本发明专利技术公开了一种维氏硬度计，包括升降平台、转塔组件、加载组件、光学组件；转塔组件设于升降平台的上方，包括转塔，转塔上设有物镜和压头组件，物镜具有上下移动的内镜筒，内镜筒的底部设有移动部，转塔组件还包括检测部，检测部用于检测移动部的向上位移；加载组件设于转塔组件的上方，包括杠杆，杠杆上设有沿其长度方向运动的滑块，滑块上设有多个沿杠杆的长度方向间隔布置的压力传感器，滑块运动以使多个压力传感器中的一者正对于压头组件，杠杆向下运动以使压力传感器向压头组件施加压力；光学组件用于观察物镜中的图像。该硬度计能够有效防止物镜受底部平台碰撞而损坏，且一台维氏硬度计能够实现全部加载力范围的检测。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及硬度计，尤其涉及一种维氏硬度计。
技术介绍
1、维氏硬度计适用于测试金属部件、薄片、金属箔及工件硬化层，电镀层、氮化层、渗碳层、氧化层的维氏硬度，还可用于珠宝、陶瓷、玻璃等用大试验力无法测试的非金属材料。
2、维氏硬度计包括平台，待测试工件放置于平台上，平台的正上方设置压头和物镜，通过压头向待测试工件施加压力，以使工件上产生压痕，然后通过物镜观察压痕。
3、现有技术中，维氏硬度计具备自动对焦功能，自动对焦过程中，平台在驱动电机的作用下进行上下位移以进行对焦，对焦过程中，存在平台与物镜底部碰撞而导致物镜损坏的风险。若平台与物镜碰撞后而驱动电机未能及时停止，则物镜会继续被碰撞挤压，造成不可逆损坏，且造成与物镜连接的其他器件的损坏。
4、此外，硬度计加载力值数量有限，不能做到维氏硬度计国家标准要求的全部加载力值，要想实现全部加载力值检测，需要使用不同加载力范围的多型号维氏硬度计。限制不能一台仪器实现全部加载力的原因是每台维氏硬度计的加载力机构上只有一个压力传感器。
5、本
技术介绍
所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请
技术介绍
的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。
技术实现思路
1、针对
技术介绍
中指出的问题，本专利技术提出一种维氏硬度计，有效防止物镜受底部平台碰撞而损坏，且一台维氏硬度计能够实现全部加载力范围的检测。
2、为实现上述专利技术目的，本专利技术采用下述技术方案予以实现：
>3、本专利技术提供一种维氏硬度计，包括：4、升降平台，其用于放置待测试工件；
5、转塔组件，其设于所述升降平台的上方，所述转塔组件包括转塔，所述转塔上设有物镜和压头组件，所述物镜具有上下移动的内镜筒，所述内镜筒的底部设有移动部，所述转塔组件还包括检测部，所述检测部用于检测所述移动部的向上位移；
6、加载组件，其设于所述转塔组件的上方，所述加载组件包括杠杆，所述杠杆上设有沿其长度方向运动的滑块，所述滑块上设有多个沿所述杠杆的长度方向间隔布置的压力传感器，所述滑块运动以使多个所述压力传感器中的一者正对于所述压头组件，所述杠杆向下运动以使所述压力传感器向所述压头组件施加压力；
7、光学组件，其用于观察所述物镜中的图像。
8、在一些实施例中，所述物镜包括外镜筒和所述内镜筒，所述外镜筒与所述内镜筒之间设有复位件，所述内镜筒在所述外镜筒的内腔中上下移动；
9、所述转塔组件还包括主轴，所述主轴穿设于所述转塔上，所述检测部设于所述主轴的底部，所述移动部的一端与所述内镜筒的底部固定连接，所述移动部的另一端延伸至所述检测部的下方；
10、所述主轴的内部沿其轴向设有贯通的轴孔，所述检测部设于所述轴孔的底部，与所述检测部连接的线路沿所述轴孔走线。
11、在一些实施例中，所述杠杆沿其长度方向上设有多个间隔布置的位置传感器，所述滑块的侧部设有多个间隔布置的限位片，多个所述压力传感器、多个所述位置传感器、以及多个所述限位片一一对应设置，所述位置传感器检测对应的所述限位片的位置。
12、在一些实施例中，所述转塔组件设于安装基板的下方，所述安装基板上设有支撑座，所述支撑座上设有杠杆轴；
13、所述杠杆的一端与杠杆驱动部连接，所述杠杆的另一端与所述杠杆轴转动连接，所述杠杆驱动部驱动所述杠杆绕所述杠杆轴转动。
14、在一些实施例中，所述杠杆驱动部包括第一驱动电机，所述第一驱动电机的动力输出端设置第一带轮；
15、所述安装基板上设有丝杠套筒，所述丝杠套筒上套设有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮之间设置传动带；
16、所述丝杠套筒内设置丝杠，所述丝杠沿所述丝杠套筒的轴向上下运动，所述丝杠的上端与所述杠杆连接。
17、在一些实施例中，所述第一驱动电机、所述转塔组件间隔设于所述安装基板的下方，所述杠杆设于所述安装基板的上方，所述安装基板上设有供所述压力传感器穿过的开口，所述光学组件设于所述安装基板的旁侧、且靠近所述转塔组件。
18、在一些实施例中，所述杠杆包括依次连接的杠杆一段、杠杆二段、杠杆三段、以及杠杆四段，所述杠杆一段、所述杠杆二段朝向所述杠杆一段的下侧延伸，所述杠杆二段、所述杠杆四段设于所述杠杆三段的不同侧；
19、所述杠杆一段与所述杠杆轴转动连接，所述杠杆四段与所述杠杆驱动部连接；
20、多个所述位置传感器设于所述杠杆二段上，所述滑块滑动设于所述杠杆二段的底侧。
21、在一些实施例中，所述杠杆四段上设有第二驱动电机，所述杠杆三段上设有供所述第二驱动电机的动力轴伸出的通孔，所述动力轴与所述滑块连接。
22、在一些实施例中，所述压头组件包括滚珠花键轴，所述滚珠花键轴的上端设置上连接部，所述滚珠花键轴的下端设置下连接部，所述下连接部的下端设置压头，所述转塔上固定设有花键座，所述滚珠花键轴穿设于所述花键座内、沿所述花键座的轴向上下运动，所述滚珠花键轴上套设弹簧，所述弹簧位于所述上连接部与所述花键座之间，所述压力传感器向所述上连接部施加压力。
23、在一些实施例中，所述转塔组件还包括同步轮和主轴，所述转塔设于所述同步轮的下方，所述主轴穿设于所述同步轮和所述转塔，所述同步轮转动以带动所述转塔同步转动，所述同步轮上设有供所述上连接部伸出的通孔。
24、与现有技术相比，本专利技术的优点和积极效果是：
25、本申请所公开的维氏硬度计具有物镜防碰撞功能，移动部随内镜筒同步运动，使得不管待测工件的面积有多大，只要待测试工件与物镜接触，通过检测部对移动部的检测，就会快速、准确的识别检测出，并且通过复位件使内镜筒能够快速复位。
26、加载结构中包括多个压力传感器，通过多个压力传感器的工作工位的自动切换，依次对压头加载，实现通过一台维氏硬度计即可实现全部加载力范围的检测，使用者无需购买多台仪器或者操作多台仪器，节省成本和测试时间。
27、结合附图阅读本专利技术的具体实施方式后，本专利技术的其他特点和优点将变得更加清楚。
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【技术保护点】
1.一种维氏硬度计，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的维氏硬度计，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的维氏硬度计，其特征在于，
4.根据权利要求3所述的维氏硬度计，其特征在于，
5.根据权利要求4所述的维氏硬度计，其特征在于，
6.根据权利要求5所述的维氏硬度计，其特征在于，
7.根据权利要求4所述的维氏硬度计，其特征在于，
8.根据权利要求7所述的维氏硬度计，其特征在于，
9.根据权利要求1至8中任一项所述的维氏硬度计，其特征在于，
10.根据权利要求9所述的维氏硬度计，其特征在于，
【技术特征摘要】
1.一种维氏硬度计，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的维氏硬度计，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的维氏硬度计，其特征在于，
4.根据权利要求3所述的维氏硬度计，其特征在于，
5.根据权利要求4所述的维氏硬度计，其特征在于，
6.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘超，张思远，何春雷，张恒，刘以强，曾波，朱帅，王宏亮，贺强强，吕卫涛，刘凯，王学化，
申请(专利权)人：青岛众瑞智能仪器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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