System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 变压器母线加工装置制造方法及图纸_技高网

变压器母线加工装置制造方法及图纸

技术编号:40029045 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-16 17:57
本发明专利技术属于母线加工技术领域,具体公开了一种变压器母线加工装置,包括定位机构以及折弯机构,折弯机构包括滑动设置的折弯头;夹持件包括滑动设置的第一支架、转动连接在第一支架上的转轴以及安装在转轴外壁的夹持块,第一支架的滑动方向、折弯头的滑动方向以及转轴的轴线两两相互垂直;夹持块呈n字型且两端均和转轴外壁连接,夹持块包括固定在转轴外壁的第一侧板、沿转轴轴向滑动设置在转轴侧壁的第二侧板以及安装在第一侧板、第二侧板之间的伸缩板,第一侧板、第二侧板均包括与转轴连接的安装部以及滑动连接在安装部上的伸缩部。采用本发明专利技术的方案,可以解决母线的折弯角度受到V型槽的限制,无法调控母线的折弯角度的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于母线加工,具体涉及了变压器母线加工装置


技术介绍

1、变压器是用在输配电线路上改变交流电压的装置,是输配电的基础设备,被广泛应用于工业、农业、交通、城市社区等领域,变压器主要由铁芯和绕组组成,其中绕组是变压器的电路部分,而母线是制造绕组不可缺少的导电材料。

2、母线在加工的过程中需要使用折弯机对其进行折弯加工,现有技术中的折弯机通常包括凸模和凹模,凹模朝向凸模的一侧设有v型槽,将母线放置在凹模上,滑动凸模,凸模将母线顶到v型槽内,实现母线的折弯。例如专利cn202320267994.8公开了一种便于固定母线的折弯机,通过凸模和凹槽的配合实现折弯,但这种折弯方式,母线的折弯角度受到v型槽的限制,无法调控母线的折弯角度。另外,该技术方案中还通过卡槽限制母线的两端,以便在折弯过程中限制母线运动,但这种卡槽的设计只能适用于将水平状态的母线进行一次折弯,而实际使用过程中,母线上会存在多处折弯,在母线上已经存在一处折弯之后,就无法再通过卡槽限制母线的两端进行第二处折弯。


技术实现思路

1、针对现有技术中所存在的不足,本专利技术提供了变压器母线加工装置,以解决母线的折弯角度受到v型槽的限制,无法调控母线的折弯角度的问题。

2、根据本专利技术的实施例,本专利技术采用了如下的技术方案:

3、变压器母线加工装置,包括定位机构以及折弯机构,定位机构包括两组分别用于夹持母线两端的夹持件,折弯机构包括滑动设置的折弯头;夹持件包括滑动设置的第一支架、转动连接在第一支架上的转轴以及安装在转轴外壁的夹持块,第一支架的滑动方向、折弯头的滑动方向以及转轴的轴线两两相互垂直;夹持块呈n字型且两端均和转轴外壁连接,夹持块包括固定在转轴外壁的第一侧板、沿转轴轴向滑动设置在转轴侧壁的第二侧板以及安装在第一侧板、第二侧板之间的伸缩板,伸缩板的伸缩方向沿转轴的轴向,第一侧板、第二侧板均包括与转轴连接的安装部以及滑动连接在安装部上的伸缩部,伸缩部的滑动方向沿转轴的径向,伸缩部和安装部之间连接有弹性件。

4、相比于现有技术,本专利技术具有如下有益效果:

5、1、通过将母线的两端分别插入夹持块内对母线进行一定的限位,且第一侧板、第二侧板之间的间距可调,第一侧板、第二侧板沿转轴径向方向的长度也可伸缩调节,进而使得夹持块内壁的空间尺寸可调,适用于不同形状、不同规格的母线折弯。

6、且本方案中,夹持块的设计并不是对母线的端部进行限制,而是可以通过调节两组第一支架之间的间距,使得夹持块位于母线上的合适位置进行限制,提高对母线的不同长度、不同形状的适用性。

7、2、通过调节两组第一支架之间的间距,即对母线不同位置进行限制,不仅可以适用于不同长度的母线加工,且在折弯头滑动相同距离的前提下,两组第一支架之间的间距越大,母线受到折弯头的压力后形成的折弯角度也越大,而在两组第一支架之间的间距固定不变的前提下,控制折弯头的滑动距离,母线受到折弯头的压力后形成的折弯角度也会发生变化,实际加工过程中,就可以通过调控两组第一支架之间的间距、折弯头的滑动距离等方式,控制母线的折弯角度,满足更多的加工需求。

8、进一步,伸缩板朝向转轴的一侧转动连接有第一滚柱,第一滚柱的轴线平行于转轴的轴线;第一侧板、第二侧板相对的一侧均转动连接有第二滚柱,第二滚柱的轴线垂直于转轴的轴线。

9、进一步,折弯机构包括滑动设置的滑板,折弯头可拆卸连接在滑板上。

10、进一步,折弯机构还包括滑动设置的支撑板,支撑板和折弯头的滑动方向一致,且支撑板、折弯头分别设置在两个转轴的轴线所在平面的两侧。

11、进一步,支撑板正对折弯头的位置安装有压力传感器。

12、进一步,定位机构还包括第二支架以及安装在第二支架上并用于对转轴端面限位的限位杆,第二支架包括滑动连接在机架上的安装板以及滑动连接在安装板上的支板,安装板的滑动方向和第一支架的滑动方向一致,支板的滑动方向平行于转轴的轴线;转轴端面开设有插孔,限位杆安装在支板上,限位杆包括用于插入插孔内的限位部。

13、进一步,支板和第二侧板相对,支板上安装有安装杆,安装杆包括位于限位杆上方的横杆以及固定在横杆下端的竖杆,伸缩板、第二侧板上均固定有第一磁块,横杆、竖杆上均固定有用于吸引第一磁块的第二磁块。

14、进一步,支板上转动连接有转动杆,转动杆的转动轴线和转轴的轴线重合,限位杆、安装杆均固定在转动杆上。

15、进一步,支板上固定有用于限制转动杆转动范围的限位块。

16、进一步,转轴外壁设有可拆卸的活动部,夹持块安装在活动部上。

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【技术保护点】

1.变压器母线加工装置,包括定位机构以及折弯机构,定位机构包括两组分别用于夹持母线两端的夹持件,折弯机构包括滑动设置的折弯头;其特征在于:所述夹持件包括滑动设置的第一支架、转动连接在第一支架上的转轴以及安装在转轴外壁的夹持块,第一支架的滑动方向、折弯头的滑动方向以及转轴的轴线两两相互垂直;夹持块呈n字型且两端均和转轴外壁连接,夹持块包括固定在转轴外壁的第一侧板、沿转轴轴向滑动设置在转轴侧壁的第二侧板以及安装在第一侧板、第二侧板之间的伸缩板,伸缩板的伸缩方向沿转轴的轴向,第一侧板、第二侧板均包括与转轴连接的安装部以及滑动连接在安装部上的伸缩部,伸缩部的滑动方向沿转轴的径向,伸缩部和安装部之间连接有弹性件。

2.根据权利要求1所述的变压器母线加工装置,其特征在于:所述伸缩板朝向转轴的一侧转动连接有第一滚柱,第一滚柱的轴线平行于转轴的轴线;第一侧板、第二侧板相对的一侧均转动连接有第二滚柱,第二滚柱的轴线垂直于转轴的轴线。

3.根据权利要求1所述的变压器母线加工装置,其特征在于:所述折弯机构包括滑动设置的滑板,折弯头可拆卸连接在滑板上。

4.根据权利要求1所述的变压器母线加工装置,其特征在于:所述折弯机构还包括滑动设置的支撑板,支撑板和折弯头的滑动方向一致,且支撑板、折弯头分别设置在两个转轴的轴线所在平面的两侧。

5.根据权利要求4所述的变压器母线加工装置,其特征在于:所述支撑板正对折弯头的位置安装有压力传感器。

6.根据权利要求1所述的变压器母线加工装置,其特征在于:所述定位机构还包括第二支架以及安装在第二支架上并用于对转轴端面限位的限位杆,第二支架包括滑动连接在机架上的安装板以及滑动连接在安装板上的支板,安装板的滑动方向和第一支架的滑动方向一致,支板的滑动方向平行于转轴的轴线;转轴端面开设有插孔,限位杆安装在支板上,限位杆包括用于插入插孔内的限位部。

7.根据权利要求6所述的变压器母线加工装置,其特征在于:所述支板和第二侧板相对,支板上安装有安装杆,安装杆包括位于限位杆上方的横杆以及固定在横杆下端的竖杆,伸缩板、第二侧板上均固定有第一磁块,横杆、竖杆上均固定有用于吸引第一磁块的第二磁块。

8.根据权利要求7所述的变压器母线加工装置,其特征在于:所述支板上转动连接有转动杆,转动杆的转动轴线和转轴的轴线重合,限位杆、安装杆均固定在转动杆上。

9.根据权利要求8所述的变压器母线加工装置,其特征在于:所述支板上固定有用于限制转动杆转动范围的限位块。

10.根据权利要求7所述的变压器母线加工装置,其特征在于:所述转轴外壁设有可拆卸的活动部,夹持块安装在活动部上。

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【技术特征摘要】

1.变压器母线加工装置,包括定位机构以及折弯机构,定位机构包括两组分别用于夹持母线两端的夹持件,折弯机构包括滑动设置的折弯头;其特征在于:所述夹持件包括滑动设置的第一支架、转动连接在第一支架上的转轴以及安装在转轴外壁的夹持块,第一支架的滑动方向、折弯头的滑动方向以及转轴的轴线两两相互垂直;夹持块呈n字型且两端均和转轴外壁连接,夹持块包括固定在转轴外壁的第一侧板、沿转轴轴向滑动设置在转轴侧壁的第二侧板以及安装在第一侧板、第二侧板之间的伸缩板,伸缩板的伸缩方向沿转轴的轴向,第一侧板、第二侧板均包括与转轴连接的安装部以及滑动连接在安装部上的伸缩部,伸缩部的滑动方向沿转轴的径向,伸缩部和安装部之间连接有弹性件。

2.根据权利要求1所述的变压器母线加工装置,其特征在于:所述伸缩板朝向转轴的一侧转动连接有第一滚柱,第一滚柱的轴线平行于转轴的轴线;第一侧板、第二侧板相对的一侧均转动连接有第二滚柱,第二滚柱的轴线垂直于转轴的轴线。

3.根据权利要求1所述的变压器母线加工装置,其特征在于:所述折弯机构包括滑动设置的滑板,折弯头可拆卸连接在滑板上。

4.根据权利要求1所述的变压器母线加工装置,其特征在于:所述折弯机构还包括滑动设置的支撑板,支撑板和折弯头的滑动方向一致,且支撑板、折弯头分别设置在两个转轴的轴线所在平...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙健朱小飞单长生刘卫
申请(专利权)人:重庆海升实业有限公司
类型:发明
国别省市:

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