钢柱焊接操作平台制造技术

本技术公开了一种钢柱焊接操作平台。克服了现有技术在设置钢柱焊接操作平台时成本高、安装拆除耗时长、安全性不足、适用性不强等问题。平台包括L形托架、钢柱连接结构和底板，L形托架的竖直段通过钢柱连接结构连接在钢柱的多个柱面上，钢柱连接结构包括用于与钢柱焊接的耳板和L形托架竖直段，耳板和L形托架竖直段可拆卸连接，底板固定在L形托架的水平段上。此操作平台结构简单，方便安装拆除作业、施工安全性高、可重复使用，适用性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢结构施工，尤其涉及钢柱焊接操作平台。

技术介绍

1、钢结构在建筑工程的应用非常广泛，在钢柱安装作业过程中，为提高安装的效率，保证安装人员的安全，需要设置操作平台提供作业面。

2、目前施工现场普遍采用的方法是使用升降车或搭设脚手架等方式。然而，使用升降车的设备成本高，而且工作环境复杂，经常达不到使用升降车的条件。搭设和拆除脚手架过程繁琐耗时，搭设耗材多、成本高，安全难以保障。中国专利公开号cn217897229u，公开日为2022年11月25日，名称为“一种钢柱安装焊接平台”公开了一种钢柱焊接操作平台，包括互为镜像对称的第一焊接平台和第二焊接平台，能为焊接提供操作平台，然而此专利提供的焊接平台安装需要依靠钢梁支撑，对于没有连接钢梁的钢柱不适用，使用的是常见的矩形操作平台，主要针对方形钢柱，对圆形钢柱不够贴合，也很难为十字形钢柱或形状不规则的钢柱设置合适的操作平台。

技术实现思路

1、本技术克服了现有技术在设置钢柱焊接操作平台时成本高、安装拆除耗时长、安全性不足、适用性不强等问题，提供了一种钢柱焊接操作平台，通过钢柱上焊接的耳板连接固定l形托架提供支撑，并搭设底座和底板，架设防护栏杆，安装拆除简单高效，安全稳固。

2、为了实现上述目的，本技术采用以下方案：

3、钢柱焊接操作平台，其特征在于，包括l形托架、钢柱连接结构和底板，所述l形托架的竖直段通过钢柱连接结构连接在钢柱的多个柱面上，所述钢柱连接结构包括用于与钢柱焊接的耳板，所述耳板和l形托架竖直段可拆卸连接，所述底板固定在l形托架的水平段上；

4、所述l形托架由两块l形槽钢构成，l形槽钢上端有与耳板上通孔匹配的通孔，两块l形槽钢用螺栓分别固定在耳板的两侧上；

5、所述底板的构件单元为数块规格一致的梯形构件单元，梯形构件单元拼接成多边形环形平台。

6、作为优选，所述耳板为矩形板，耳板竖直焊接于钢柱的柱面上，耳板上多个通孔竖直排列。

7、作为优选，所述底板和l形托架水平段之间还设置有底座，所述底座由数块方钢构成，方钢之间首尾相连成环形结构。

8、作为优选，所述底板边缘设置有竖直安装的防护栏杆，所述防护栏杆由两根竖杆和竖杆间连接的数根横杆构成，杆间设有防护网。

9、作为优选，所述防护栏杆的竖杆下端穿出横杆，底板边缘设置有与竖杆下端匹配的方孔，防护栏杆的竖杆下端通过插入方孔固定到底板上。

10、作为优选，相邻的所述防护栏杆之间设置有角件，角件和防护栏杆的竖杆各开有相互匹配的通孔，并用螺栓连接固定。

11、本技术至少包括以下有益效果：(1)结构设计简单，安装方便，安装效率高；(2)各部件采用可拆卸的连接方式，材料可回收重复利用；(3)平台结构稳固，全方位支撑，施工安全性高；(4)形状可变的多边形平台设计，对圆形、十字形等形状的钢柱适用性强；(5)采用耳板悬挂的安装方式，平台安装不受位置高度限制。

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【技术保护点】

1.钢柱焊接操作平台，其特征在于，包括L形托架(1)、钢柱连接结构和底板(3)，所述L形托架(1)的竖直段通过钢柱连接结构连接在钢柱的多个柱面上，所述钢柱连接结构包括用于与钢柱焊接的耳板(5)，所述耳板(5)和L形托架(1)竖直段可拆卸连接，所述底板(3)固定在L形托架(1)的水平段上；

2.根据权利要求1所述的钢柱焊接操作平台，其特征在于，所述耳板(5)为矩形板，耳板(5)竖直焊接于钢柱的柱面上，耳板(5)上多个通孔竖直排列。

3.根据权利要求1所述的钢柱焊接操作平台，其特征在于，所述底板(3)和L形托架水平段之间还设置有底座(2)，所述底座(2)由数块方钢(7)构成，方钢(7)之间首尾相连成环形结构。

4.根据权利要求1所述的钢柱焊接操作平台，其特征在于，所述底板(3)边缘设置有竖直安装的防护栏杆(4)，所述防护栏杆(4)由两根竖杆和竖杆间连接的数根横杆构成，杆间设有防护网。

5.根据权利要求4所述的钢柱焊接操作平台，其特征在于，所述防护栏杆(4)的竖杆下端穿出横杆，底板(3)边缘设置有与竖杆下端匹配的方孔(8)，防护栏杆(4)的竖杆下端通过插入方孔(8)固定到底板(3)上。

6.根据权利要求4所述的钢柱焊接操作平台，其特征在于，相邻的所述防护栏杆(4)之间设置有角件(9)，角件(9)和防护栏杆(4)的竖杆各开有相互匹配的通孔，并用螺栓连接固定。

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【技术特征摘要】

1.钢柱焊接操作平台，其特征在于，包括l形托架(1)、钢柱连接结构和底板(3)，所述l形托架(1)的竖直段通过钢柱连接结构连接在钢柱的多个柱面上，所述钢柱连接结构包括用于与钢柱焊接的耳板(5)，所述耳板(5)和l形托架(1)竖直段可拆卸连接，所述底板(3)固定在l形托架(1)的水平段上；

2.根据权利要求1所述的钢柱焊接操作平台，其特征在于，所述耳板(5)为矩形板，耳板(5)竖直焊接于钢柱的柱面上，耳板(5)上多个通孔竖直排列。

3.根据权利要求1所述的钢柱焊接操作平台，其特征在于，所述底板(3)和l形托架水平段之间还设置有底座(2)，所述底座(2)由数块方钢(7)构成，方钢(7)之...

【专利技术属性】
技术研发人员：常青，高强，刘亚新，谭玉丰，王嘉欣，杨可，张冲，姜森，张超，于泽，
申请(专利权)人：中国建筑一局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：