System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种肌醇的提纯方法技术_技高网

一种肌醇的提纯方法技术

技术编号:40026790 阅读:12 留言:0更新日期:2024-01-16 17:37
本发明专利技术涉及有机化学品提纯技术领域,具体涉及一种肌醇的提纯方法。本发明专利技术菲汀水解液中和过滤后得到的肌醇液进行脱盐处理,去除肌醇液的金属盐,过程中采用连续循环的脱盐工艺,使得脱盐效率达99%以上,并将脱盐得到的净化液浓缩后通过喷雾的方式投加到盛放低温乙醇的结晶釜中,浓缩液在结晶釜中快速结晶得到肌醇晶体,结晶效率高,产品纯度高,所得的乙醇母液经蒸馏后得到的乙醇用于循环,而得到的蒸余液返回到脱盐工段的前端,从而保持系统金属盐含量始终处于较低的水平,对保证系统稳定运行以及肌醇产品的质量都有着重要的意义。本发明专利技术方法能耗低,产品的纯度大大提升,废液量少,有助于企业经济效益的提升、资源的节约以及环境的保护。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及有机化学品提纯,具体涉及一种肌醇的提纯方法


技术介绍

1、肌醇,又叫环己六醇,分子式c6h12o6,分子量为180,为白色结晶粉末状,熔点224℃~227℃,可溶于水,微溶于乙醇,几乎不溶于乙醚、氯仿、无水丙酮。肌醇广泛分布在生物体内,是动物、微生物的生长因子。肌醇属于维生素b族,具有许多显著的生理药理活性,尤其对于精神及神经性疾病、癌症及脂代谢疾病有较好的疗效,另外肌醇也广泛应用于食品,饲料工业领域,对人和动物的生长与健康起到良好的促进作用。

2、现有比较成熟的肌醇生产工艺一般包括菲汀(肌醇六磷酸与金属钙、镁等离子形成的复盐)水解、浓缩、粗品结晶、离心分离、溶解重结晶、再次离心分离、干燥包装等工序,整个过程中则有着如下的缺点:1、多次溶解结晶能耗高;2、所得产品即使经过两次结晶,纯度虽然合格,但仍不能制备高纯的产品,经济效益低,而继续溶解结晶,则会增加成本,得不偿失;3、产生了大量的结晶母液,处理掉则会造成肌醇产品最终得率低,而循环到体系中则会导致溶液中盐含量越来越高,最终影响产品质量,难以处理。

3、因此,本专利技术针对现有技术中的缺陷,提出了一种能够有效降低能耗的同时,得到高纯、高收率的肌醇产品,提高企业经济效益并降低废液量,有益于环境保护的肌醇提纯方法。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种肌醇的提纯方法,以解决现有的提纯工艺能耗高、产品收率、纯度低以及结晶母液量大且难以处理的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:一种肌醇的提纯方法,基于菲汀水解液,其特征在于,包括以下步骤:

3、s1、向菲汀水解液中添加碱液并调节ph至碱性,所得溶液过滤后得到肌醇液;

4、s2、将s1得到的肌醇液通向脱盐工段进行脱盐,得到脱盐后的净化液;

5、s3、将s2得到的净化液进行浓缩,得到浓缩液;

6、s4、将s3得到的浓缩液通过喷雾的方式通入到盛放有低温乙醇的结晶釜中,浓缩液在结晶釜中结晶,离心分离后得到肌醇晶体;

7、s5、将s4得到的肌醇晶体干燥后包装,即可得到肌醇产品。

8、进一步地,所述的s1中,碱液为氢氧化钙乳液,调节菲汀水解液的ph至9~11,采用板框过滤机对所得溶液进行过滤。

9、进一步地,所述的s2中,脱盐工段包括相互串联的多级脱盐单元与一个再生单元,在循环过程中,初级脱盐单元最先停止工作并进入再生阶段,得到新的再生单元,次级脱盐单元作为新的初级脱盐单元,原有的再生单元作为新的末级脱盐单元开始工作,新的再生单元再生完毕后等待再次进入循环。

10、进一步地,所述的s2中,净化液中的金属盐去除率大于99.9%。

11、进一步地,所述的s2中,脱盐单元的数量不小于二级,脱盐单元以及再生单元均包括相互串联的一个阳离子交换器与一个阴离子交换器,分别装填h+型强酸性阳离子交换树脂与oh-型强碱性阴离子交换树脂。

12、进一步地,所述的s2中,阳离子交换器采用盐酸溶液进行冲洗再生,而后水洗至中性;阴离子交换器采用氢氧化钠溶液冲洗再生,而后水洗至中性。

13、进一步地,所述的s3中,浓缩采用真空蒸发器进行蒸发浓缩,浓缩后得到的浓缩液的温度在70~80℃,浓缩液中肌醇的质量分数为25~30%。

14、进一步地,所述的s4中,浓缩液的量与乙醇的量的比例控制在1:5~10,结晶釜中温度控制在10~15℃,并在结晶釜中加入肌醇晶种。

15、进一步地,所述的s4中,单次结晶的时间为5~8h,单次结晶肌醇的收率大于95%。

16、进一步地,所述的s4中,离心得到肌醇晶体的纯度大于99%,离心分离后还得到乙醇母液,得到的乙醇母液通过蒸馏塔进行蒸馏,得到的乙醇返回到s4的结晶釜中循环使用,得到的蒸余液返回到s2中脱盐工段的前端,实现循环。

17、本专利技术的有益效果:

18、1、本专利技术工艺流程简单,相较于现有的工艺能耗有所降低,同时所得产品的纯度大大提升,并大大降低了生产废液的产生,有助于企业经济效益的提升以及环境的保护;

19、2、通过连续的脱盐工艺对肌醇液进行脱盐,过程中脱盐单元为阳离子交换器与阴离子交换器串联,并设置有多个脱盐单元以及再生单元相互串联循环的方式,脱盐效果达到99%以上,实现了连续脱盐的同时,也使得脱盐系统运行稳定,有益于工艺的精简以及保证产品的质量,运行过程中再生废液少,有助于成本的降低以及环境的保护;

20、3、对脱盐净化液进行蒸发浓缩,一方面提高肌醇的浓度,另一方面提高温度,从而提高肌醇的溶解度,最终进一步的提高肌醇的浓度,从而使得单批次能够得到更多的肌醇结晶,有益于生产设备成本的降低以及生产效率的提高;

21、4、采用浓缩液喷雾到低温乙醇中的方式,并加入晶种,使得浓缩液中的肌醇能够快速的析出,相对于现有的工艺,效率近提高了一倍,大大的提高了生产效率,同时单次收率在95%以上,纯度在99%以上,效果显著;

22、5、结晶釜分离出来的乙醇母液经蒸发塔后,得到的乙醇用于循环,实现了乙醇的循环利用,而得到的蒸余液则返回至脱盐工艺前端,重新进入系统,一方面脱盐保证系统的稳定运转,另一方面液使得产生的肌醇无流失,理论上肌醇的收率能够达到100%。

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【技术保护点】

1.一种肌醇的提纯方法,基于菲汀水解液,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种肌醇的提纯方法,其特征在于:所述的S1中,碱液为氢氧化钙乳液,调节菲汀水解液的pH至9~11,采用板框过滤机对所得溶液进行过滤。

3.根据权利要求1所述的一种肌醇的提纯方法,其特征在于:所述的S2中,脱盐工段包括相互串联的多级脱盐单元与一个再生单元,在循环过程中,初级脱盐单元最先停止工作并进入再生阶段,得到新的再生单元,次级脱盐单元作为新的初级脱盐单元,原有的再生单元作为新的末级脱盐单元开始工作,新的再生单元再生完毕后等待再次进入循环。

4.根据权利要求3所述的一种肌醇的提纯方法,其特征在于:所述的S2中,净化液中的金属盐去除率大于99.9%。

5.根据权利要求3所述的一种肌醇的提纯方法,其特征在于:所述的S2中,脱盐单元的数量不小于二级,脱盐单元以及再生单元均包括相互串联的一个阳离子交换器与一个阴离子交换器,分别装填H+型强酸性阳离子交换树脂与OH-型强碱性阴离子交换树脂。

6.根据权利要求5所述的一种肌醇的提纯方法,其特征在于:所述的S2中,阳离子交换器采用盐酸溶液进行冲洗再生,而后水洗至中性;阴离子交换器采用氢氧化钠溶液冲洗再生,而后水洗至中性。

7.根据权利要求1所述的一种肌醇的提纯方法,其特征在于:所述的S3中,浓缩采用真空蒸发器进行蒸发浓缩,浓缩后得到的浓缩液的温度在70~80℃,浓缩液中肌醇的质量分数为25~30%。

8.根据权利要求1所述的一种肌醇的提纯方法,其特征在于:所述的S4中,浓缩液的量与乙醇的量的比例控制在1:5~10,结晶釜中温度控制在10~15℃,并在结晶釜中加入肌醇晶种。

9.根据权利要求8所述的一种肌醇的提纯方法,其特征在于:所述的S4中,单次结晶的时间为5~8h,单次结晶肌醇的收率大于95%。

10.根据权利要求8所述的一种肌醇的提纯方法,其特征在于:所述的S4中,离心得到肌醇晶体的纯度大于99%,离心分离后还得到乙醇母液,得到的乙醇母液通过蒸馏塔进行蒸馏,得到的乙醇返回到S4的结晶釜中循环使用,得到的蒸余液返回到S2中脱盐工段的前端,实现循环。

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【技术特征摘要】

1.一种肌醇的提纯方法,基于菲汀水解液,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种肌醇的提纯方法,其特征在于:所述的s1中,碱液为氢氧化钙乳液,调节菲汀水解液的ph至9~11,采用板框过滤机对所得溶液进行过滤。

3.根据权利要求1所述的一种肌醇的提纯方法,其特征在于:所述的s2中,脱盐工段包括相互串联的多级脱盐单元与一个再生单元,在循环过程中,初级脱盐单元最先停止工作并进入再生阶段,得到新的再生单元,次级脱盐单元作为新的初级脱盐单元,原有的再生单元作为新的末级脱盐单元开始工作,新的再生单元再生完毕后等待再次进入循环。

4.根据权利要求3所述的一种肌醇的提纯方法,其特征在于:所述的s2中,净化液中的金属盐去除率大于99.9%。

5.根据权利要求3所述的一种肌醇的提纯方法,其特征在于:所述的s2中,脱盐单元的数量不小于二级,脱盐单元以及再生单元均包括相互串联的一个阳离子交换器与一个阴离子交换器,分别装填h+型强酸性阳离子交换树脂与oh-型强碱性阴离子交换树脂。

6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔凤霞陈黎张建国张抗杨露露金亨利陈慧霞高莉曹晓伟朱腾跃闫世梁史政豪陈高明孙秋月史小利史立军秦天苍
申请(专利权)人:新拓洋生物工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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