【技术实现步骤摘要】
本技术涉及石材机械，具体为一种线锯使用的吸震导向结构。
技术介绍
1、绳锯，线锯设备在切割过程中由于轮子沾上废料后动平衡被破坏，发生轮系的震动，震动传递到提升机架，最终传递到提升机架与主体连接的导向结构，目前市面上的导向机构连接刚性较大，震动无法被吸收，最终作用于刚性最弱的金刚石串珠绳或者金刚石线上，这将导致绳和线的抖动，影响切割精度和寿命。
2、目前石材绳锯中切割机架的上下移动的导向结构是以单线轨和单滚轮为主。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种线锯使用的吸震导向结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种线锯使用的吸震导向结构，包括：
4、固定板，所述固定板相对固定设置；
5、导轮连接板，所述导轮连接板背离固定板一侧安装有导轮；
6、压力调整板，所述压力调整板设置在导轮连接板和固定板之间；
7、弹簧，所述弹簧两端分别与导轮连接板、压力调整板连接；
8、所述压力调整板和固定板之间设置有调节间距的调节螺杆；
9、所述固定板上设置有贯穿至导轮连接板背离压力调整板一侧的固定导杆。
10、优选的，所述导轮有两组分别安装在导轮连接板的两端。
11、优选的，所述调节螺杆与固定板螺纹连接配合，且调节螺杆一端与压力调整板一侧抵接配合。
12、优选的，所述导轮连接板上开设有供固定导杆穿过的通孔，所述
13、优选的，所述弹簧套设在对应的固定导杆外壁。
14、优选的，还包括有提升机构，所述提升机构带动提升机架升降，所述固定板相对固定在提升机架，所述导轮在提升机构外侧壁滚动配合。
15、一种线锯机，包括有一种线锯使用的吸震导向结构。
16、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
17、导向结构中使用弹簧可以调节导轮与提升机构外侧壁之间的接触压力和吸收线锯切割过程中的震动；
18、弹簧的压力可以调节，带来导向机构的刚度可以调整，由于采用弹簧行走对导轮的配合面要求不高，配合面有斜度在一定范围内，在弹簧的自动调节下，导轮也能贴紧提升机构外侧壁，相比传统结构导轮工作面需要额外加工，经济性有优势。
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1.一种线锯使用的吸震导向结构，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种线锯使用的吸震导向结构，其特征在于：所述导轮(8)有两组分别安装在导轮连接板(9)的两端。
3.根据权利要求1所述的一种线锯使用的吸震导向结构，其特征在于：所述调节螺杆(14)与固定板(13)螺纹连接配合，且调节螺杆(14)一端与压力调整板(12)一侧抵接配合。
4.根据权利要求1所述的一种线锯使用的吸震导向结构，其特征在于：所述导轮连接板(9)上开设有供固定导杆(10)穿过的通孔，所述固定导杆(10)外径小于通孔内径，所述固定导杆(10)背离压力调整板(12)的一端设置有外径大于通孔内径的防脱部。
5.根据权利要求1所述的一种线锯使用的吸震导向结构，其特征在于：所述弹簧(11)套设在对应的固定导杆(10)外壁。
6.根据权利要求1所述的一种线锯使用的吸震导向结构，其特征在于：还包括有提升机构(1)，所述提升机构(1)带动提升机架(3)升降，所述固定板(13)相对固定在提升机架(3)，所述导轮(8)在提升机构(1)外侧壁滚动配合。
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