一种多层结构的真空绝热板制造技术

技术编号:40021809 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-16 16:52
本技术公开了一种多层结构的真空绝热板,包括阻隔膜层和芯材层,所述芯材层的外侧真空包裹设置有阻隔膜层,所述芯材层包括玻璃纤维隔音板、硅酸铝纤维毡层和热固性树脂纤维层,所述玻璃纤维隔音板位于中心位置,在技术中设计了多层结构的真空绝热板,具有良好隔音隔热功能,并且内部的硅酸铝纤维毡层与热固性树脂纤维层之间设计了连接盘管,连接盘管通过上下两头的凸起头部分别嵌入硅酸铝纤维毡层和热固性树脂纤维层内,配合设计的嵌入框通过嵌入凸起延伸至玻璃纤维隔音板和硅酸铝纤维毡层内;使得硅酸铝纤维毡层与热固性树脂纤维层以及玻璃纤维隔音板连接更加的牢固,同时使得整个真空绝热板具有良好的支撑性和耐冲击性能,防止断裂。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于真空绝热板,具体涉及一种多层结构的真空绝热板


技术介绍

1、真空绝热板是由表面高阻隔包装袋和芯材、吸气剂或吸附剂构成。通过提高内部真空度将存留在绝热空间的气体清除掉,从而使得气体导致的各种传热途径被消除来隔绝热传导,达到保温隔热、节能的目的。真空绝热板是一种新型的、集高效与节能于一体的保温材料,是保温材料的升级换代产品。相对于传统的聚氨酯泡沫等绝热材料,真空绝热板在其生产和应用过程中,不使用0ds物质,而且导热系数较低,具有环保和节能的双重优点,被广泛应用于冰箱冰柜、冷藏车、集装箱、冷库等低温深冷领域及家电行业的保温领域。将真空绝热板用于冰箱保温层时,真空绝热板的厚度可减少为普通冰箱用保温材料的一半甚至更少,这不仅增大了冰箱的有效利用空间,又能节约电能30%左右,因而目前vip的设计制作已经趋于成熟,国内外大多数的冰箱冷柜厂家都在积极的开发和应用vip板。

2、现在的真空绝热板的内部芯材都是通过压合而成,内部无支撑结构,使得芯材的支撑性以及耐冲击性较差,容易出现弯折和断裂的情况,并且这种芯材压合处可能出现分离的情况,影响真空绝热板的使用,并且真空绝热板不具有隔音功能,无法阻隔冰箱冰柜噪音的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种多层结构的真空绝热板,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种多层结构的真空绝热板,包括阻隔膜层和芯材层,所述芯材层的外侧真空包裹设置有阻隔膜层,所述芯材层包括玻璃纤维隔音板、硅酸铝纤维毡层和热固性树脂纤维层,所述玻璃纤维隔音板位于中心位置,且玻璃纤维隔音板的两侧分别粘合设置有一层硅酸铝纤维毡层,两个硅酸铝纤维毡层的外侧分别粘合设置有一层热固性树脂纤维层,所述热固性树脂纤维层与对应的硅酸铝纤维毡层之间设置有一个一体成型的连接盘管,且连接盘管的上下边缘均为凸起状结构,且凸起状结构分别嵌入硅酸铝纤维毡层和热固性树脂纤维层内,所述玻璃纤维隔音板和两个硅酸铝纤维毡层的边缘处嵌入设置有嵌入框,所述嵌入框上设置有多个嵌入凸起,且嵌入凸起分别延伸至对应的玻璃纤维隔音板和两个硅酸铝纤维毡层的内侧。

3、优选的,所述热固性树脂纤维层的外侧表面设置有多个吸气剂槽,且吸气剂槽内设置有吸气剂层,所述吸气剂槽上设置有多个通孔。

4、优选的,所述阻隔膜层包括纤玻布层和聚乙烯层,所述纤玻布层位于内侧,所述聚乙烯层位于外侧;且纤玻布层和聚乙烯层相互粘合连接。

5、优选的,所述嵌入框与嵌入凸起为一体式结构,且嵌入框与嵌入凸起形成闭合的框状结构。

6、优选的,所述连接盘管上设置有多个加固杆,且加固杆与连接盘管为一体式结构。

7、与现有技术相比,本技术的有益效果是:在技术中设计了多层结构的真空绝热板,使得真空绝热板不仅具有隔热的功能,还同时具有良好隔音功能,并且内部的硅酸铝纤维毡层与热固性树脂纤维层之间设计了连接盘管,连接盘管通过上下两头的凸起头部分别嵌入硅酸铝纤维毡层和热固性树脂纤维层内,配合设计的嵌入框通过嵌入凸起延伸至玻璃纤维隔音板和硅酸铝纤维毡层内;使得硅酸铝纤维毡层与热固性树脂纤维层以及玻璃纤维隔音板连接更加的牢固,同时使得整个真空绝热板具有良好的支撑性和耐冲击性能,防止断裂。

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【技术保护点】

1.一种多层结构的真空绝热板,包括阻隔膜层和芯材层,所述芯材层的外侧真空包裹设置有阻隔膜层,其特征在于:所述芯材层包括玻璃纤维隔音板(1)、硅酸铝纤维毡层(2)和热固性树脂纤维层(3),所述玻璃纤维隔音板(1)位于中心位置,且玻璃纤维隔音板(1)的两侧分别粘合设置有一层硅酸铝纤维毡层(2),两个硅酸铝纤维毡层(2)的外侧分别粘合设置有一层热固性树脂纤维层(3),所述热固性树脂纤维层(3)与对应的硅酸铝纤维毡层(2)之间设置有一个一体成型的连接盘管(4),且连接盘管(4)的上下边缘均为凸起状结构,且凸起状结构分别嵌入硅酸铝纤维毡层(2)和热固性树脂纤维层(3)内,所述玻璃纤维隔音板(1)和两个硅酸铝纤维毡层(2)的边缘处嵌入设置有嵌入框(5),所述嵌入框(5)上设置有多个嵌入凸起(6),且嵌入凸起(6)分别延伸至对应的玻璃纤维隔音板(1)和两个硅酸铝纤维毡层(2)的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种多层结构的真空绝热板,其特征在于:所述热固性树脂纤维层(3)的外侧表面设置有多个吸气剂槽(7),且吸气剂槽(7)内设置有吸气剂层,所述吸气剂槽(7)上设置有多个通孔(8)。

3.根据权利要求1所述的一种多层结构的真空绝热板,其特征在于:所述阻隔膜层包括纤玻布层(9)和聚乙烯层(10),所述纤玻布层(9)位于内侧,所述聚乙烯层(10)位于外侧;且纤玻布层(9)和聚乙烯层(10)相互粘合连接。

4.根据权利要求1所述的一种多层结构的真空绝热板,其特征在于:所述嵌入框(5)与嵌入凸起(6)为一体式结构,且嵌入框(5)与嵌入凸起(6)形成闭合的框状结构。

5.根据权利要求1所述的一种多层结构的真空绝热板,其特征在于:所述连接盘管(4)上设置有多个加固杆(11),且加固杆(11)与连接盘管(4)为一体式结构。

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【技术特征摘要】

1.一种多层结构的真空绝热板,包括阻隔膜层和芯材层,所述芯材层的外侧真空包裹设置有阻隔膜层,其特征在于:所述芯材层包括玻璃纤维隔音板(1)、硅酸铝纤维毡层(2)和热固性树脂纤维层(3),所述玻璃纤维隔音板(1)位于中心位置,且玻璃纤维隔音板(1)的两侧分别粘合设置有一层硅酸铝纤维毡层(2),两个硅酸铝纤维毡层(2)的外侧分别粘合设置有一层热固性树脂纤维层(3),所述热固性树脂纤维层(3)与对应的硅酸铝纤维毡层(2)之间设置有一个一体成型的连接盘管(4),且连接盘管(4)的上下边缘均为凸起状结构,且凸起状结构分别嵌入硅酸铝纤维毡层(2)和热固性树脂纤维层(3)内,所述玻璃纤维隔音板(1)和两个硅酸铝纤维毡层(2)的边缘处嵌入设置有嵌入框(5),所述嵌入框(5)上设置有多个嵌入凸起(6),且嵌入凸起(6)分别延伸至对应的玻璃纤维隔音板(1)和两个硅酸铝纤维毡层(2)的内侧。

【专利技术属性】
技术研发人员:唐凯
申请(专利权)人:滁州辉腾新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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