一种水泥发泡板原料混合系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种水泥发泡板原料混合系统，包括混合桶，混合桶安装有第一搅拌装置进行搅拌混合，还包括配料箱，配料箱内固定有水平布置的支撑板，支撑板上固定有称重装置，称重装置上设有称重箱，称重箱定量储存混合桶内单次搅拌所需用料；配水箱，配水箱内定量储存混合桶单次搅拌所需用水；搅拌桶，搅拌桶安装有第二搅拌装置，第二搅拌装置采用低速搅拌；配料箱和配水箱与混合桶连通，分别向混合桶内输送所需用料和所需用水，混合桶的底部与搅拌桶连通，向搅拌桶内输送混合完成的水泥发泡浆

【技术实现步骤摘要】
一种水泥发泡板原料混合系统


[0001]本技术涉及到水泥发泡板原料制作装置领域，尤其涉及到一种水泥发泡板原料混合系统
。

技术介绍

[0002]水泥发泡板是由水泥
、
粉煤灰等干料按比例均匀混合后再与适量的水混合，最后加入水泥发泡剂融合发泡而成的一种保温板，现有干料配置一般是按照比例人工分别称重后再倒入混合桶内进行混合，这种配料方式缺点是配料效率低，且称重误差大，容易出错；除此之外，制作完成的水泥发泡浆容易凝固，需要快速使用完或者不断进行搅拌，然而实际生产过程中，考虑到生产成本，单次放入混合桶进行搅拌的量很难及时用完，为了避免凝固，混合桶只能一直保持搅拌的状态，如此便不能进行新一轮的混合搅拌任务，非常浪费时间，生产效率极低
。

技术实现思路

[0003]为了克服上述
技术介绍
中配料效率低
、
称重误差大
、
容易出错
、
水泥发泡浆容易凝固
、
以及混合桶的生产效率低的问题，本技术提供了一种具有定量配置干料
、<br/>定量配置水<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种水泥发泡板原料混合系统，包括混合桶
(3)
，所述混合桶
(3)
安装有第一搅拌装置进行搅拌混合，其特征在于：还包括配料箱
(1)
，所述配料箱
(1)
内固定有水平布置的支撑板
(11)
，所述支撑板
(11)
上固定有称重装置
(12)
，所述称重装置
(12)
上设有称重箱
(13)
，所述称重箱
(13)
定量储存混合桶
(3)
内单次搅拌所需用料；配水箱
(2)
，所述配水箱
(2)
内定量储存混合桶
(3)
单次搅拌所需用水；搅拌桶
(4)
，所述搅拌桶
(4)
安装有第二搅拌装置，所述第二搅拌装置采用低速搅拌；所述配料箱
(1)
和配水箱
(2)
分别与混合桶
(3)
连通，且分别向混合桶
(3)
内输送所需用料和所需用水，所述混合桶
(3)
的底部与搅拌桶
(4)
连通，向搅拌桶
(4)
内输送混合完成的水泥发泡浆
。2.
根据权利要求1所述的一种水泥发泡板原料混合系统，其特征在于：所述第一搅拌装置设有锚式搅拌器
(31)
，所述锚式搅拌器
(31)
的底部与混合桶
(3)
底部形状相适应
。3.
根据权利要求1所述的一种水泥发泡板原料混合系统，其特征在于：所述第二搅拌装置的搅拌轴上沿轴身从上到下均匀布置有双螺旋搅拌桨
(41)
，所述搅拌轴与双螺旋搅拌桨

【专利技术属性】
技术研发人员：胡未，
申请(专利权)人：自贡未宇防水保温工程有限公司，
类型：新型
国别省市：