用于射线管质量测试的屏蔽机构制造技术

本实用新型专利技术公开了用于射线管质量测试的屏蔽机构，包括屏蔽箱和万向轮，所述屏蔽箱内部中间位置设有测试箱。本实用新型专利技术通过，采用了第一滑筒、第二滑筒、第三滑筒，在移动到位之后，通过打开密封塞可以方便测试使用到的测试板以及射线管进行安装作业，通过调整第三滑筒的位置可以对承载板的位置进行调整，便于对不同类型的测试板进行夹持固定作业，避免在测试时发生震动，保证测试的精度，然后可以根据需求来调整第二滑筒的位置，以此来对射线管的位置进行调整，便于在不同的高度进行测试作业，在此基础上，通过调整第一滑筒的位置可以对不同类型的射线管进行夹持作业，便于不同类型的测试作业，具有适用范围广的优点。具有适用范围广的优点。具有适用范围广的优点。

【技术实现步骤摘要】
用于射线管质量测试的屏蔽机构


[0001]本技术涉及辐射防护安全
，具体来说，涉及用于射线管质量测试的屏蔽机构。

技术介绍

[0002]随着科学的进步，射线管的使用范围越来越广，例如在医学上用于诊断和治疗，在工业技术方面用于材料的无损检测、结构分析、光谱分析和底片曝光等。
[0003]针对射线管测试的屏蔽机构如专利为CN208689955U的装置，虽然能够起到屏蔽效果，但是结构简单，屏蔽效果不是很好，而且容易在测试时受到震动以及温度的影响，导致测试的环境不是很好，影响测试的效果，具有一定的局限性。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了用于射线管质量测试的屏蔽机构，具备屏蔽效果好、检测防干扰、适用范围广的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述屏蔽效果好、检测防干扰、适用范围广的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]用于射线管质量测试的屏蔽机构，包括屏蔽箱和万向轮，所述屏蔽箱内部中间位置设有测试箱，所述屏蔽箱两侧内部中间位置环绕安装有第一铅层，所述测试箱两侧内部中间位置环绕安装有第二铅层，所述第二铅层一端位于测试箱内部表面位置设有铝制内层，所述铝制内层表面中间位置固定安装有第二滑杆，所述第二滑杆外周套接有第二滑筒，所述第二滑筒一端固定安装有第一滑杆，所述第一滑杆外周套接有第一滑筒，所述第一滑筒一端固定安装有夹持块，所述第二滑杆下方位于测试箱内部底端表面位置固定安装有第三滑杆，所述第三滑杆外周对称套接有第三滑筒，所述第三滑筒顶部表面位置固定安装有承载板，所述承载板之间位置抵接有测试板，所述第一滑筒、第二滑筒以及第三滑筒均由圆柱筒以及旋转杆构成。
[0010]进一步的，所述屏蔽箱内部一侧表面两端位置分别交错设有出水口以及进水口，所述屏蔽箱内部与测试箱外侧之间位置均匀安装有若干组制冷板。
[0011]进一步的，所述测试箱一侧表面两端位置对称设有空气管，所述空气管为L型管道。
[0012]进一步的，所述测试箱表面位置对称设有供线路安装使用的管路。
[0013]进一步的，所述屏蔽箱底部两侧表面位置对称安装有万向轮。
[0014]进一步的，所述屏蔽箱顶部表面中间位置固定安装有密封塞。
[0015]进一步的，所述屏蔽箱顶部表面中间位置以及测试箱顶部表面中间位置通过管道
相互密封连接。
[0016]进一步的，所述密封塞表面位置设有铅层。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了用于射线管质量测试的屏蔽机构，具备以下有益效果：
[0019](1)、本技术通过，采用了第一滑筒、第二滑筒、第三滑筒，在移动到位之后，通过打开密封塞可以方便测试使用到的测试板以及射线管进行安装作业，通过调整第三滑筒的位置可以对承载板的位置进行调整，便于对不同类型的测试板进行夹持固定作业，避免在测试时发生震动，保证测试的精度，然后可以根据需求来调整第二滑筒的位置，以此来对射线管的位置进行调整，便于在不同的高度进行测试作业，在此基础上，通过调整第一滑筒的位置可以对不同类型的射线管进行夹持作业，便于不同类型的测试作业，具有适用范围广的优点。
[0020](2)、本技术通过，采用了第一铅层、第二铅层、铝制内层，在测试的同时，通过进水口可以持续不断的向装置内部导入冷凝水，保证内部的温度较为恒定，并且制冷板也可以在外界温度过高时对测试箱进行冷却作业，避免内部的温度升高对检测的影响，保证检测的环境较为恒定，降低干扰因素，然后由于铝元素属于轻元素，轻元素被X射线激发后的X荧光易在空气损耗，射线会被空气衰减，被探测器接收到的强度会大大降低，其次铝元素的能谱线远离重金属，对检测完全没有干扰，因此采用铝制内层能够降低对测试的干扰，并且通过第一铅层以及第二铅层可以防止射线泄漏，保证测试安全，通过多组铅层可以提高整体的屏蔽防护效果，具有屏蔽效果好、检测防干扰的优点。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术提出的用于射线管质量测试的屏蔽机构的结构示意图；
[0023]图2是本技术的第一滑筒的剖视图；
[0024]图3是本技术的第一滑筒和夹持块的连接示意图；
[0025]图4是本技术的承载板的结构示意图。
[0026]图中：
[0027]1、屏蔽箱；2、第一铅层；3、制冷板；4、测试箱；5、第二铅层；6、铝制内层；7、出水口；8、密封塞；9、第一滑杆；10、夹持块；11、第一滑筒；12、空气管；13、第二滑杆；14、第二滑筒；15、进水口；16、万向轮；17、第三滑筒；18、第三滑杆；19、测试板；20、承载板。
具体实施方式
[0028]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新
型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0029]根据本技术的实施例，提供了用于射线管质量测试的屏蔽机构。
[0030]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的用于射线管质量测试的屏蔽机构，包括屏蔽箱1和万向轮16，屏蔽箱1内部中间位置设有测试箱4，屏蔽箱1两侧内部中间位置环绕安装有第一铅层2，测试箱4两侧内部中间位置环绕安装有第二铅层5，第二铅层5一端位于测试箱4内部表面位置设有铝制内层6，铝制内层6表面中间位置固定安装有第二滑杆13，第二滑杆13外周套接有第二滑筒14，第二滑筒14一端固定安装有第一滑杆9，第一滑杆9外周套接有第一滑筒11，第一滑筒11一端固定安装有夹持块10，第二滑杆13下方位于测试箱4内部底端表面位置固定安装有第三滑杆18，第三滑杆18外周对称套接有第三滑筒17，第三滑筒17顶部表面位置固定安装有承载板20，承载板20之间位置抵接有测试板19，第一滑筒11、第二滑筒14以及第三滑筒17均由圆柱筒以及旋转杆构成，铝元素属于轻元素，轻元素被X射线激发后的X荧光易在空气损耗，射线会被空气衰减，被探测器接收到的强度会大大降低。其次铝元素的能谱线远离重金属，对检测完全没有干扰，因此采用铝制内层6能够降低对测试的干扰，并且通过第一铅层2以及第二铅层5可以防止射线泄漏，保证测试安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于射线管质量测试的屏蔽机构，包括屏蔽箱(1)和万向轮(16)，其特征在于，所述屏蔽箱(1)内部中间位置设有测试箱(4)，所述屏蔽箱(1)两侧内部中间位置环绕安装有第一铅层(2)，所述测试箱(4)两侧内部中间位置环绕安装有第二铅层(5)，所述第二铅层(5)一端位于测试箱(4)内部表面位置设有铝制内层(6)，所述铝制内层(6)表面中间位置固定安装有第二滑杆(13)，所述第二滑杆(13)外周套接有第二滑筒(14)，所述第二滑筒(14)一端固定安装有第一滑杆(9)，所述第一滑杆(9)外周套接有第一滑筒(11)，所述第一滑筒(11)一端固定安装有夹持块(10)，所述第二滑杆(13)下方位于测试箱(4)内部底端表面位置固定安装有第三滑杆(18)，所述第三滑杆(18)外周对称套接有第三滑筒(17)，所述第三滑筒(17)顶部表面位置固定安装有承载板(20)，所述承载板(20)之间位置抵接有测试板(19)，所述第一滑筒(11)、第二滑筒(14)以及第三滑筒(17)均由圆柱筒以及旋转杆构成。2.根据权利要求1所述的用于射线管质量测试的屏蔽机构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：栗彦永，
申请(专利权)人：郑州合贝金电子有限公司，
类型：新型
国别省市：