【技术实现步骤摘要】
本技术涉及炼铁设备领域，具体是一种机械双锤自动振打机。
技术介绍
1、炼铁厂烧结混匀矿配矿工艺一个主要的步骤是将不同品种的铁精粉通过皮带机等设备分别输送到各个圆盘配料仓，再根据配料方案各品种的配料比，通过定量圆盘给料机同时输出到下道工序皮带机并经混匀堆料机分层均匀造堆。圆盘配料仓是上大下小的倒锥形结构，一些水份大、粘性大，易黏聚、流动性小和比重较小的粉矿，容易粘接在仓壁使仓容积变小直至完全堵塞，或者物料卡在仓内瓶颈处不下落造成悬料。振动电机等振动振打仓体时容易使仓内含水率较高的粉料被夯实，造成更严重的堵仓现象，疏通设备费用高且效果不可靠。一直以来我厂多以人工锤仓和灌水冲仓等方法进行处理。人工锤仓劳动强度大安全风险高，灌水经常造成冲仓威胁现场人员安全、污染环境且清理劳动强度大。因此需要设计一种模仿人工锤仓动作的机械自动锤仓装置，提高搭仓、悬料故障效率的同时消除人工锤仓的安全风险。
技术实现思路
1、本技术的目的就是为了解决上述现有技术存在的问题，提供一种机械双锤自动振打机。
2、本技术的具体方案是：一种机械双锤自动振打机，包括机架，机架上装有驱动电机，驱动电机的输出轴上装有一个转轮，转轮的外轮廓边缘处设有一个楔形拨动块，所述机架上位于转轮的两侧各装有一根旋转拐臂，旋转拐臂上设有转轴，转轴与机架转动连接，旋转拐臂与转轮在高度上错位布置，两根旋转拐臂上各装有一个拨动销，所述转轮旋转时通过拨动块带动拨动销从而实现带动相应的旋转拐臂转动，两根旋转拐臂的中部各装有一根弹簧，弹簧一端
3、进一步的，所述转轮沿顺时针转动，位于转轮左侧的旋转拐臂a中部设有所述转轴a，旋转拐臂a靠近转轮的一端设有所述拨动销；位于转轮右侧的旋转拐臂b靠近转轮的一端装有转轴b，转轴b与转轮的中心偏心布置，旋转拐臂b的中部设有拨动销。
4、进一步的，所述楔形拨动块的外形为等腰三角形，等腰三角形的两条边分别与两根旋转拐臂的拨动销接触。
5、进一步的，所述旋转拐臂由两块平行的平板组成，所述锤头同时与两块平板固定连接。
6、本技术具有以下有益效果：1、实现人机分离，提供本质化安全。利用机械替代人工作业，消除人员锤击作业存在的坠落伤害、肌肉损伤等安全风险和职业健康隐患；2、可持续高强度作业，提高处理搭仓、悬料的效果和效率。机械锤击的力度可更换弹簧的大小或调整弹簧的拉伸长度以及更换锤头的大小获得，振打力远大于人工可连续作业且保持力度基本不变；3、有效防止搭仓、悬料的频次。一些易搭仓、悬料的物料进仓配料时，启动振打机器，通过时间继电器设定，间歇性锤击仓体，使物料在搭仓或悬料的初始期将其解决，从而避免搭仓、悬料现象的发生。
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1.一种机械双锤自动振打机，其特征是：包括机架，机架上装有驱动电机，驱动电机的输出轴上装有一个转轮，转轮的外轮廓边缘处设有一个楔形拨动块，所述机架上位于转轮的两侧各装有一根旋转拐臂，旋转拐臂上设有转轴，转轴与机架转动连接，旋转拐臂与转轮在高度上错位布置，两根旋转拐臂上各装有一个拨动销，所述转轮旋转时通过拨动块带动拨动销从而实现带动相应的旋转拐臂转动，两根旋转拐臂的中部各装有一根弹簧，弹簧一端与机架连接，另一端与相应的旋转拐臂连接，两根旋转拐臂的端部各装有一个锤头。
2.根据权利要求1所述的一种机械双锤自动振打机，其特征是：所述转轮沿顺时针转动，位于转轮左侧的旋转拐臂A中部设有所述转轴A，旋转拐臂A靠近转轮的一端设有所述拨动销；位于转轮右侧的旋转拐臂B靠近转轮的一端装有转轴B，转轴B与转轮的中心偏心布置，旋转拐臂B的中部设有拨动销。
3.根据权利要求1所述的一种机械双锤自动振打机，其特征是：所述楔形拨动块的外形为等腰三角形，等腰三角形的两条边分别与两根旋转拐臂的拨动销接触。
4.根据权利要求1所述的一种机械双锤自动振打机，其特征是：所述旋转拐臂由
...【技术特征摘要】
1.一种机械双锤自动振打机，其特征是：包括机架，机架上装有驱动电机，驱动电机的输出轴上装有一个转轮，转轮的外轮廓边缘处设有一个楔形拨动块，所述机架上位于转轮的两侧各装有一根旋转拐臂，旋转拐臂上设有转轴，转轴与机架转动连接，旋转拐臂与转轮在高度上错位布置，两根旋转拐臂上各装有一个拨动销，所述转轮旋转时通过拨动块带动拨动销从而实现带动相应的旋转拐臂转动，两根旋转拐臂的中部各装有一根弹簧，弹簧一端与机架连接，另一端与相应的旋转拐臂连接，两根旋转拐臂的端部各装有一个锤头。
2.根据权利要求1所述的一种机械双锤自动振...
【专利技术属性】
技术研发人员：张海滨，陈涛，周利军，汤荣军，
申请(专利权)人：宝武集团鄂城钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：
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