【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到发泡水泥注浆领域，尤其涉及到一种轨道式注浆车。
技术介绍
1、发泡水泥保温板是一种是以普通硅酸盐水泥、粉煤灰、发泡剂、外加剂等为材料，经复合、搅拌、发泡、切割等工艺制成的轻质气泡状的保温材料。在生产过程中需要通过注浆桶将发泡水泥浆注入模具中进行固化成型，现有注浆方式大多是将注浆桶位置固定，将注浆完成的模具拖走，该种注浆方式具有以下缺陷：
2、1、注浆后拖动模具，模具在移动过程容易影响其内部的浆料成型，固化后的保温板内部的稳定性也会受到影响，容易产生塌陷等问题；
3、2、一般通过人工拖动模具，耗费人力；
4、3、由于发泡水泥浆料有较大的密度，并且是渣粉与水的物理混合，注浆时，难以保证模具的中心点与出浆管正对，因此大多为偏心注入到模具内，导致注入点与模具内壁的距离(即垂直距离)不一样，浆料向四周扩散的阻力也不一样，存在这种高密度浆料自然扩散不均匀的情况，对最后制成的水泥发泡板质量也会产生影响。
技术实现思路
1、为了克服上述
技术介绍
中的拖动模具容易影响浆料成型，对固化后的保温板内部的稳定性产生影响造成塌陷、人力耗费大以及由于模具的中心点与出浆管无法正对影响成品质量的问题，本技术提供了一种轨道式注浆车，通过移动注浆设备进行注浆，避免了移动模具，出浆管正对模具中心注浆，具有保证成品的稳定性、提高成品质量、节约人力的优点。
2、本技术的技术方案如下：
3、一种轨道式注浆车，包括注浆桶，还包括移动小车和轨道，所述移动小车通
4、与现有技术相比，本技术方案的有益效果在于：
5、1、由于将注浆桶固定在移动小车上，注浆桶可以移动，而模具只需静置等待注浆桶通过移动小车移动到上方进行注浆，注浆完成后也不用移动，因此也就避免了
技术介绍
中拖动模具对模具内的浆料成型造成影响，保证了成品的稳定性，避免凝固过程中出现塌方。除此之外，模具不用移动，对模具的质量要求会更低一些，更加节约模具的制作成本，并且浆料凝固时不会移动，也可以使用更少的稳泡剂，更加节约原料成本。
6、2、不需人工拖动模具，只用控制移动小车前进或者后退进行注浆，大大节约了人力。
7、3、现有模具为了方便后续的切割成正方块的保温板，因此一般都会将模具的横截面设置为正方形，因此控制出浆管的出浆口正对模具中心时，才进行注浆，注入点到模具内壁的距离一样，注入模具内的浆料沿模具中心向四周扩散的阻力相同，相较于
技术介绍
偏心注入后浆料靠自身重力扩散的所受阻力不同造成自然扩散不均匀的情况具有优势，加上注浆桶的移动替换模具的移动，对于成型质量有显著提升。
8、4、由于将移动小车设置在轨道上行驶，因此控制移动小车时移动至模具中心进行注浆时，只用控制移动小车的移动距离，而不用控制其移动方向，更加便于操作，也能避免人工控制移动小车方向时失误，造成出浆管朝模具的左右方向偏离，导致偏心注入。
9、作优选的，所述移动小车底部两侧的车轮分别与轨道的两条刚轨卡接。
10、作优选的，所述轨道的两条刚轨底部设有固定片，所述固定片与地面焊接或螺栓固定。通过设置与地面固定连接固定片，使得轨道能够固定在地面，稳定支撑移动小车。
11、作优选的，所述出浆管下方设有沿轨道长度方向布置的限位线，模具沿着限位线排列，模具左右侧壁公垂线的中点与出浆管的中心轴在同一铅锤面上。通过设置限位线，便于工作人员放置模具时有所参考，能够快速将模具放置在正确位置，出浆管的出浆口能够与模具左右侧壁之间的中心位置正对，更便于将浆料注入模具的中心位置。
12、进一步优选的，所述出浆管和限位线的数量为2，两者一一对应，两个出浆管分别同时向两个模具注浆。提高工作效率，且不用加大注浆桶和移动小车的宽度，增加移动小车承载负担。
13、进一步优选的，所述出浆管设置于移动小车首部，所述模具四个侧面的中心设有竖向布置的对标线，所述移动小车首部移至与所述对标线位置重合时，模具前后侧壁公垂线的中点与出浆管的中心轴在同一铅锤面上。便于浆料能从出浆管准确注入模具的中心位置。
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1.一种轨道式注浆车，包括注浆桶(1)，其特征在于：还包括移动小车(2)和轨道(5)，所述移动小车(2)通过电机驱动，所述电机与控制按钮(32)电连接；注浆桶(1)固定在移动小车(2)上，其底部设有贯穿移动小车(2)的承载面(21)的出浆管(11)，所述出浆管(11)向模具(4)注浆；所述移动小车(2)在轨道(5)上移动，模具(4)位于轨道(5)的两条钢轨之间，所述出浆管(11)正对模具(4)中心时，出浆管(11)注浆。
2.根据权利要求1所述的一种轨道式注浆车，其特征在于：所述移动小车(2)底部两侧的车轮(23)分别与轨道(5)的两条刚轨卡接。
3.根据权利要求1所述的一种轨道式注浆车，其特征在于：所述轨道(5)的两条刚轨底部设有固定片(51)，所述固定片(51)与地面焊接或螺栓固定。
4.根据权利要求1所述的一种轨道式注浆车，其特征在于：所述出浆管(11)下方设有沿轨道(5)长度方向布置的限位线(6)，模具(4)沿着限位线(6)排列，模具(4)左右侧壁公垂线的中点与出浆管(11)的中心轴在同一铅锤面上。
5.根据权利要求4所述的
6.根据权利要求4或权利要求5所述的一种轨道式注浆车，其特征在于：所述出浆管(11)设置于移动小车(2)首部，所述模具(4)四个外侧面的中心设有竖向布置的对标线(41)，所述移动小车(2)首部移至与左右侧面上的对标线(41)位置重合时，模具(4)前后侧壁公垂线的中点与出浆管(11)的中心轴在同一铅锤面上。
...【技术特征摘要】
1.一种轨道式注浆车，包括注浆桶(1)，其特征在于：还包括移动小车(2)和轨道(5)，所述移动小车(2)通过电机驱动，所述电机与控制按钮(32)电连接；注浆桶(1)固定在移动小车(2)上，其底部设有贯穿移动小车(2)的承载面(21)的出浆管(11)，所述出浆管(11)向模具(4)注浆；所述移动小车(2)在轨道(5)上移动，模具(4)位于轨道(5)的两条钢轨之间，所述出浆管(11)正对模具(4)中心时，出浆管(11)注浆。
2.根据权利要求1所述的一种轨道式注浆车，其特征在于：所述移动小车(2)底部两侧的车轮(23)分别与轨道(5)的两条刚轨卡接。
3.根据权利要求1所述的一种轨道式注浆车，其特征在于：所述轨道(5)的两条刚轨底部设有固定片(51)，所述固定片(51)与地面焊接或螺栓固定。
【专利技术属性】
技术研发人员：胡未，
申请(专利权)人：自贡未宇防水保温工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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