一种定量出料的配料装置制造方法及图纸

技术编号:39449137 阅读:8 留言:0更新日期:2023-11-23 14:50
本实用新型专利技术涉及到配料装置领域,公开了一种定量出料的配料装置,包括设置在称重座上的搅拌仓,所述搅拌仓的仓体上设有若干进料口,仓体底部还设有出料口,所述出料口还连通有出料仓,所述出料仓设置在称重器上,所述出料仓的放料口与外部相通;所述称重座和称重器分别与控制器电性连接

【技术实现步骤摘要】
一种定量出料的配料装置


[0001]本技术涉及到配料装置领域,尤其涉及到一种定量出料的配料装置


技术介绍

[0002]一些粉状材料制作需要不同的物料按照相应比例进行混合配料,比如普通水泥便是通过石灰石

粘土以及铁矿粉等按照一定比例均匀混合后,再通过若干包装袋盛装

目前,常规的混合配料方法是将各种物料按配合比经人工分别称量后再倒入搅拌机内,其中人工称量往往无法做到精确称重,费时费力,配料效率低,且在称重过程中以及倒入搅拌机时,粉尘外泄,污染环境,危害身体健康;在搅拌机内混合均匀的混合物料再从卸料端连续向外卸出,然而现有搅拌机大都不具备定量出料功能,因此混合完成后的成品从卸料端出料时还需通过人工控制每次的出料量一致,或者通过专门的定量给料机进行定量分料,使得每袋包装袋都能盛装重量一致的混合物料,然而人工控制容易出现误差,且非常耗费人力,而通过专门的定量给料机,既增加了生产成品,还需更多的生产空间,浪费人力物力,因此亟需一种能够集自动称重配料

搅拌混合以及定量放料于一体的装置


技术实现思路

[0003]为了克服上述
技术介绍
中人工称重配料费时费力

配料效率低

粉尘外泄导致污染环境,危害身体健康以及配料完成后定量出料难的问题,本技术提供了一种集自动称重配料

搅拌混合以及定量放料于一体,自动化程度高

能够大大节约人力物力

结构简单/>、
操作方便

大大提高配料和出料效率的定量出料的配料装置

[0004]本技术的技术方案如下:
[0005]一种定量出料的配料装置,包括设置在称重座上的搅拌仓,所述搅拌仓的仓体上设有若干进料口,仓体底部还设有出料口,所述出料口还连通有出料仓,所述出料仓设置在称重器上,所述出料仓的放料口与外部相通;所述称重座和称重器分别与控制器电性连接

[0006]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0007]本装置具有自动完成称重配料

搅拌混合以及定量放料等功能,其中通过在搅拌仓上设置若干进料口,进料口能够和不同的物料仓相连,使得物料能够从物料仓内直接进入搅拌仓,不会和外界接触,无需人工操作,大大节约了人力,同时也克服了
技术介绍
中物料倒入搅拌机时粉尘外泄,污染环境

对人体有害的问题;并且通过将搅拌仓设置在称重座上,且称重座与控制器电性连接,可使物料在搅拌仓内进行称重配料,无需人工分别称量后再加入搅拌机,节约人力物力,更加便捷,提高配料效率;通过设置与搅拌仓的出料口相通的出料仓,且将出料仓设置在称重器上,称重器与控制器电性连接,使得在搅拌仓内搅拌完成的混合物料可通过出料仓控制每次的出料量,实现定量出料,保证每次装入包装袋的混合物料的重量都一致,解决了
技术介绍
人工控制每次的出料量,容易出现误差,且耗费人力的问题,以及通过专门的定量给料机,增加了生产成品和工作空间

浪费人力物力的问题

综上所述,本装置集自动称重配料

搅拌混合以及定量放料于一体,具有自动化程度高


够大大节约人力物力

结构简单

操作方便

大大提高配料和出料效率的优点

[0008]作优选的,所述搅拌仓设置于保护壳内,所述称重座和称重器分别固定在保护壳内的底部,所述保护壳为金属筒体结构,且通过安装架固定于地面

[0009]作优选的,所述搅拌仓内安装有横向布置的搅拌轴,所述搅拌轴沿轴身周向环绕有内螺带和外螺带,其中内螺带和外螺带两者的旋向相反;所述搅拌轴两端与搅拌仓的两侧密封连接

[0010]作优选的,所述搅拌仓通过螺旋输送机从物料仓内接收物料,所述螺旋输送机的输送管道与搅拌仓的进料口软连接

[0011]作优选的,所述搅拌仓的出料口安装有第一气动阀门,所述第一气动阀门与控制器电性连接,且与出料仓的进料孔软连接

[0012]作优选的,所述出料仓的底部设置有倾斜块,所述倾斜块朝放料口向下倾斜

[0013]进一步作优选的,所述放料口设有第二气动阀门,所述第二气动阀门与控制器电性连接,且其出口端通过出料管道与外部相通

附图说明
[0014]本技术将参照附图的方式说明,其中:
[0015]图1为本技术保护壳内部的结构示意图;
[0016]图2为本技术整体外部结构连接示意图

[0017]附图标记:搅拌仓
1、
称重座
11、
进料口
12、
出料口
13、
搅拌轴
14、
内螺带
15、
外螺带
16、
出料仓
2、
称重器
21、
放料口
22、
进料孔
23、
倾斜块
24、
出料管道
25、
物料仓
3、
螺旋输送机
31、
控制器
4、
第一气动阀门
5、
第二气动阀门
51、
保护壳
6、
安装架
61。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的

技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明

应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术

[0019]实施例1:如图1至2所示的一种定量出料的配料装置,包括控制器4以及设置在称重座
11
上的搅拌仓1,称重座
11
内安装有压力传感器,便于对搅拌仓1的重量进行实时称量,搅拌仓1的仓体上设有若干进料口
12
,本实施例中,仓体上设有两个进料口
12
,可对两种物料进行混料,进料口
12
开设在仓体的顶部,每个进料口
12
与不同物料的物料仓3一一对应相通,物料自进料口
12
自动进入搅拌仓1内,无需人工操作

搅拌仓1的仓体底部还设有出料口
13
,出料口
13
还连通有出料仓2,物料在搅拌仓1内搅拌完成后,便通过出料口
13
进入出料仓2,出料仓2设置在称重器
21
上,称重器
21
内也安装有压力传感器,便于可对搅拌仓1的重量进行实时称量,出料仓2的放料口
22
与外部相通
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种定量出料的配料装置,其特征在于:包括设置在称重座
(11)
上的搅拌仓
(1)
,所述搅拌仓
(1)
的仓体上设有若干进料口
(12)
,仓体底部还设有出料口
(13)
,所述出料口
(13)
还连通有出料仓
(2)
,所述出料仓
(2)
设置在称重器
(21)
上,所述出料仓
(2)
的放料口
(22)
与外部相通;所述称重座
(11)
和称重器
(21)
分别与控制器
(4)
电性连接
。2.
根据权利要求1所述的一种定量出料的配料装置,其特征在于:所述搅拌仓
(1)
设置于保护壳
(6)
内,所述称重座
(11)
和称重器
(21)
分别固定在保护壳
(6)
内的底部,所述保护壳
(6)
为金属筒体结构,且通过安装架
(61)
固定于地面
。3.
根据权利要求1所述的一种定量出料的配料装置,其特征在于:所述搅拌仓
(1)
内安装有横向布置的搅拌轴
(14)
,所述搅拌轴
(14)
沿轴身周向环绕有内螺带
(15)
和外螺带
(16)
,其中内螺带
(15)
和外螺带
(16)
...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡未
申请(专利权)人:自贡未宇防水保温工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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