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一种用于焊接表面处理的快速冷却装置制造方法及图纸

技术编号:40025955 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-16 17:29
本技术涉及高频焊接机的技术领域,且公开了一种用于焊接表面处理的快速冷却装置,包括外壳,所述外壳的外部固定连接有按钮,外壳的表面开设有开口,外壳的内部活动连接有连杆一,连杆一的外部活动连接有连杆二,连杆二的外部活动连接有转轴,外壳的内部活动连接有活动板;通过开口、连杆一、连杆二、转轴、活动板、滑槽、连接板、滚轮、摆动板、安装板、固定壳、磁环、电磁铁、喷洒板、喷口、罐体、电磁泵之间的相互作用下,可以使得高频焊接机热处理的时间更加的短,热处理的效率显著的提高,避免了使用高频焊接机热处理在冷却环节造成时间的浪费,同时使得高频焊接机的使用更加的便捷简单、功能多样。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高频焊接机的,具体为一种用于焊接表面处理的快速冷却装置


技术介绍

1、目前专利授权公告号:cn212330083u中公开了一种焊接机快速冷却装置,包括焊接机头,所述焊接机头的后侧壁安装有焊接机臂,所述焊接机头上套接有吸热铜套,所述焊接机头的头部环布开设有限位槽,对齐设置的所述限位槽和限位孔内插接有限位螺柱,所述吸热铜套的上下两端内部对称的从前至后开设有若干组阶梯型槽,且每组阶梯型槽内均安装有导热管吸热铜套的设置可吸取焊接机头上的热量,而通过打开冷却水进口往导热管内注入冷却水,利用冷却水可快速对吸热铜套进行降温,进而可以快速的降低焊接机头温度,从而避免焊接机长时间焊接过程中,焊接机头温度过高,导致零件损坏,有效的提高焊接机头使用寿命以及使用效果,保证连续性生;但上述装置存有以下不足之处:①但是上述的高频焊接机在热处理中仍然存在一些问题,其中热处理一般对于金属而言大都使用淬火热处理,但是现有的高频焊接机只能简单的加热,不能在用户需要进行淬火时采用冷却液进行快速的冷却;②此外,上述的高频焊接机实用性较差,从而同时也增加用户热处理的难度和时间,降低了热处理的工作效率;所以针对这些问题,我们需要一种用于焊接表面处理的快速冷却装置来解决。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题:针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于焊接表面处理的快速冷却装置,具备快速的淬火处理、实用性强、时间短、效率高、简单便捷的优点,解决了现有的高频焊接机在热处理中仍然存在一些问题,其中热处理一般对于金属而言大都使用淬火热处理,但是现有的高频焊接机只能简单的加热,不能在用户需要进行淬火时采用冷却液进行快速的冷却,这样不仅降低了高频焊接机的实用性,同时也增加用户热处理的难度和时间,降低了热处理的工作效率的问题。

2、(二)技术方案:为实现上述快速的淬火处理、实用性强、时间短、效率高、简单便捷的目的,本技术提供如下技术方案:一种用于焊接表面处理的快速冷却装置,包括外壳,所述外壳的外部固定连接有按钮,外壳的表面开设有开口,外壳的内部活动连接有连杆一,连杆一的外部活动连接有连杆二,连杆二的外部活动连接有转轴,外壳的内部活动连接有活动板,活动板的表面开设有滑槽,活动板的外部固定连接有连接板,连接板的外部活动连接有滚轮,外壳的内部活动连接有摆动板,摆动板的外部固定连接有安装板,安装板的外部固定连接有固定壳,固定壳的内部固定连接有磁环,固定壳的内部活动连接有电磁铁,电磁铁的外部固定连接有喷洒板,喷洒板的表面开设在喷口,外壳的内部固定连接有罐体,罐体的外部固定连接有电磁泵。

3、优选的,所述外壳的表面开设有结构孔,结构孔的数量不少于二十个,所有结构孔均匀分布在外壳的表面,按钮的数量为两个,两个按钮对称分布在外壳的外部。

4、优选的,所述连杆一的两端分别活动连接在外壳的内部和连杆二的外部,连杆二的两端分别活动连接在连杆一的外部和转轴的外部。

5、优选的,所述转轴与滑槽滑动连接,滚轮与活动板滑动连接,摆动板与开口的位置相对应且规格相匹配,安装板与开口的位置相对应且规格相匹配。

6、优选的,所述磁环与电磁铁的位置相对应且规格相匹配,喷口的数量不少于八个,所有喷口均匀分布在喷洒板的表面。

7、优选的,所述罐体的内部添加有冷却液,电磁泵与喷洒板通过阻燃管活动连接。

8、优选的,所述按钮、外部电源、驱动电源均与控制中枢电连接,电磁铁、电磁泵均与外部电源电连接,连杆一与驱动电源电连接。

9、(三)有益效果:与现有技术相比,本技术提供了一种用于焊接表面处理的快速冷却装置,具备以下有益效果:1、该用于焊接表面处理的快速冷却装置,通过开口、磁环、电磁铁、喷洒板、喷口、罐体、电磁泵之间的相互作用下,可以使得经过高频焊接机表面热处理的零件在喷洒板和电磁泵之间相互配合下能够自动快速的进行金属表面淬火冷却处理,提高了高频焊接机的实用性,进而也能在实际的应用中保证金属热处理的质量,提高了现场作业的效率和进度。

10、2、该用于焊接表面处理的快速冷却装置,通过开口、连杆一、连杆二、转轴、活动板、滑槽、连接板、滚轮、摆动板、安装板、固定壳、磁环、电磁铁、喷洒板、喷口、罐体、电磁泵之间的相互作用下,可以使得高频焊接机热处理的时间更加的短,热处理的效率显著的提高,避免了使用高频焊接机热处理在冷却环节造成时间的浪费,同时使得高频焊接机的使用更加的便捷简单、功能多样。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于焊接表面处理的快速冷却装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的外部固定连接有按钮(2),外壳(1)的表面开设有开口(3),外壳(1)的内部活动连接有连杆一(4),连杆一(4)的外部活动连接有连杆二(5),连杆二(5)的外部活动连接有转轴(6),外壳(1)的内部活动连接有活动板(7),活动板(7)的表面开设有滑槽(8),活动板(7)的外部固定连接有连接板(9),连接板(9)的外部活动连接有滚轮(10),外壳(1)的内部活动连接有摆动板(11),摆动板(11)的外部固定连接有安装板(12),安装板(12)的外部固定连接有固定壳(13),固定壳(13)的内部固定连接有磁环(14),固定壳(13)的内部活动连接有电磁铁(15),电磁铁(15)的外部固定连接有喷洒板(16),喷洒板(16)的表面开设在喷口(17),外壳(1)的内部固定连接有罐体(18),罐体(18)的外部固定连接有电磁泵(19)。

2.根据权利要求1所述的一种用于焊接表面处理的快速冷却装置,其特征在于:所述外壳(1)的表面开设有结构孔,结构孔的数量不少于二十个,所有结构孔均匀分布在外壳(1)的表面,按钮(2)的数量为两个,两个按钮(2)对称分布在外壳(1)的外部。

3.根据权利要求1所述的一种用于焊接表面处理的快速冷却装置,其特征在于:所述连杆一(4)的两端分别活动连接在外壳(1)的内部和连杆二(5)的外部,连杆二(5)的两端分别活动连接在连杆一(4)的外部和转轴(6)的外部。

4.根据权利要求1所述的一种用于焊接表面处理的快速冷却装置,其特征在于:所述转轴(6)与滑槽(8)滑动连接,滚轮(10)与活动板(7)滑动连接,摆动板(11)与开口(3)的位置相对应且规格相匹配,安装板(12)与开口(3)的位置相对应且规格相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种用于焊接表面处理的快速冷却装置,其特征在于:所述磁环(14)与电磁铁(15)的位置相对应且规格相匹配,喷口(17)的数量不少于八个,所有喷口(17)均匀分布在喷洒板(16)的表面。

6.根据权利要求1所述的一种用于焊接表面处理的快速冷却装置,其特征在于:所述罐体(18)的内部添加有冷却液,电磁泵(19)与喷洒板(16)通过阻燃管活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于焊接表面处理的快速冷却装置,其特征在于:所述按钮(2)、外部电源、驱动电源均与控制中枢电连接,电磁铁(15)、电磁泵(19)均与外部电源电连接,连杆一(4)与驱动电源电连接。

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【技术特征摘要】

1.一种用于焊接表面处理的快速冷却装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的外部固定连接有按钮(2),外壳(1)的表面开设有开口(3),外壳(1)的内部活动连接有连杆一(4),连杆一(4)的外部活动连接有连杆二(5),连杆二(5)的外部活动连接有转轴(6),外壳(1)的内部活动连接有活动板(7),活动板(7)的表面开设有滑槽(8),活动板(7)的外部固定连接有连接板(9),连接板(9)的外部活动连接有滚轮(10),外壳(1)的内部活动连接有摆动板(11),摆动板(11)的外部固定连接有安装板(12),安装板(12)的外部固定连接有固定壳(13),固定壳(13)的内部固定连接有磁环(14),固定壳(13)的内部活动连接有电磁铁(15),电磁铁(15)的外部固定连接有喷洒板(16),喷洒板(16)的表面开设在喷口(17),外壳(1)的内部固定连接有罐体(18),罐体(18)的外部固定连接有电磁泵(19)。

2.根据权利要求1所述的一种用于焊接表面处理的快速冷却装置,其特征在于:所述外壳(1)的表面开设有结构孔,结构孔的数量不少于二十个,所有结构孔均匀分布在外壳(1)的表面,按钮(2)的数量为两个,两个按钮(2)对称分布在外壳(1)的外部。

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【专利技术属性】
技术研发人员:黄志杰
申请(专利权)人:刘显帅
类型:新型
国别省市:

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