【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及x射线管制备，特别是一种真空高压x射线管及其制备工艺。
技术介绍
1、x 射线管是工作在高电压下的真空二极管，包含有两个电极：一个是用于发射电子的灯丝，作为阴极，另一个是用于接受电子轰击的靶材，作为阳极。两极均被密封在高真空的玻璃或陶瓷外壳内，x 射线管包含有阳极和阴极两个电极，分别用于用于接受电子轰击的靶材和发射电子的灯丝。两极均被密封在高真空的玻璃或陶瓷外壳内。x 射线管供电部分至少包含有一个使灯丝加热的低压电源和一个给两极施加高电压的高压发生器。当钨丝通过足够的电流使其产生电子云，且有足够的电压（千伏等级）加在阳极和阴极间，使得电子云被拉往阳极。此时电子以高能高速的状态撞击钨靶，高速电子到达靶面，运动突然受到阻止，其动能的一小部分便转化为辐射能，以 x 射线的形式放出，以这种形式产生的辐射称为轫致辐射。改变灯丝电流的大小可以改变灯丝的温度和电子的发射量，从而改变管电流和 x 射线强度的大小。改变 x 光管激发电位或选用不同的靶材可以改变入射 x 射线的能量或在不同能量处的强度。由于受高能电子轰击，x 射线管工作时温度很高，需要对阳极靶材进行强制冷却。虽然 x 射线管产生 x 射线的能量效率十分低下，但是在目前，x射线管依然是最实用的 x 射线发生器件，已经广泛应用于 x 射线类仪器。目前医疗用途主要分为诊断用 x 射线管和治疗用 x 射线管。
2、根据密封方式的不同，x射线管可分为开放式x射线管和密闭式x射线管，在封闭式x射线管在制备的过程中需要将x射线管的内部抽到一定程度的真空进行封闭，现有的真
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服现有的真空抽气装置在对x射线管进行抽气的过程中多采用对加热的方式对x射线管内的阳极和阴极材料内部进行抽真空，阴极为铁磁材料可采用感应线圈进行加热，而阳极为铜质，多采用打靶聚焦进行加热，由于一些型号x射线管的焦点较小，导致阳极在打靶加热的效率较低，无法达到快速加热抽真空的缺点，提供一种真空高压x射线管及其制备工艺。
2、本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种真空高压x射线管及其制备工艺，包括x射线管，x射线管内分别安装有阴极和阳极，x射线管、阴极和阳极同轴设置，阴极靠近阳极的一端安装有灯丝，阳极靠近阴极的一端安装有与阳极靶，阳极上安装有第一感应圈和第二感应圈，第一感应圈和第二感应圈分别安装于阳极的两端，阳极的外部连接有高压接线头，高压接线头位于x射线管的外部，x射线管的底部设置有呈密封状态的抽气口。
3、更进一步的技术方案是，阴极的主体为铁质，阳极主体为铜质，第一感应圈和第二感应圈为铁质，第一感应圈和第二感应圈均与通过焊接与阳极相连接。
4、更进一步的技术方案是，阴极和阳极上均设置有设置有通孔。
5、更进一步的技术方案是，阴极上设置有与灯丝相对应的集束槽。
6、更进一步的技术方案是，s1，阳极焊接：将第一感应圈和第二感应圈套设在阳极上通过真空钎焊进行焊接，焊接采用的焊料为银焊片；
7、s2，部件组装：将s1焊接好的阳极组件和阴极分别安装进x射线管内；
8、s3，抽气前安装：此时的x射线管上的抽气口呈开启状态，将x射线管上的抽气口与外部的分子真空泵相连接，第一加热线圈和第二加热线圈均套设在x射线管的外部，第一加热线圈与阴极相对应，第二加热线圈与阳极、第一感应圈和第二感应圈相对应，阴极上的灯丝与外部低压电源连接，阳极通过高压接线头与外部电源连接； s4，真空抽气：灯丝与高压接线头均启动，使灯丝产生的电子束对阳极靶进行打靶，启动第一加热线圈和第二加热线圈分别对阴极和阳极组件进行电磁感应加热，同时启动外部的分子真空泵通过抽气管进入抽气口内进行抽气，利用外部红外监测装置来对x射线管内进行温度检测，控制x射线管内进行温度在±℃，持续±min，待x射线管冷却后反复加热冷却-次；
9、s5，融合密封：经过上述s4加工结束后，对x射线管上的抽气口处进行高温融合，抽气口处玻璃融合的过程中将抽气管抽离，使抽气口融合密闭保持密封状态。
10、本专利技术具有以下优点：本专利技术通过在阳极上钎焊第一感应圈和第二感应圈能给阳极进行电磁感应加热，从而解决了一些型号x射线管的焦点较小，导致阳极在打靶加热的效率较低，无法达到快速加热抽真空的问题，设置真空钎焊配合银焊片能够使焊料具有良好的流动性填满第一感应圈和第二感应圈分别与阳极之间的狭小的焊缝间隙，同时使阳极、第一感应圈和第二感应圈之间良好的导电性，保证后续与外部线圈的感应加热效率，通过设置第二加热线圈与第一感应圈和第二感应圈配合感应加热，使第一感应圈和第二感应圈向阳极进行传导热可以使阳极组件内部快速加热，第一加热线圈向阴极感应加热，使阴极内部快速升温，阳极组件和阴极内部快速升温增加内部空气的流动性，从而使外部的分子真空泵能够快速将x射线管内部的空气进行抽气，提高x射线管内的真空度，反复加热冷却来避免长时间对x射线管加热导致零部件损坏，对x射线管内部的零件进行保护。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种真空高压X射线管，包括X射线管（1），所述X射线管（1）内分别安装有阴极（2）和阳极（3），所述X射线管（1）、阴极（2）和阳极（3）同轴设置，其特征在于：所述阴极（2）靠近阳极（3）的一端安装有灯丝（7），所述阳极（3）靠近阴极（2）的一端安装有与阳极靶（6），所述阳极（3）上安装有第一感应圈（4）和第二感应圈（5），所述第一感应圈（4）和第二感应圈（5）分别安装于阳极（3）的两端，所述阳极（3）的外部连接有高压接线头（10），所述高压接线头（10）位于X射线管（1）的外部，所述X射线管（1）的底部设置有呈密封状态的抽气口（9）。
2.根据权利要求1所述的一种真空高压X射线管，其特征在于：所述阴极（2）的主体为铁质，所述阳极（3）主体为铜质，所述第一感应圈（4）和第二感应圈（5）为铁质，所述第一感应圈（4）和第二感应圈（5）均与通过焊接与阳极（3）相连接。
3.根据权利要求1所述的一种真空高压X射线管及其制备工艺，其特征在于：所述阴极（2）和阳极（3）上均设置有设置有通孔。
4.根据权利要求1所述的一种真空高压X射线管及其制备工艺，其
5.一种真空高压X射线管制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种真空高压x射线管，包括x射线管（1），所述x射线管（1）内分别安装有阴极（2）和阳极（3），所述x射线管（1）、阴极（2）和阳极（3）同轴设置，其特征在于：所述阴极（2）靠近阳极（3）的一端安装有灯丝（7），所述阳极（3）靠近阴极（2）的一端安装有与阳极靶（6），所述阳极（3）上安装有第一感应圈（4）和第二感应圈（5），所述第一感应圈（4）和第二感应圈（5）分别安装于阳极（3）的两端，所述阳极（3）的外部连接有高压接线头（10），所述高压接线头（10）位于x射线管（1）的外部，所述x射线管（1）的底部设置有呈密封状态的抽气口（9）。
2.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：栗彦永，
申请(专利权)人：郑州合贝金电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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