲钢管的使用方式简单快捷，有效提高工作效率；

19、本技术结构紧凑，质量适中，方便根据施工地点的变更进行灵活转运。

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【技术保护点】

1.一种钢管弯曲装置，其特征在于：包括工作台面(31)，以及设置在所述工作台面(31)上的弯曲机构和固定机构；

2.根据权利要求1所述的一种钢管弯曲装置，其特征在于：所述活动压辊座(13)的两个支臂右侧分别开竖向通孔，用以穿过固定压辊主轴(12)，活动压辊座(13)以固定压辊主轴(12)为圆心转动设置。

3.根据权利要求2所述的一种钢管弯曲装置，其特征在于：所述活动压辊座(13)的两个支臂左侧分别开竖向通孔，用以穿过活动压辊连片销轴(14)后转动设置两个活动压辊连片(15)。

4.根据权利要求3所述的一种钢管弯曲装置，其特征在于：两个所述活动压辊连片(15)水平设置，两个所述活动压辊连片(15)的两侧均开通孔，用以竖向穿过两根活动压辊销轴(16)后转动设置两个活动压辊(17)。

5.根据权利要求1所述的一种钢管弯曲装置，其特征在于：所述固定机构主架(21)的两个所述侧板内表面均设置有滑槽，两侧板滑槽的底部侧面分别固定连接固定压板(26)两端，所述活动压板(25)的两端分别滑动设置在两侧板滑槽内。

6.根据权利要求5所述的一种钢管弯曲装置，其特征在于：所述活动压板(25)为上表面中心处带圆管的矩形板，圆管上表面对称开螺纹通孔。

7.根据权利要求1所述的一种钢管弯曲装置，其特征在于：所述扳手(22)为两端带档止的圆柱短杆。

8.根据权利要求1所述的一种钢管弯曲装置，其特征在于：所述调节螺栓(23)为全螺纹螺柱，顶端固定设置圆柱台，圆柱台开横向通孔，底端部分开有圆环缺口。

9.根据权利要求1所述的一种钢管弯曲装置，其特征在于：所述工作台面(31)为矩形板，底板四角固定设置四根支腿(32)。

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【技术特征摘要】

1.一种钢管弯曲装置，其特征在于：包括工作台面(31)，以及设置在所述工作台面(31)上的弯曲机构和固定机构；

2.根据权利要求1所述的一种钢管弯曲装置，其特征在于：所述活动压辊座(13)的两个支臂右侧分别开竖向通孔，用以穿过固定压辊主轴(12)，活动压辊座(13)以固定压辊主轴(12)为圆心转动设置。

3.根据权利要求2所述的一种钢管弯曲装置，其特征在于：所述活动压辊座(13)的两个支臂左侧分别开竖向通孔，用以穿过活动压辊连片销轴(14)后转动设置两个活动压辊连片(15)。

4.根据权利要求3所述的一种钢管弯曲装置，其特征在于：两个所述活动压辊连片(15)水平设置，两个所述活动压辊连片(15)的两侧均开通孔，用以竖向穿过两根活动压辊销轴(16)后转动设置两个活动压辊(17)。

5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志强，穆金海，陈卫超，王冬冬，
申请(专利权)人：利华益利津炼化有限公司，
类型：新型
国别省市：