当前位置: 首页 > 专利查询>李拥军专利>正文

一种高精度电动调节阀制造技术

技术编号:4002509 阅读:185 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种高精度电动调节阀,包括下阀体(1)及其上设置的进液孔(18)和直线型节流口(19)、上阀体(2)及其上设置的型腔(20)和出液孔(21)、O型密封圈(3)、阀芯杆(4)、阀芯定位块(5)、阀芯密封O型圈(6)、锁紧螺母(7)、阀芯止转销(8)、高精度滚珠丝杆(9)、圆锥滚动轴承(10)、滚珠丝杆座(11)、滚动轴承座(12)、轴承支撑(13)、联轴器(14)、步进电机或伺服电机(15)、电机支座(16)、高精度位移传感器(17),其特征在于:所述步进电机或伺服电机(15)与高精度滚珠丝杆(9)连接,高精度滚珠丝杆(9)通过滚珠丝杆座(11)与一对圆锥滚动轴承(10)连接固定,高精度滚珠丝杆(9)与阀芯杆(4)及高精度位移传感器(17)连接。本实用新型专利技术结构简单,性能安全可靠,从而可以广泛用于航空、石油、化工、制药等要求压力和流量调节性能较高以及有自动控制要求的精密实验设备的阀门控制上。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种高精度电动调节阀
技术介绍
目前市面上的电动调节阀,直线运动的节流口多采用锥形的针阀和旋转运动的节 流口多采用圆孔形的球阀,而驱动装置多为气体和普通的电动机带动齿轮齿条或涡轮蜗杆 运动,反馈阀位的多为旋转型的角位移传感器,这样的结构装置存在调节范围小且往返运 动因传动间隙大而产生误差大等问题,对于精度要求较高的条件则很难满足。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足和问题,本专利技术提供了一种以步进电机或伺服电机为驱 动,采用高精度丝杆为传动,以一对圆锥滚动轴承固定,用直线型的节流口,用高精度位移 传感器反馈阀芯位置的高精度电动调节阀。本专利技术解决技术问题所采用的技术方案是一种高精度电动调节阀,包括下阀体(1)及其上设置的进液孔(18)和直线型节流 口(19)、上阀体(2)及其上设置的型腔(20)和出液孔(21)、0型密封圈(3)、阀芯杆(4)、 阀芯定位块(5)、阀芯密封0型圈(6)、锁紧螺母(7)、阀芯止转销(8)、高精度滚珠丝杆(9)、 圆锥滚动轴承(10)、滚珠丝杆座(11)、滚动轴承座(12)、轴承支撑(13)、联轴器(14)、步进 电机或伺服电机(15)、电机支座(16)、高精度位移传感器(17),其特征在于所述步进电机 或伺服电机(15)与高精度滚珠丝杆(9)连接,高精度滚珠丝杆(9)通过滚珠丝杆座(11) 与一对圆锥滚动轴承(10)连接固定,高精度滚珠丝杆(9)与阀芯杆(4)及高精度位移传感 器(17)连接,阀芯杆(4)做直线运动来改变下阀体(1)上设置的直线型节流口(19)的开 闭大小,同时带动高精度位移传感器(17)的铁芯杆移动来反馈阀芯位置。本专利技术的有益效果是当步进电机或伺服电机通过联轴器带动滚珠丝杆转动,而 滚珠丝杆将旋转运动转化为直线运动,使丝杆带动阀芯杆做直线运动,而阀芯杆的直线运 动从而改变节流口的大小,从而达到调节流量和压力的作用,同时采用高精度位移传感器 来反馈阀芯位置。本专利技术结构简单,性能安全可靠,从而可以广泛用于航空、石油、化工、制 药等要求压力和流量调节性能较高以及有自动控制要求的精密实验设备的阀门控制上。以下结合附图和实施例对本专利技术进一步说明附图说明图1是本专利技术的外观示意图图2是本专利技术的剖示图具体实施方式参照图1及图2,一种高精度电动调节阀,包括下阀体(1)及进液口(18)和直线型3节流口(19)、上阀体⑵及其型腔(20)和出液口(21)、0型密封圈(3)、阀芯杆(4)、阀芯 定位块(5)、阀芯密封0型圈(6)、锁紧螺母(7)、阀芯止转销(8)、高精度滚珠丝杆(9)、圆 锥滚动轴承(10)、滚珠丝杆座(11)、滚动轴承座(12)、轴承支撑(13)、联轴器(14)、步进电 机或伺服电机(15)、电机支座(16)、高精度位移传感器(17)等。其上下阀座通过0型密封 圈(3)及螺钉锁紧,保证上下阀体连接密封安全可靠;同时阀芯密封0型圈通过阀芯定位块 (5)定位及锁紧螺母(7)的压紧,保证阀芯在做直线运动时的密封性。阀芯杆(4)的上端 与滚珠丝杆(9)的下端的通过螺纹或固定销保证连接的可靠性,同时还连接高精度位移传 感器(17)的铁芯杆,且三者一起做直线运动,采用一对圆锥滚动轴承(10)及高精度滚珠丝 杆(9)的结构可以保证阀芯杆在做直线上下运动时消除正反运动间隙且保证了运动的灵 活性,同时采用圆锥滚动轴承(10)可以承受较大的轴向力,采用步进电机或伺服电机(15) 的步进动作做驱动来提高调节精度,高精度滚珠丝杆的导程可以做到1mm,而步进电机或伺 服电机的细分数可以做到50000 (即最小转角为360° /50000 = 0. 0072° ),对应丝杆的 直线运动最小距离为lmm/50000 = 0. 00002mm,此精度相当高!本专利技术的工作原理是步进电机或伺服电机(15)转动,通过联轴器(14)带动高精度滚珠丝杆(9)的螺 母转动,从而使滚珠丝杆(9)的螺杆做直线运动,而滚珠丝杆的螺杆(9)带动阀芯杆(4)上 下做直线运动;当介质(液体或气体)从下阀体⑴的进液口(18)进入,通过节流口(19) 流入上阀体(2)的型腔内(20),因阀芯杆(4)做直线运动从而改变下阀体(1)的直线型节 流口(19)的大小,从而改变由进液口(18)的介质流过节流口(19)的大小;再从上阀体(2) 的型腔(20)内经出液口(21)流出,同时采用高精度位移传感器(17)来反馈阀芯位置,上 下阀体通过0型圈(3)密封,不会产生泄漏;阀芯杆(4)则通过阀芯杆0型圈密封也保证了 介质不会通过阀芯产生泄漏;高精度滚珠丝杆(9)及步进电机(15)保证了运动精度及调节 精度,圆锥滚动轴承(10)和高精度滚珠丝杆(9)大大消除了往返运动产生间隙,同时圆锥 滚动轴承(10)可承受较大的轴向力,也保证了运动和调节精度。本电动调节阀内的节流口 及传动装置还可以设置多种结构形式,总之不论采用何种形式,只要是以基本相同的手段 实现本专利技术的目的,都属于本专利技术的保护范围。权利要求一种高精度电动调节阀,包括下阀体(1)及其上设置的进液孔(18)和直线型节流口(19)、上阀体(2)及其上设置的型腔(20)和出液孔(21)、O型密封圈(3)、阀芯杆(4)、阀芯定位块(5)、阀芯密封O型圈(6)、锁紧螺母(7)、阀芯止转销(8)、高精度滚珠丝杆(9)、圆锥滚动轴承(10)、滚珠丝杆座(11)、滚动轴承座(12)、轴承支撑(13)、联轴器(14)、步进电机或伺服电机(15)、电机支座(16)、高精度位移传感器(17),其特征在于所述步进电机或伺服电机(15)与高精度滚珠丝杆(9)连接,高精度滚珠丝杆(9)通过滚珠丝杆座(11)与一对圆锥滚动轴承(10)连接固定,高精度滚珠丝杆(9)与阀芯杆(4)及高精度位移传感器(17)连接。专利摘要一种高精度电动调节阀,包括下阀体(1)及其上设置的进液孔(18)和直线型节流口(19)、上阀体(2)及其上设置的型腔(20)和出液孔(21)、O型密封圈(3)、阀芯杆(4)、阀芯定位块(5)、阀芯密封O型圈(6)、锁紧螺母(7)、阀芯止转销(8)、高精度滚珠丝杆(9)、圆锥滚动轴承(10)、滚珠丝杆座(11)、滚动轴承座(12)、轴承支撑(13)、联轴器(14)、步进电机或伺服电机(15)、电机支座(16)、高精度位移传感器(17),其特征在于所述步进电机或伺服电机(15)与高精度滚珠丝杆(9)连接,高精度滚珠丝杆(9)通过滚珠丝杆座(11)与一对圆锥滚动轴承(10)连接固定,高精度滚珠丝杆(9)与阀芯杆(4)及高精度位移传感器(17)连接。本技术结构简单,性能安全可靠,从而可以广泛用于航空、石油、化工、制药等要求压力和流量调节性能较高以及有自动控制要求的精密实验设备的阀门控制上。文档编号F16K31/04GK201688006SQ20102018088公开日2010年12月29日 申请日期2010年4月19日 优先权日2010年4月19日专利技术者李拥军 申请人:李拥军本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高精度电动调节阀,包括下阀体(1)及其上设置的进液孔(18)和直线型节流口(19)、上阀体(2)及其上设置的型腔(20)和出液孔(21)、O型密封圈(3)、阀芯杆(4)、阀芯定位块(5)、阀芯密封O型圈(6)、锁紧螺母(7)、阀芯止转销(8)、高精度滚珠丝杆(9)、圆锥滚动轴承(10)、滚珠丝杆座(11)、滚动轴承座(12)、轴承支撑(13)、联轴器(14)、步进电机或伺服电机(15)、电机支座(16)、高精度位移传感器(17),其特征在于:所述步进电机或伺服电机(15)与高精度滚珠丝杆(9)连接,高精度滚珠丝杆(9)通过滚珠丝杆座(11)与一对圆锥滚动轴承(10)连接固定,高精度滚珠丝杆(9)与阀芯杆(4)及高精度位移传感器(17)连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李拥军
申请(专利权)人:李拥军
类型:实用新型
国别省市:43[中国|湖南]

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1