【技术实现步骤摘要】
本申请涉及建筑施工领域，具体属于一种以单型龙骨为主龙骨的明框拉伸网吊顶及其施工方法。
技术介绍
1、现有技术大面积拉伸网板均为固定式网板，边框厚重且无法单块拆卸，整块板材重量较大，安装时极其耗费人力。
2、配套照明灯具均为网板上开孔进行单独吊挂或和网板独立分开安装，缺少美观性和整体性，同时灯具需单独开孔吊挂，增加施工成本。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种以单型龙骨为主龙骨的明框拉伸网吊顶及其施工方法，要解决
技术介绍
中提到的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
3、一种以单型龙骨为主龙骨的明框拉伸网吊顶，包括通过吊杆吊设的主龙骨和次龙骨，用于连接主龙骨和次龙骨的连接件，其特征在于：所述主龙骨和次龙骨结构相同，若干所述次龙骨两端连接在两侧主龙骨上，将主龙骨之间的空间分隔形成若干拉伸网限位空间，拉伸网限位在拉伸网限位空间内，拉伸网包括框架和设于框架内的网板，所述框架通过l型拉接片与主龙骨和次龙骨连接；所述主龙骨和次龙骨均为矩形中空管状结构，所述矩形中空管状结构顶板两侧及中部分别设有l型拉接片限位槽和限位槽，所述限位槽两侧、矩形中空管状结构顶板上设有l型限位板，所述l型拉接片的横部端部与框架通过六角螺栓一连接，竖部挂接在l型拉接片限位槽内；所述连接件为t型固定件，所述t型固定件的横部与主龙骨的顶板通过自攻钉固定，竖部两侧板面限位在l型限位板与顶板组成的挡槽内，中部板面通过六角螺栓二与次龙骨的限位槽连接。
4、
5、进一步地，拉伸网限位空间为矩形或三角形，所述拉伸网形状与拉伸网限位空间相适配。
6、进一步地，矩形中空管状结构的腔体内设有加强板，所述加强板位于限位槽正下方，两侧与两侧矩形中空管状结构内壁固定。
7、进一步地，所述框架为由金属杆件组成的矩形框架或三角形框架，金属杆件截面包括上部口字形框架和下部口字型框架，上部口字形框架和下部口字型框架的口字形空腔均沿金属杆件长度方向通长设置，以及用于连接上部口字形框架和下部口字型框架的侧向连接板，所述上部口字形框架顶面设有开口，内部设有横隔板，所述横隔板与上部口字形框架的顶板之间设有竖隔板，横隔板、竖隔板及上部口字形框架内壁围成的螺栓头限位空间，六角螺栓一的螺栓头限位在螺栓头限位空间内，螺杆穿过所述开口及t型固定件竖部板面后通过螺母固定，网板的四周板沿固定在上部口字形框架和下部口字型框架之间、下部口字型框架的顶面上。
8、此外，所述主龙骨和次龙骨底面均设有灯槽，所述灯槽内嵌设有线型灯，线型灯的管线自矩形中空管状结构通过。
9、更加优选地，吊杆包括吊杆本体和z字型连接件，z字型连接件上部横板通过双螺母与吊杆连接，z字型连接件下部横板通过六角螺栓三与限位槽连接，所述六角螺栓三的螺杆自上向下穿过下部横板通过螺母固定，螺母限位在限位槽内。
10、一种以单型龙骨为主龙骨的明框拉伸网吊顶的施工方法，其特征在于：
11、步骤一、根据预先规划位置，通过吊杆将主龙骨和次龙骨吊设至预定位置，期间通过推拉主龙骨和次龙骨来调整吊杆龙骨的相对位置，确定位置后拧紧螺母，对龙骨进行固定；
12、步骤二、通过t型固定件、六角螺栓二和自攻钉将主龙骨和次龙骨连接，形成若干拉伸网限位空间；
13、步骤三、通过l型拉接片将拉伸网限位在拉伸网限位空间限位空间内，拉伸网单侧边上设有至少两组l型拉接片，调整l型拉接片间距，直至拉伸网受力平衡。
14、与现有技术相比本专利技术具有以下特点和有益效果：
15、本申请主龙骨和次龙骨为同种型号，制作成本低，具体实施时，只需要根据需要长度进行切割，且，拉伸网与主龙骨及次龙骨通过l型限位板，可在地面组装l型限位板与拉伸网完毕后，对准拉伸网限位空间，下方拉伸网，完成l型限位板与主龙骨和次龙骨的挂接，避免高空复杂作业风险。
16、或可安装完成主龙骨次龙骨后网板单独安装，极大缩小人工成本，灯具可选尺寸多种，安装方式为卡槽式，可实现厂家定尺加工，安装完成后到场，既减少灯具单独吊杆使用，也保证了吊顶整体性。
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1.一种以单型龙骨为主龙骨的明框拉伸网吊顶，包括通过吊杆（1）吊设的主龙骨（2）和次龙骨（3），用于连接主龙骨（2）和次龙骨（3）的连接件（5），其特征在于：所述主龙骨（2）和次龙骨（3）结构相同，若干所述次龙骨（3）两端连接在两侧主龙骨（2）上，将主龙骨（2）之间的空间分隔形成若干拉伸网限位空间，拉伸网（4）限位在拉伸网限位空间内，拉伸网（4）包括框架（41）和设于框架（41）内的网板（42），所述框架（41）通过L型拉接片（43）与主龙骨（2）和次龙骨（3）连接；所述主龙骨（2）和次龙骨（3）均为矩形中空管状结构，所述矩形中空管状结构顶板两侧及中部分别设有L型拉接片限位槽（21）和限位槽（22），所述限位槽（22）两侧、矩形中空管状结构顶板上设有L型限位板（23），所述L型拉接片（43）的横部端部与框架（41）通过六角螺栓一（44）连接，竖部挂接在L型拉接片限位槽（21）内；所述连接件（5）为T型固定件，所述T型固定件的横部与主龙骨（2）的顶板通过自攻钉（51）固定，竖部两侧板面限位在L型限位板（23）与顶板组成的挡槽（24）内，中部板面通过六角螺栓二（52）与次龙骨（3）的
2.如权利要求1所述的一种以单型龙骨为主龙骨的明框拉伸网吊顶，其特征在于：所述L型拉接片限位槽（21）为上下直通型限位槽，所述限位槽（22）的上部开口两侧设有限位板（25），所述限位板（25）用于挡固螺母或螺栓头。
3.如权利要求1所述的一种以单型龙骨为主龙骨的明框拉伸网吊顶，其特征在于：拉伸网限位空间为矩形或三角形，所述拉伸网（4）形状与拉伸网限位空间相适配。
4.如权利要求1所述的一种以单型龙骨为主龙骨的明框拉伸网吊顶，其特征在于：矩形中空管状结构的腔体内设有加强板（26），所述加强板（26）位于限位槽（22）正下方，两侧与两侧矩形中空管状结构内壁固定。
5.如权利要求1所述的一种以单型龙骨为主龙骨的明框拉伸网吊顶，其特征在于：所述框架（41）为由金属杆件组成的矩形框架或三角形框架，金属杆件截面包括上部口字形框架（411）和下部口字型框架（412），上部口字形框架（411）和下部口字型框架（412）的口字形空腔均沿金属杆件长度方向通长设置，以及用于连接上部口字形框架（411）和下部口字型框架（412）的侧向连接板（413），所述上部口字形框架（411）顶面设有开口（413），内部设有横隔板（414），所述横隔板（414）与上部口字形框架（411）的顶板之间设有竖隔板（415），横隔板（414）、竖隔板（415）及上部口字形框架（411）内壁围成的螺栓头限位空间，六角螺栓一（44）的螺栓头限位在螺栓头限位空间内，螺杆穿过所述开口（413）及T型固定件竖部板面后通过螺母固定，网板（42）的四周板沿固定在上部口字形框架（411）和下部口字型框架（412）之间、下部口字型框架（412）的顶面上。
6.如权利要求1所述的一种以单型龙骨为主龙骨的明框拉伸网吊顶，其特征在于：所述主龙骨（2）和次龙骨（3）底面均设有灯槽，所述灯槽内嵌设有线型灯（6），线型灯（6）的管线自矩形中空管状结构通过。
7.如权利要求1所述的一种以单型龙骨为主龙骨的明框拉伸网吊顶，其特征在于：吊杆（1）包括吊杆本体（11）和Z字型连接件（12），Z字型连接件（12）上部横板通过双螺母与吊杆（1）连接，Z字型连接件（12）下部横板通过六角螺栓三（13）与限位槽（22）连接，所述六角螺栓三（13）的螺杆自上向下穿过下部横板通过螺母固定，螺母限位在限位槽（22）内。
8.如权利要求1~7任意一项所述的一种以单型龙骨为主龙骨的明框拉伸网吊顶的施工方法，其特征在于：
...【技术特征摘要】
1.一种以单型龙骨为主龙骨的明框拉伸网吊顶，包括通过吊杆（1）吊设的主龙骨（2）和次龙骨（3），用于连接主龙骨（2）和次龙骨（3）的连接件（5），其特征在于：所述主龙骨（2）和次龙骨（3）结构相同，若干所述次龙骨（3）两端连接在两侧主龙骨（2）上，将主龙骨（2）之间的空间分隔形成若干拉伸网限位空间，拉伸网（4）限位在拉伸网限位空间内，拉伸网（4）包括框架（41）和设于框架（41）内的网板（42），所述框架（41）通过l型拉接片（43）与主龙骨（2）和次龙骨（3）连接；所述主龙骨（2）和次龙骨（3）均为矩形中空管状结构，所述矩形中空管状结构顶板两侧及中部分别设有l型拉接片限位槽（21）和限位槽（22），所述限位槽（22）两侧、矩形中空管状结构顶板上设有l型限位板（23），所述l型拉接片（43）的横部端部与框架（41）通过六角螺栓一（44）连接，竖部挂接在l型拉接片限位槽（21）内；所述连接件（5）为t型固定件，所述t型固定件的横部与主龙骨（2）的顶板通过自攻钉（51）固定，竖部两侧板面限位在l型限位板（23）与顶板组成的挡槽（24）内，中部板面通过六角螺栓二（52）与次龙骨（3）的限位槽（22）连接。
2.如权利要求1所述的一种以单型龙骨为主龙骨的明框拉伸网吊顶，其特征在于：所述l型拉接片限位槽（21）为上下直通型限位槽，所述限位槽（22）的上部开口两侧设有限位板（25），所述限位板（25）用于挡固螺母或螺栓头。
3.如权利要求1所述的一种以单型龙骨为主龙骨的明框拉伸网吊顶，其特征在于：拉伸网限位空间为矩形或三角形，所述拉伸网（4）形状与拉伸网限位空间相适配。
4.如权利要求1所述的一种以单型龙骨为主龙骨的明框拉伸网吊顶，其特征在于：矩形中空管状结构的腔体内设有加强板（26），所述加强板（26）位于限位槽（22）正下方...
【专利技术属性】
技术研发人员：李宝库，王建凯，石林，衣秀才，吴景玉，宋子豪，王登举，迟明乐，王帅，邵元渤，黄雷，卢颖，王慧，孙旭东，迟梦岩，
申请(专利权)人：中国建筑一局集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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