【技术实现步骤摘要】
本申请涉及风积沙路基施工的领域，尤其是涉及一种风积沙路基填筑施工装置及其施工方法。
技术介绍
1、在沙漠地区修筑路基，填筑路基的主要填料就地取材的风积沙。由于风积沙在天然条件下呈松散状态，粘聚力基本为零，抗剪性能差及剪涨现象。
2、因此风积沙路基的施工难度较大，往往需要自卸卡车将沙料从沙场运至路基区的附近，然后利用履带装载机将沙料填筑至路基区上，并依次整平、洒水和碾压，以成型第一沙层，然后反复施工，逐层填筑，以形成路基沙层，依次填筑多层的路基沙层即可完成整体路基。
3、但是，履带装载机在已成型的沙层上行驶、转弯或掉头以进行新沙层填筑的过程中，易对已成型的沙层造成破坏。
技术实现思路
1、为了减少对已成型的路基沙层造成的破坏，本申请提供一种风积沙路基填筑施工装置及其施工方法。
2、本申请提供的一种风积沙路基填筑施工装置，采用如下的技术方案：
3、一种风积沙路基填筑施工装置，包括两个行走机构、两个输送筒和两个第一绞龙，两个行走机构分别位于路基区两侧，行走机构上设有升降机构，升降机构上设有料斗，两个输送筒的相近端倾斜向下设置，输送筒与水平面之间的夹角为30-45°，输送筒的上端与相近料斗的底部可拆卸固定连接，两个输送筒的下端通过连接件进行可拆卸固定连接，输送筒具有长条形的排料口，排料口沿输送筒轴向延伸设置，排料口的开口宽度沿所述输送筒上端至输送筒的下端逐渐增大；第一绞龙位于输送筒内，两个第一绞龙的一端分别伸入两个料斗的底部，料斗设有用于驱动
4、通过采用上述技术方案，填筑沙层时，行走机构位于行走区上，两个所述输送筒均悬空于路基区的正上方，利用自卸卡车或者装载机往料斗内倒入沙料，第一驱动电机带动第一绞龙转动，第一绞龙将料斗内的沙料输送至输送筒内，在第一绞龙的输送和重力作用下，沙料将沿输送筒逐渐向下移动，沙料从长条形的排料口中逐渐下落至路基区，从而于路基区铺上沙层，与此同时，行走机构沿路基区长度方向移动，以将沙层均匀覆盖于路基区上，从而避免机械直接在路基区上施工，以减少对路基区沙层的损坏，
5、并且，通过设置排料口的形状，能够平衡沙料下落量，使得沿输送筒长度方向上的下落沙料量更加均衡，从而进一步提高沙层填筑的均匀性，沙层的稳定性更强，以便于路基的承载能力的提高。
6、并且，通过设置升降机构，能够调整输送筒的高度，以对不同高度的沙层进行填筑。
7、其次，由于输送筒倾斜向下设置，在重力和第一绞龙的双重作用下，沙料的移动速度较快，即提高沙料于输送筒内的移动速度和沙料排出速度，同时，倾斜的排料口于路基区上的投影面积为铺设的沙料的面积，而排料口的排料面积大于投影面积，因此单位时间内沙料的铺设量较大，即沙料排出效率和沙料排出量大大提高，进而综合提高沙层的填筑效率。
8、最后，通过设置可拆卸固定连接，以便于整体结构打散后运输，方便快捷。
9、可选的，两个所述料斗之间固定有水平钢管，两个所述输送筒固定有拱形钢管，拱形钢管的拱起部与所述水平钢管的中部通过肋板固定连接。
10、通过采用上述技术方案，能够极大提高输送筒和料斗之间的连接强度，以及提高行走机构的抗侧倾能力。
11、可选的，所述第一绞龙包括轴体和固定于轴体外周面的螺旋叶片，所述螺旋叶片的表面设有多个沿螺旋路径间隔排布的弧状凸棱，弧状凸棱的弯曲方向朝向所述轴体的转动方向，弧状凸棱的一端延伸至所述螺旋叶片的外径处。
12、通过采用上述技术方案，弧状凸棱能够增大与沙料的接触面积，从而提高螺旋叶片对沙料的扰动效果，弧状凸棱的作用力将迫使螺旋叶片上的沙料沿径向甩出，从而提高沙料的径向甩出速度，进而提高沙料通过排料口的排出速度。
13、可选的，所述第一绞龙包括轴体和固定于轴体外周面的螺旋叶片，螺旋叶片包括多个叶片单元，相邻叶片单元沿所述轴体周向错位设置，且相邻两个叶片单元于轴体纵截面上部分重叠，相邻两个叶片单元之间的间隙设为通过间隙。
14、通过采用上述技术方案，在重力作用下，输送筒内的沙料可借由通过间隙而加快轴向移动，从而提高排料效率，并且，通过设置叶片单元的重叠部分，使得叶片单元随轴体转动过程中，叶片单元仍然保持较强的输送力，以减少沙料从通过间隙漏出而影响沙料输送的情况发生。
15、可选的，所述第一绞龙包括轴体和固定于轴体外周面的螺旋叶片，螺旋叶片包括多个叶片单元，相邻叶片单元沿所述轴体周向和轴向错位设置，相邻两个叶片单元之间的间隙设为避让间隙；所述输送筒的相对所述排料口的筒壁开设有安装孔，安装孔内穿设有振捣棒，振捣棒沿输送筒径向方向伸入输送筒的内腔，振捣棒与安装孔之间的环形间隙内设有橡胶环片；当所述第一绞龙转动时，所述振捣棒通过所述避让间隙避让开所述螺旋叶片。
16、通过采用上述技术方案，通过设置振捣棒，其对输送筒内的沙料施加震动力，以减少沙料间摩擦力，从而提高沙料于输送筒内的移动性，以提高排料效率，而避让间隙的设置，则能够减少叶片单元与振捣棒的碰撞干涉。
17、并且，振捣棒正对排料口设置，因此振动状态的沙料则较易直接从排料口向下排出，即沙料排出量越多，沙料密度则越小，振动液化现象则更加凸显，进而提高沙料的轴向移动速度，从而增大料斗进入输送筒的沙料量以及沙料排出的速度。
18、其次，橡胶环片能够允许振捣棒具有一定的位移空间，从而释放振动力。
19、最后，振捣棒经过避让间隙时，振捣棒能够对避让间隙内的沙料进行振动，从而增加其流动性，以加快沙料受重力下移的速度。
20、可选的，所述第一绞龙包括轴体和固定于轴体外周面的螺旋叶片，螺旋叶片包括多个叶片单元，相邻叶片单元沿所述轴体周向和轴向错位设置，相邻两个叶片单元之间的间隙设为避让间隙；所述输送筒的相对所述排料口的筒壁开设有转动孔，转动孔内绕自身轴心转动连接有圆板，圆板平行于所述输送筒的轴心，所述输送筒设有用于驱动所述圆板转动的驱动组件，所述圆板设有偏心设置的安装孔，安装孔内穿设有振捣棒，振捣棒相对圆板轴心倾斜设置，振捣棒伸入输送筒的内腔，振捣棒与安装孔之间的环形间隙内设有橡胶环片；当所述第一绞龙和圆板均转动时，所述振捣棒通过所述避让间隙避让开所述螺旋叶片。
21、通过采用上述技术方案，第一绞龙转动以输送沙料时，驱动组件带动圆板绕自身轴心转动，使得振捣棒绕圆板轴心转动，同时第一绞龙也带动沙料移动，两种运动相结合，使得振捣棒与沙料的接触范围大大增加，从而提高振动传导范围，以进一步提高沙料的流动性，使得沙料易从轴体的两侧向下落至排料口。
22、并且，振捣棒的振动范围成锥台状，该锥台区域位于排料口的正上方，且锥台区域的尺寸大于排料口的尺寸，因此，当第一绞龙下部的沙料从排料口掉出时，锥台区域内的振动沙料能够快速下移和快速补齐，从而极大加快了排料口的排料量和排量顺畅度。
23、最后，通过限定振捣棒相对叶片单元的转动方向，振捣棒位于叶片单元的运动本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种风积沙路基填筑施工装置，其特征在于：包括两个行走机构(1)、两个输送筒(2)和两个第一绞龙(22)，两个行走机构(1)分别位于路基区两侧，行走机构(1)上设有升降机构(11)，升降机构(11)上设有料斗(12)，两个输送筒(2)的相近端倾斜向下设置，输送筒(2)与水平面之间的夹角为30-45°，输送筒(2)的上端与相近料斗(12)的底部可拆卸固定连接，两个输送筒(2)的下端通过连接件(13)进行可拆卸固定连接，输送筒(2)具有长条形的排料口(23)，排料口(23)沿输送筒(2)轴向延伸设置，排料口(23)的开口宽度沿所述输送筒(2)上端至输送筒(2)的下端逐渐增大；第一绞龙(22)位于输送筒(2)内，两个第一绞龙(22)的一端分别伸入两个料斗(12)的底部，料斗(12)设有用于驱动第一绞龙(22)转动的第一驱动电机(14)。
2.根据权利要求1所述的风积沙路基填筑施工装置，其特征在于：两个所述料斗(12)之间固定有水平钢管(31)，两个所述输送筒(2)共同固定有拱形钢管(32)，拱形钢管(32)的拱起部与所述水平钢管(31)的中部通过肋板(33)固定连接。p>
3.根据权利要求1所述的风积沙路基填筑施工装置，其特征在于：所述第一绞龙(22)包括轴体(221)和固定于轴体(221)外周面的螺旋叶片(222)，所述螺旋叶片(222)的表面设有多个沿螺旋路径间隔排布的弧状凸棱(223)，弧状凸棱(223)的弯曲方向朝向所述轴体(221)的转动方向，弧状凸棱(223)的一端延伸至所述螺旋叶片(222)的外径处。
4.根据权利要求1所述的风积沙路基填筑施工装置，其特征在于：所述第一绞龙(22)包括轴体(221)和固定于轴体(221)外周面的螺旋叶片(222)，螺旋叶片(222)包括多个叶片单元(2221)，相邻叶片单元(2221)沿所述轴体(221)周向错位设置，且相邻两个叶片单元(2221)于轴体(221)纵截面上的投影部分重叠，相邻两个叶片单元(2221)之间的间隙设为通过间隙(2222)。
5.根据权利要求1所述的风积沙路基填筑施工装置，其特征在于：所述第一绞龙(22)包括轴体(221)和固定于轴体(221)外周面的螺旋叶片(222)，螺旋叶片(222)包括多个叶片单元(2221)，相邻叶片单元(2221)沿所述轴体(221)周向和轴向错位设置，相邻两个叶片单元(2221)之间的间隙设为避让间隙(2223)；所述输送筒(2)的相对所述排料口(23)的筒壁开设有安装孔(24)，安装孔(24)内穿设有振捣棒(26)，振捣棒(26)沿输送筒(2)径向方向伸入输送筒(2)的内腔，振捣棒(26)与安装孔(24)之间的环形间隙内设有橡胶环片(25)；当所述第一绞龙(22)转动时，所述振捣棒(26)通过所述避让间隙(2223)避让开所述螺旋叶片(222)。
6.根据权利要求1所述的风积沙路基填筑施工装置，其特征在于：所述第一绞龙(22)包括轴体(221)和固定于轴体(221)外周面的螺旋叶片(222)，螺旋叶片(222)包括多个叶片单元(2221)，相邻叶片单元(2221)沿所述轴体(221)周向和轴向错位设置，相邻两个叶片单元(2221)之间的间隙设为避让间隙(2223)；所述输送筒(2)的相对所述排料口(23)的筒壁开设有转动孔(212)，转动孔(212)内绕自身轴心转动连接有圆板(27)，圆板(27)平行于所述输送筒(2)的轴心，所述输送筒(2)设有用于驱动所述圆板(27)转动的驱动组件，所述圆板(27)设有偏心设置的安装孔(24)，安装孔(24)内穿设有振捣棒(26)，振捣棒(26)相对圆板(27)轴心倾斜设置，振捣棒(26)伸入输送筒(2)的内腔，振捣棒(26)与安装孔(24)之间的环形间隙内设有橡胶环片(25)；当所述第一绞龙(22)和圆板(27)均转动时，所述振捣棒(26)通过所述避让间隙(2223)避让开所述螺旋叶片(222)。
7.根据权利要求3-6中任意一项所述的风积沙路基填筑施工装置，其特征在于：还包括混料机构，所述混料机构包括固定管(5)、第二绞龙(6)、第二驱动电机(61)和漏斗(7)，所述轴体(221)为管状结构，轴体(221)的管壁开设有沿自身轴向延伸的第一条形孔(2211)，所述固定管(5)穿设于轴体(221)内腔，固定管(5)的一端与所述连接件(13)固定连接，固定管(5)的另一端与漏斗(7)固定连接，固定管(5)开设有沿自身轴向延伸的第二条形孔(51)，第二条形孔(51)朝向所述排料口(23)设置，所述第二绞龙(6)穿设于固定管(5)内，第二绞龙(6)的一端位于漏斗(7)的底部，第二驱动电机(61)用于带动第二绞龙(6)转动；所...
【技术特征摘要】
1.一种风积沙路基填筑施工装置，其特征在于：包括两个行走机构(1)、两个输送筒(2)和两个第一绞龙(22)，两个行走机构(1)分别位于路基区两侧，行走机构(1)上设有升降机构(11)，升降机构(11)上设有料斗(12)，两个输送筒(2)的相近端倾斜向下设置，输送筒(2)与水平面之间的夹角为30-45°，输送筒(2)的上端与相近料斗(12)的底部可拆卸固定连接，两个输送筒(2)的下端通过连接件(13)进行可拆卸固定连接，输送筒(2)具有长条形的排料口(23)，排料口(23)沿输送筒(2)轴向延伸设置，排料口(23)的开口宽度沿所述输送筒(2)上端至输送筒(2)的下端逐渐增大；第一绞龙(22)位于输送筒(2)内，两个第一绞龙(22)的一端分别伸入两个料斗(12)的底部，料斗(12)设有用于驱动第一绞龙(22)转动的第一驱动电机(14)。
2.根据权利要求1所述的风积沙路基填筑施工装置，其特征在于：两个所述料斗(12)之间固定有水平钢管(31)，两个所述输送筒(2)共同固定有拱形钢管(32)，拱形钢管(32)的拱起部与所述水平钢管(31)的中部通过肋板(33)固定连接。
3.根据权利要求1所述的风积沙路基填筑施工装置，其特征在于：所述第一绞龙(22)包括轴体(221)和固定于轴体(221)外周面的螺旋叶片(222)，所述螺旋叶片(222)的表面设有多个沿螺旋路径间隔排布的弧状凸棱(223)，弧状凸棱(223)的弯曲方向朝向所述轴体(221)的转动方向，弧状凸棱(223)的一端延伸至所述螺旋叶片(222)的外径处。
4.根据权利要求1所述的风积沙路基填筑施工装置，其特征在于：所述第一绞龙(22)包括轴体(221)和固定于轴体(221)外周面的螺旋叶片(222)，螺旋叶片(222)包括多个叶片单元(2221)，相邻叶片单元(2221)沿所述轴体(221)周向错位设置，且相邻两个叶片单元(2221)于轴体(221)纵截面上的投影部分重叠，相邻两个叶片单元(2221)之间的间隙设为通过间隙(2222)。
5.根据权利要求1所述的风积沙路基填筑施工装置，其特征在于：所述第一绞龙(22)包括轴体(221)和固定于轴体(221)外周面的螺旋叶片(222)，螺旋叶片(222)包括多个叶片单元(2221)，相邻叶片单元(2221)沿所述轴体(221)周向和轴向错位设置，相邻两个叶片单元(2221)之间的间隙设为避让间隙(2223)；所述输送筒(2)的相对所述排料口(23)的筒壁开设有安装孔(24)，安装孔(24)内穿设有振捣棒(26)，振捣棒(26)沿输送筒(2)径向方向伸入输送筒(2)的内腔，振捣棒(26)与安装孔(24)之间的环形间隙内设有橡胶环片(25)；当所述第一绞龙(22)转动时，所述振捣棒(26)通过所述避让间隙(2223)避让开所述螺旋叶片(222)。
6.根据权利要求1所述的风积沙路基填筑施工装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐良，杜波，程周羊，曹俊，席鹏程，杨东坡，周鹏，李文理，
申请(专利权)人：中交一公局第五工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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