一种应用于电极糊成型机的扒料装置制造方法及图纸

本申请公开了一种应用于电极糊成型机的扒料装置，设置有扒料组件和挡板组件。在启动驱动电机带动安装轴转动的同时，可将各成型槽中的电极糊块输送至输送链板的输送端，此时，扒料组件会与输送链板上的各成型槽边侧相抵触，在输送链板转动的同时，通过输送链板出料端下部的扒料组件可将各成型槽中的电极糊扒起脱模，脱模后的电极糊块落到倾斜排料板上，在脱模的过程中，扒料组件处在输送链板出料端的下部位置，不会存在由于自身重力对电极糊块造成破碎的现象，最后下落到输送带上进行输送，挡板组件的设置可对下落到输送带上的电极糊块进行阻挡，防止电极糊块从输送带的边侧冲出掉落，进而可提高脱模效率，确保电极糊块品质和运行安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电极糊生产应用，尤其涉及一种应用于电极糊成型机的扒料装置。

技术介绍

1、电极糊是供给铁合金炉、电石炉等电炉设备使用的导电材料。它是依靠矿热炉内的热量完成焙烧的，因此，电极的消耗速度与焙烧速度相匹配是电极糊使用的关键。

2、目前，在利用电极糊成型机加工制成电极糊块后，需要脱模输送。但是，现有的电极糊成型机在电极糊成型后，由于加工过程中的特殊性，电极糊块脱模难度较大，在脱模时，需要借助活动设置在成型机出料端上方的脱模组件将成型电极糊从成型机链板上的模具腔中拨离，使成型电极糊脱离模具腔，这种脱模方式，脱模组件通过自身重力落下后与模具腔处的块状电极糊接触实现，容易将电极糊块打碎损坏，并且，脱模后，由于惯性电极糊块容易从下方的输送带边侧冲出掉落。不仅影响脱模效率和电极糊块的品质，而且运行安全性较低。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种应用于电极糊成型机的扒料装置，以解决现有的脱模方式容易将电极糊块打碎损坏，并且，脱模后电极糊块容易从下方的输送带边侧冲出掉落，不仅影响脱模效率和电极糊块的品质，而且运行安全性较低的问题。

2、为解决上述技术问题，本申请提供了一种应用于电极糊成型机的扒料装置，包括：

3、安装架体，所述安装架体的两端通过安装轴转动设置有输送链板，一个所述安装轴的一端与驱动电机的输出轴一端固定连接，所述驱动电机固定于所述安装架体的一侧，所述输送链板上固定有多个成型槽，所述安装架体靠近所述输送链板出料端的下部两侧固定有侧板，两个所述侧板的底部固定有与所述输送链板出料端衔接的倾斜排料板，所述两个所述侧板之间转动设置有位于所述倾斜排料板上方的扒料组件，所述扒料组件与所述成型槽相对应，所述倾斜排料板的下方通过支撑架设置有输送带，所述支撑架上固定有位于所述输送带上方的挡板组件，所述挡板组件与所述倾斜排料板相对应。

4、进一步地，所述扒料组件包括通过连接轴转动设置于所述侧板之间的扒料板，所述扒料板靠近所述输送链板的一侧固定有与所述成型槽对应的多个扒料杆，输送链板上固定有竖杆，所述竖杆与其中一个扒料杆相对应。

5、优选地，所述侧板的内侧还固定有远离所述扒料杆的限位杆，所述限位杆上还固定有限位弹簧，所述限位弹簧的另一端与所述扒料板远离所述扒料杆的下侧固定连接。

6、需要说明的是，两个所述侧板的内侧均固定有所述限位杆。

7、进一步地，所述侧板的上端还设置有延伸板，所述延伸板位于所述安装架体的两侧两部。

8、优选地，所述挡板组件包括横跨所述输送带的横板、与所述横板的一侧固定连接且与所述倾斜排料板相对的第一挡板以及与其中一个所述侧板固定的第二挡板。

9、与现有技术相比，本技术提供的一种应用于电极糊成型机的扒料装置，在安装架体靠近输送链板出料端的下部两侧固定有侧板，两个侧板的底部固定有与输送链板出料端衔接的倾斜排料板，两个侧板之间转动设置有位于倾斜排料板上方的扒料组件，扒料组件与成型槽相对应，倾斜排料板的下方通过支撑架设置有输送带，支撑架上固定有位于输送带上方的挡板组件，挡板组件与倾斜排料板相对应。在启动驱动电机带动安装轴转动的同时，可将各成型槽中的电极糊块输送至输送链板的输送端，此时，扒料组件会与输送链板上的各成型槽边侧相抵触，在输送链板转动的同时，通过输送链板出料端下部的扒料组件可将各成型槽中的电极糊扒起脱模，脱模后的电极糊块落到倾斜排料板上，在脱模的过程中，扒料组件处在输送链板出料端的下部位置，不会存在由于自身重力对电极糊块造成破碎的现象，最后下落到输送带上进行输送，挡板组件的设置可对下落到输送带上的电极糊块进行阻挡，防止电极糊块从输送带的边侧冲出掉落，进而可提高脱模效率，确保电极糊块品质和运行安全性。

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【技术保护点】

1.一种应用于电极糊成型机的扒料装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的应用于电极糊成型机的扒料装置，其特征在于，所述扒料组件包括通过连接轴(9)转动设置于所述侧板(5)之间的扒料板(10)，所述扒料板(10)靠近所述输送链板(3)的一侧固定有与所述成型槽(4)对应的多个扒料杆(11)，输送链板(3)上固定有竖杆(18)，所述竖杆(18)与其中一个所述扒料杆(11)相对应。

3.根据权利要求2所述的应用于电极糊成型机的扒料装置，其特征在于，所述侧板(5)的内侧还固定有远离所述扒料杆(11)的限位杆(12)，所述限位杆(12)上还固定有限位弹簧(13)，所述限位弹簧(13)的另一端与所述扒料板(10)远离所述扒料杆(11)的下侧固定连接。

4.根据权利要求3所述的应用于电极糊成型机的扒料装置，其特征在于，两个所述侧板(5)的内侧均固定有所述限位杆(12)。

5.根据权利要求1所述的应用于电极糊成型机的扒料装置，其特征在于，所述侧板(5)的上端还设置有延伸板(14)，所述延伸板(14)位于所述安装架体(1)的两侧两部。

6.根据权利要求1所述的应用于电极糊成型机的扒料装置，其特征在于，所述挡板组件包括横跨所述输送带(8)的横板(15)、与所述横板(15)的一侧固定连接且与所述倾斜排料板(6)相对的第一挡板(16)以及与其中一个所述侧板(5)固定的第二挡板(17)。

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【技术特征摘要】

1.一种应用于电极糊成型机的扒料装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的应用于电极糊成型机的扒料装置，其特征在于，所述扒料组件包括通过连接轴(9)转动设置于所述侧板(5)之间的扒料板(10)，所述扒料板(10)靠近所述输送链板(3)的一侧固定有与所述成型槽(4)对应的多个扒料杆(11)，输送链板(3)上固定有竖杆(18)，所述竖杆(18)与其中一个所述扒料杆(11)相对应。

3.根据权利要求2所述的应用于电极糊成型机的扒料装置，其特征在于，所述侧板(5)的内侧还固定有远离所述扒料杆(11)的限位杆(12)，所述限位杆(12)上还固定有限位弹簧(13)，所述限位弹簧(13)的另一端与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄小兰，
申请(专利权)人：平罗县烽原碳素有限公司，
类型：新型
国别省市：