System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种抗静电预涂膜加工用覆膜机制造技术_技高网

一种抗静电预涂膜加工用覆膜机制造技术

技术编号:40029539 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-16 18:01
本发明专利技术公开了一种抗静电预涂膜加工用覆膜机,涉及覆膜机技术领域,包括支撑台,加热辊和卷膜辊上输送有位于输送带上方的预涂膜,顶架的底部固定有与预涂膜竖直对应的切膜刀片,滑移架上固定有与最高处的硬纸板水平相对的推板,支撑台上固定有滑动嵌设在升降套筒侧壁的卡接滑块,滑移架上安装有传动组件,传动组件用于驱动螺纹柱步进式旋转。本发明专利技术通过气缸带动滑移架往复运动,滑移架上安装的推板能对U形托板内层叠的硬纸板进行抵推进料,而设置的上顶板能在推板滑动过程中步进式上移,保证层叠的硬纸板能竖向移动补给,实现下一个硬纸板与推板水平对应,保证了覆膜操作的自动、有序和稳定进料操作,大大提升了硬纸板的覆膜效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及覆膜机,具体是一种抗静电预涂膜加工用覆膜机


技术介绍

1、预涂覆膜工艺因覆膜设备不需黏合剂加热干燥系统,大大简化覆膜程序,且操作十分方便,可随用随开机,生产灵活性大,同时无溶剂气味,无环境污染,更重要是能完全避免气泡、脱层等故障,其成品透明度极高,具有广阔的应用前景和推广价值。

2、目前的覆膜机在将抗静电预涂膜附着在硬纸板上的过程中,借助推料机构将硬纸板朝向预涂膜移动进料,使预涂膜贴合在硬纸板上,实现对硬纸板进行覆膜操作,但是现有的覆膜机在对硬纸板进行进料操作时,硬纸板不能逐个自动进入到覆膜区域,覆膜过程的自动程度和有序性较低,导致预涂膜的覆膜加工效率不能满足实际生产需求,为此,现提供一种抗静电预涂膜加工用覆膜机,来解决上述问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种抗静电预涂膜加工用覆膜机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

3、一种抗静电预涂膜加工用覆膜机,包括支撑台,所述支撑台上固定有机架,所述机架上转动安装有输送辊,输送辊上传动连接有输送带,支撑台上转动安装有卷膜辊和加热辊,所述加热辊和卷膜辊上输送有位于所述输送带上方的预涂膜,所述支撑台上固定有电机,所述电机上驱动连接有步进输送组件,所述步进输送组件用于驱动所述输送辊步进式旋转,所述电机上还驱动连接有往复升降组件,所述往复升降组件上固定有顶架,所述顶架的底部固定有与所述预涂膜竖直对应的切膜刀片,所述支撑台上固定有u形托板,u形托板内叠放有若干个硬纸板,所述u形托板的两侧分别固定有挡板i和挡板ii,所述支撑台上固定有气缸,气缸的自由端固定有水平滑动安装在所述支撑台上的滑移架,所述滑移架上固定有与最高处的硬纸板水平相对的推板,所述u形托板上固定有v形架,所述v形架上安装有用于对硬纸板压接的压辊i和压辊ii,所述u形托板内竖直滑动安装有用于对所述硬纸板进行竖直顶推的上顶板,所述上顶板底部固定有弹簧圈,弹簧圈底部固定有竖向滑动贯穿u形托板的升降套筒,所述升降套筒内螺纹连接有螺纹柱,所述支撑台上固定有滑动嵌设在所述升降套筒侧壁的卡接滑块,所述滑移架上安装有传动组件,所述传动组件用于驱动所述螺纹柱步进式旋转。

4、作为本专利技术的一种改进方案:所述步进输送组件包括与所述电机的输出轴同轴固定的不完全齿轮,所述输送辊上同轴固定有间歇与所述不完全齿轮啮合的齿轮i,卷膜辊上同轴固定有与齿轮i啮合的齿轮ii。

5、作为本专利技术的一种改进方案:所述往复升降组件包括与所述电机的输出轴同轴固定的转盘,所述机架上固定有导向架,所述导向架上竖直滑动安装有与顶架固定的升降架,所述升降架上铰接有传动板,所述传动板的下端偏心铰接在转盘上。

6、作为本专利技术的一种改进方案:所述传动组件包括固定套接在所述螺纹柱下端的传动齿轮,所述滑移架上固定有竖直设置的导向柱,所述导向柱上竖直滑动安装有传动套块,所述传动套块上固定有与传动齿轮间歇啮合的齿条。

7、作为本专利技术的一种改进方案:所述支撑台底部固定有与所述传动套块相对设置的楔块i和楔块ii,传动套块上滑动安装有插板,所述插板与传动套块之间固定有抵推弹簧,所述导向柱上开设有两个竖向分布的三角槽,所述插板上固定有与三角槽插接适配的三角块。

8、作为本专利技术的一种改进方案:所述挡板i上固定有导料斜板,所述导料斜板的顶部与挡板i的顶部处于同一水平高度,导料斜板的下端与输送带抵接,所述机架的内部对称式固定有两个侧边限位板,所述机架上固定有支撑板,所述输送带处于所述限位板和支撑板之间。

9、作为本专利技术的一种改进方案:所述v形架的一端转动安装有转动板,所述压辊i和压辊ii分别转动安装在转动板的两端,所述压辊ii上转动安装有卡柱,所述v形架上安装有用于对所述卡柱定位的卡接组件。

10、作为本专利技术的一种改进方案:所述卡接组件包括固定在v形架另一端的u形限位块,所述u形限位块上滑动安装有一对梯形卡块,所述梯形卡块上固定有延伸板,所述延伸板与所述u形限位块之间固定有连接弹簧。

11、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

12、本专利技术通过设置的气缸带动滑移架往复运动,使得滑移架上安装的推板能对u形托板内层叠的硬纸板进行抵推进料,而设置的上顶板能在推板滑动过程中步进式上移,保证层叠的硬纸板能竖向移动补给,实现下一个硬纸板与推板水平对应,有效保证了覆膜操作的自动、有序和稳定进料操作,大大提升了硬纸板的覆膜效果。

13、本专利技术在不完全齿轮能在旋转的过程中驱动齿轮i步进式旋转,而齿轮i能驱动齿轮ii反向旋转,使得预涂膜和输送带步进式同步运动进行覆膜,使得预涂膜和输送带上逐个输送的硬纸板有序逐段对应,而切膜刀片在竖直升降组件的传动作用下与硬纸板的输送动作有序配合,保证了对硬纸板的自动切割,显著提升了硬纸板的覆膜效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种抗静电预涂膜加工用覆膜机,包括支撑台(1),所述支撑台(1)上固定有机架(5),所述机架(5)上转动安装有输送辊(50),输送辊(50)上传动连接有输送带(23),其特征在于,所述支撑台(1)上转动安装有卷膜辊(2)和加热辊(4),所述加热辊(4)和卷膜辊(2)上输送有位于所述输送带(23)上方的预涂膜(3),所述支撑台(1)上固定有电机(6),所述电机(6)上驱动连接有步进输送组件,所述步进输送组件用于驱动所述输送辊(50)步进式旋转,所述电机(6)上还驱动连接有往复升降组件,所述往复升降组件上固定有顶架(12),所述顶架(12)的底部固定有与所述预涂膜(3)竖直对应的切膜刀片(22),所述支撑台(1)上固定有U形托板(16),U形托板(16)内叠放有若干个硬纸板(17),所述U形托板(16)的两侧分别固定有挡板I(38)和挡板II(39),所述支撑台(1)上固定有气缸(32),气缸(32)的自由端固定有水平滑动安装在所述支撑台(1)上的滑移架(19),所述滑移架(19)上固定有与最高处的硬纸板(17)水平相对的推板(20),所述U形托板(16)上固定有V形架(15),所述V形架(15)上安装有用于对硬纸板(17)压接的压辊I(13)和压辊II(14),所述U形托板(16)内竖直滑动安装有用于对所述硬纸板(17)进行竖直顶推的上顶板(51),所述上顶板(51)底部固定有弹簧圈(40),弹簧圈(40)底部固定有竖向滑动贯穿U形托板(16)的升降套筒(25),所述升降套筒(25)内螺纹连接有螺纹柱(27),所述支撑台(1)上固定有滑动嵌设在所述升降套筒(25)侧壁的卡接滑块(24),所述滑移架(19)上安装有传动组件,所述传动组件用于驱动所述螺纹柱(27)步进式旋转。

2.根据权利要求1所述的一种抗静电预涂膜加工用覆膜机,其特征在于,所述步进输送组件包括与所述电机(6)的输出轴同轴固定的不完全齿轮(8),所述输送辊(50)上同轴固定有间歇与所述不完全齿轮(8)啮合的齿轮I(9),卷膜辊(2)上同轴固定有与齿轮I(9)啮合的齿轮II(10)。

3.根据权利要求2所述的一种抗静电预涂膜加工用覆膜机,其特征在于,所述往复升降组件包括与所述电机(6)的输出轴同轴固定的转盘(7),所述机架(5)上固定有导向架(49),所述导向架(49)上竖直滑动安装有与顶架(12)固定的升降架(11),所述升降架(11)上铰接有传动板(48),所述传动板(48)的下端偏心铰接在转盘(7)上。

4.根据权利要求1所述的一种抗静电预涂膜加工用覆膜机,其特征在于,所述传动组件包括固定套接在所述螺纹柱(27)下端的传动齿轮(26),所述滑移架(19)上固定有竖直设置的导向柱(33),所述导向柱(33)上竖直滑动安装有传动套块(30),所述传动套块(30)上固定有与传动齿轮(26)间歇啮合的齿条(31)。

5.根据权利要求4所述的一种抗静电预涂膜加工用覆膜机,其特征在于,所述支撑台(1)底部固定有与所述传动套块(30)相对设置的楔块I(28)和楔块II(29),传动套块(30)上滑动安装有插板(34),所述插板(34)与传动套块(30)之间固定有抵推弹簧(37),所述导向柱(33)上开设有两个竖向分布的三角槽(35),所述插板(34)上固定有与三角槽(35)插接适配的三角块(36)。

6.根据权利要求1所述的一种抗静电预涂膜加工用覆膜机,其特征在于,所述挡板I(38)上固定有导料斜板(18),所述导料斜板(18)的顶部与挡板I(38)的顶部处于同一水平高度,导料斜板(18)的下端与输送带(23)抵接,所述机架(5)的内部对称式固定有两个侧边限位板(47),所述机架(5)上固定有支撑板(46),所述输送带(23)处于所述限位板(47)和支撑板(46)之间。

7.根据权利要求1所述的一种抗静电预涂膜加工用覆膜机,其特征在于,所述V形架(15)的一端转动安装有转动板(21),所述压辊I(13)和压辊II(14)分别转动安装在转动板(21)的两端,所述压辊II(14)上转动安装有卡柱(41),所述V形架(15)上安装有用于对所述卡柱(41)定位的卡接组件。

8.根据权利要求7所述的一种抗静电预涂膜加工用覆膜机,其特征在于,所述卡接组件包括固定在V形架(15)另一端的U形限位块(45),所述U形限位块(45)上滑动安装有一对梯形卡块(42),所述梯形卡块(42)上固定有延伸板(43),所述延伸板(43)与所述U形限位块(45)之间固定有连接弹簧(44)。

...

【技术特征摘要】

1.一种抗静电预涂膜加工用覆膜机,包括支撑台(1),所述支撑台(1)上固定有机架(5),所述机架(5)上转动安装有输送辊(50),输送辊(50)上传动连接有输送带(23),其特征在于,所述支撑台(1)上转动安装有卷膜辊(2)和加热辊(4),所述加热辊(4)和卷膜辊(2)上输送有位于所述输送带(23)上方的预涂膜(3),所述支撑台(1)上固定有电机(6),所述电机(6)上驱动连接有步进输送组件,所述步进输送组件用于驱动所述输送辊(50)步进式旋转,所述电机(6)上还驱动连接有往复升降组件,所述往复升降组件上固定有顶架(12),所述顶架(12)的底部固定有与所述预涂膜(3)竖直对应的切膜刀片(22),所述支撑台(1)上固定有u形托板(16),u形托板(16)内叠放有若干个硬纸板(17),所述u形托板(16)的两侧分别固定有挡板i(38)和挡板ii(39),所述支撑台(1)上固定有气缸(32),气缸(32)的自由端固定有水平滑动安装在所述支撑台(1)上的滑移架(19),所述滑移架(19)上固定有与最高处的硬纸板(17)水平相对的推板(20),所述u形托板(16)上固定有v形架(15),所述v形架(15)上安装有用于对硬纸板(17)压接的压辊i(13)和压辊ii(14),所述u形托板(16)内竖直滑动安装有用于对所述硬纸板(17)进行竖直顶推的上顶板(51),所述上顶板(51)底部固定有弹簧圈(40),弹簧圈(40)底部固定有竖向滑动贯穿u形托板(16)的升降套筒(25),所述升降套筒(25)内螺纹连接有螺纹柱(27),所述支撑台(1)上固定有滑动嵌设在所述升降套筒(25)侧壁的卡接滑块(24),所述滑移架(19)上安装有传动组件,所述传动组件用于驱动所述螺纹柱(27)步进式旋转。

2.根据权利要求1所述的一种抗静电预涂膜加工用覆膜机,其特征在于,所述步进输送组件包括与所述电机(6)的输出轴同轴固定的不完全齿轮(8),所述输送辊(50)上同轴固定有间歇与所述不完全齿轮(8)啮合的齿轮i(9),卷膜辊(2)上同轴固定有与齿轮i(9)啮合的齿轮ii(10)。

3.根据权利要求2所述的一种抗静电预涂膜加工用覆膜机,其特征在于,所述往复升降组件包括与所述电机(6)的输出轴同轴固定的转盘(7),...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪婉君施荣富
申请(专利权)人:安徽亿鸿新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1