用于电子级产品覆铜箔板的改性环氧大豆油的制备方法技术

用于电子级产品覆铜箔板的改性环氧大豆油的制备方法，用于制备改性环氧大豆油的组分和重量百分比含量是：环氧大豆油６０％，四溴双酚Ａ?２０％至３５％，催化剂四甲基氯化铵０．０４％－０．０６％，余量为二聚酸或其它含脂肪链反应性树脂。本发明专利技术，将环氧大豆油与四溴双酚Ａ合成反应，在环氧大豆油分子链上接入溴阻燃剂，改善树脂的阻燃性；同时二聚酸或其它含脂肪链的反应性树脂与环氧大豆油再进行接枝扩链，进一步提高环氧大豆油的柔韧性，从而获得一种具有较好阻燃性、有更好增韧性、低成本的环氧大豆油改性物。该环氧大豆油改性物与环氧大豆油或其它环氧大豆油改性的酚醛树脂相比，不仅具有好的阻燃性、更好的增韧性、更低成本，同时具有低的离子含量，好的疏水性及与环氧树脂很好的相容性，特别适用于电子级产品覆铜箔板和绝缘材料的韧性改善与降低成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及改性环氧大豆油的制备方法，用于覆铜箔层压板与绝缘材料领域的阻 燃、增韧改性树脂的合成。
技术介绍
环氧大豆油无毒、无味，是一种广泛使用于聚氯乙烯的增塑剂兼稳定剂，也是低成 本的增韧剂。使用环氧大豆油对环氧固化体系增韧时，存在阻燃性差，耐热性差等缺点。有 报道环氧大豆油低聚物增韧环氧树脂及环氧大豆油扩链内增韧酚醛树脂的合成与应用， 存在合成物阻燃性差、增韧效果不理想的缺点。以环氧树脂为主体树脂的覆铜箔层压板与绝缘材料，存在脆性大、加工性差的缺 点。直接采用环氧大豆油增韧时，对板材的阻燃性、耐热性有很大影响；若采用添加型阻燃 剂来提高此体系的阻燃性时，又会降低体系固化物的韧性；若采用端羧基丁腈橡胶(CTBN) 或其环氧改性物增韧时，则产品的成本太高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，克服现有技术存在的不足，提供一种适用于电子级产品覆铜 箔板与绝缘材料的韧性改善的阻燃性好、增韧性强、成本较低的环氧大豆油改性物。本专利技术之环氧大豆油改性物是这样配制而成的1.配料的组分和配比环氧大豆油60%四溴双酚A20%至35%催化剂四甲基氯化铵0. 04% -0. 06%二聚酸或其它含脂本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于电子级产品覆铜箔板的改性环氧大豆油的制备方法，其特征在于，制备改性环氧大豆油的组分和配比是：　　环氧大豆油　６０％　　四溴双酚Ａ　２０％至３５％　　催化剂四甲基氯化铵　０．０４％－０．０６％　　二聚酸或其它含脂肪链反应性树脂　余量。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曾耀德，
申请(专利权)人：陕西生益科技有限公司，
类型：发明
国别省市：61[中国|陕西]