【技术实现步骤摘要】
本技术涉及蓄电池加工领域，具体是一种蓄电池板栅铅膏固化传送结构。
技术介绍
1、蓄电池在生产的过程中，常常需要将蓄电池板栅表面涂覆铅膏后，进行固化工作，蓄电池板栅铅膏固化的质量会影响极板自身强度的质量，使蓄电池寿命受到影响。
2、现有技术中，蓄电池板栅铅膏固化传送结构常常由运输装置与固化装置组成，将涂覆后的蓄电池板栅通过运输装置进行运输时，通过固化装置对蓄电池板栅进行固化工作。
3、现有的蓄电池板栅铅膏固化传送结构，在工作中，因蓄电池板栅在进行固化时，常常因蓄电池板栅底部放置在运输装置处，在固化装置对其进行固化时，会导致蓄电池板栅底部固化效果相较于顶部的固化效果较差的情况发生；因此，针对上述问题提出一种蓄电池板栅铅膏固化传送结构。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决因蓄电池板栅在进行固化时，常常因蓄电池板栅底部放置在运输装置处，在固化装置对其进行固化时，会导致蓄电池板栅底部固化效果相较于顶部的固化效果较差的情况发生的问题，本技术提出一种蓄电池板栅铅膏固化传送结构。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种蓄电池板栅铅膏固化传送结构，包括加工平台；所述加工平台两侧壁均开设有第一扩展槽；所述加工平台顶部固接有烘干设备；一对所述第一扩展槽内侧顶部均固接有一对输出电机；所述加工平台顶部两侧均开设有放料槽；一对所述输出电机靠近加工平台一端的输出轴外侧转动连接有输送带；所述输送带外侧壁固接有多组第一齿牙；所述输送带靠近输出电机
3、优选的，所述第三固定柱底部开设有第二扩展槽；所述第二扩展槽内侧顶部均固接有多组弹簧；所述第二扩展槽内侧滑动连接有滑块；所述滑块顶部与弹簧底部固接；所述滑块底部固接有挤压柱；提升了蓄电池板栅在放置板进行转动时的稳定性。
4、优选的，所述滑块顶部、第二扩展槽内侧顶部均固接有磁力软板；所述磁力软板设于第二扩展槽内侧；降低了蓄电池板栅在进行转动的过程中，蓄电池板栅脱离放置板顶部的情况发生。
5、优选的，所述第二扩展槽内侧两侧壁均转动连接有第一转轮；一对所述第一转轮相互靠近一侧侧壁与滑块两侧壁相互贴合；降低了滑块外侧壁长时间与第二扩展槽内侧壁摩擦，导致磨损严重的情况发生。
6、优选的，所述挤压柱底部固接有多组摩擦软板；提升了蓄电池板栅在放置板内侧的稳定性。
7、优选的，所述第二固定柱内侧两侧壁均转动连接有多组第二转轮；提升了第三固定柱在第二固定柱内侧移动时的稳定性。
8、本技术的有益之处在于：
9、1.本技术中所述的一种蓄电池板栅铅膏固化传送结构，启动输出电机，输出电机带动输送带转动，因第一齿牙与第二齿牙外侧壁相互啮合，从而带动转柱转动，转柱转动的过程中，转柱带动第二固定柱、放置板与第三固定柱一并转动，启动烘干设备，烘干设备对随着放置板转动的蓄电池板栅进行多角度的固化工作；整体装置降低了因蓄电池板栅在进行固化时，常常因蓄电池板栅底部放置在加工平台处，在固化装置对其进行固化时，会导致蓄电池板栅底部固化效果相较于顶部的固化效果较差的情况发生；整体装置提升了对蓄电池板栅的固化效果。
10、2.本技术中所述的一种蓄电池板栅铅膏固化传送结构，因多组弹簧自身为弹性材质，弹簧推动滑块在第二扩展槽内侧移动，从而提升了蓄电池板栅与挤压柱底部相互贴合的效果；整体装置提升了蓄电池板栅在放置板进行转动时的稳定性。
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1.一种蓄电池板栅铅膏固化传送结构，包括加工平台（1）；其特征在于：所述加工平台（1）两侧壁均开设有第一扩展槽（113）；所述加工平台（1）顶部固接有烘干设备（11）；一对所述第一扩展槽（113）内侧顶部均固接有一对输出电机（12）；所述加工平台（1）顶部两侧均开设有放料槽（13）；一对所述输出电机（12）靠近加工平台（1）一端的输出轴外侧转动连接有输送带（14）；所述输送带（14）外侧壁固接有多组第一齿牙（15）；所述输送带（14）靠近输出电机（12）一侧侧壁滑动配合有第一固定柱（16）；所述第一固定柱（16）顶部与第一扩展槽（113）内侧顶部相互贴合；所述第一固定柱（16）靠近输送带（14）一侧侧壁转动连接有转柱（17）；所述转柱（17）外侧壁固接有多组第二齿牙（18）；所述第二齿牙（18）外侧壁与第一齿牙（15）外侧壁相互啮合；所述转柱（17）远离第一固定柱（16）一侧侧壁固接有第二固定柱（19）；所述第二固定柱（19）底部固接有放置板（110）；所述第二固定柱（19）侧壁滑动连接有第三固定柱（111）；所述第三固定柱（111）顶部、第二固定柱（19）内侧底部均开设有螺纹孔
2.根据权利要求1所述的一种蓄电池板栅铅膏固化传送结构，其特征在于：所述第三固定柱（111）底部开设有第二扩展槽（2）；所述第二扩展槽（2）内侧顶部均固接有多组弹簧（21）；所述第二扩展槽（2）内侧滑动连接有滑块（22）；所述滑块（22）顶部与弹簧（21）底部固接；所述滑块（22）底部固接有挤压柱（23）。
3.根据权利要求2所述的一种蓄电池板栅铅膏固化传送结构，其特征在于：所述滑块（22）顶部、第二扩展槽（2）内侧顶部均固接有磁力软板（3）；所述磁力软板（3）设于第二扩展槽（2）内侧。
4.根据权利要求3所述的一种蓄电池板栅铅膏固化传送结构，其特征在于：所述第二扩展槽（2）内侧两侧壁均转动连接有第一转轮（4）；一对所述第一转轮（4）相互靠近一侧侧壁与滑块（22）两侧壁相互贴合。
5.根据权利要求4所述的一种蓄电池板栅铅膏固化传送结构，其特征在于：所述挤压柱（23）底部固接有多组摩擦软板（5）。
6.根据权利要求5所述的一种蓄电池板栅铅膏固化传送结构，其特征在于：所述第二固定柱（19）内侧两侧壁均转动连接有多组第二转轮（6）。
...【技术特征摘要】
1.一种蓄电池板栅铅膏固化传送结构，包括加工平台（1）；其特征在于：所述加工平台（1）两侧壁均开设有第一扩展槽（113）；所述加工平台（1）顶部固接有烘干设备（11）；一对所述第一扩展槽（113）内侧顶部均固接有一对输出电机（12）；所述加工平台（1）顶部两侧均开设有放料槽（13）；一对所述输出电机（12）靠近加工平台（1）一端的输出轴外侧转动连接有输送带（14）；所述输送带（14）外侧壁固接有多组第一齿牙（15）；所述输送带（14）靠近输出电机（12）一侧侧壁滑动配合有第一固定柱（16）；所述第一固定柱（16）顶部与第一扩展槽（113）内侧顶部相互贴合；所述第一固定柱（16）靠近输送带（14）一侧侧壁转动连接有转柱（17）；所述转柱（17）外侧壁固接有多组第二齿牙（18）；所述第二齿牙（18）外侧壁与第一齿牙（15）外侧壁相互啮合；所述转柱（17）远离第一固定柱（16）一侧侧壁固接有第二固定柱（19）；所述第二固定柱（19）底部固接有放置板（110）；所述第二固定柱（19）侧壁滑动连接有第三固定柱（111）；所述第三固定柱（111）顶部、第二固定柱（19）内侧底部均开设有螺纹孔（114）；所述螺纹孔（114）内侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴标，高根芳，宋宇杰，孙国，
申请(专利权)人：河南晶能电源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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