System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种热弯成型的防爆显示屏镜片制造技术_技高网

一种热弯成型的防爆显示屏镜片制造技术

技术编号:40021416 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-16 16:49
本发明专利技术公开了一种热弯成型的防爆显示屏镜片,涉及镜片相关领域,包括下模,所述下模顶部通过限位杆滑动连接有上模,设置了显示屏镜片于下模顶部开槽,通过防炫目层和防爆层提高屏幕的防眩目和防爆能力,这样有利于增强显示屏镜片的防眩目和光线穿透效果,充分保证使用者的使用体验,并有效提高显示屏镜片的防爆和防划伤能力;设置了加热机构于下模内顶端,通过加热板在网板和辅热板的辅助下进行均匀加热,这样方便通过相互叠加的形式对于玻璃进行全面均匀的加热,有效增强设备的热弯精度,并利用超声波换能器转换超声波输出机械震动,可以有效降低玻璃进行热弯和退火时内部的应力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及镜片相关领域,具体是一种热弯成型的防爆显示屏镜片


技术介绍

1、镜片的分类方式繁多,可以按照镜片的材料、功能及曲面处理工艺等进行分类,热弯玻璃是由平板玻璃加热软化在模具中成型,再经退火制成的曲面玻璃,热弯玻璃一般在电炉中进行加工。

2、现有技术申请号cn202011125085.8,公开一种轻薄型电子防眩镜片,用于装设在显示屏的出光侧,包括层叠设置的第一基板、第二基板、电致变色材料层及反射层,使用时,第一基板面向用户,第二基板装设在显示屏的出光侧。

3、现有技术上显示屏镜片在使用时会容易沾染上污渍,并且显示屏镜片也容易在工作时遭受划伤;且现有技术上的玻璃四周会带有粉尘污渍,而这样的玻璃在进行热弯加工后,所生产产品的品质受到较大的影响,且也会使设备的热弯效率降低;

4、现有技术上的设备在进行热弯加工时温度较难均匀的使用在玻璃上,且玻璃在热弯时的应力较大;而现有技术上的玻璃在进行退火后较难对于温度和距离进行检测,不利于显示屏镜片的后续加工。


技术实现思路

1、因此,为了解决上述不足,本专利技术在此提供一种热弯成型的防爆显示屏镜片。

2、本专利技术是这样实现的,构造一种热弯成型的防爆显示屏镜片,该装置包括下模,所述下模顶部通过限位杆滑动连接有上模;显示屏镜片,所述下模顶部开槽设置有显示屏镜片;加热机构,所述下模内顶端设置有加热机构;清理机构,所述下模左侧设置有清理机构;辅助机构,所述下模右侧设置有辅助机构;所述显示屏镜片包括:镜片基体,所述下模上方设置有镜片基体;垫层,所述镜片基体底部固定有垫层;防炫目层,所述镜片基体顶部设置有防炫目层;反射层,所述防炫目层顶部粘黏安装有反射层;防窥层,所述反射层顶部粘黏固定有防窥层;防爆层,所述防窥层顶部与防爆层底部粘黏连接;opp薄膜,所述防爆层顶部设有opp薄膜。

3、优选的,所述防窥层的材质为pet材质,且该防窥层由防窥膜和防紫外线膜制成。

4、优选的,所述垫层是由tpu膜片制成。

5、优选的,所述防爆层是由基板、防爆膜和防水雾层组成,其基板的材质为玻璃。

6、优选的,所述防爆层顶部的防水雾层是由防雾涂料制成。

7、优选的,所述防炫目层是通过防炫光涂料进行涂抹制成。

8、优选的,所述加热机构包括:超声波发生器,所述下模后端面左端螺栓安装有超声波发生器;网板,所述下模内顶部焊接有网板;辅热板,所述网板底部卡接安装有辅热板;加热板,所述辅热板底部通过螺钉安装有加热板;温度传感器,所述下模内顶部与温度传感器探头插接连接;超声波换能器,所述下模内顶部前端螺栓安装有超声波换能器;吸音板,所述下模内底部设置有吸音板;其中,所述超声波发生器通过电源线与超声波换能器电性连接。

9、优选的,所述清理机构包括:

10、方仓,所述下模左侧通过螺钉固定有方仓;第一电动推杆,所述方仓的前后两端分别螺栓安装有第一电动推杆;第二电动推杆,所述方仓的上下两端分别固定安装有第二电动推杆;顶板,所述方仓内底部左端通过螺钉安装有顶板;气泵,所述方仓底部螺栓固定有气泵;转棒,所述第一电动推杆后端伸缩杆通过圆盘与转棒底部转动连接;滚轴,所述方仓内底部右端螺栓安装有滚轴;刮板,所述第二电动推杆顶部伸缩杆插接安装有刮板;吸料斗,所述刮板左侧螺栓固定有吸料斗,所述吸料斗底部通过导管与气泵右侧圆管管道连接。

11、优选的,所述辅助机构包括:第三电动推杆,所述下模右侧通过垫板与第三电动推杆螺栓连接;隔板,所述第三电动推杆顶部伸缩杆插接安装有隔板;红外测温仪,所述隔板顶部左端通过圆轴转动安装有红外测温仪。

12、优选的,所述辅助机构还包括:蜂鸣器,所述隔板顶部右端通过螺钉固定有蜂鸣器;挡板,所述隔板底部左端通过螺钉安装有挡板;超声波距离传感器,所述隔板底部套环安装有超声波距离传感器。

13、本专利技术具有如下优点:本专利技术通过改进在此提供一种热弯成型的防爆显示屏镜片,与同类型设备相比,具有如下改进:

14、本专利技术所述一种热弯成型的防爆显示屏镜片,通过设置了显示屏镜片于下模顶部开槽,通过防炫目层和防爆层提高屏幕的防眩目和防爆能力,这样有利于增强显示屏镜片的防眩目和光线穿透效果,充分保证使用者的使用体验,并有效提高显示屏镜片的防爆和防划伤能力。

15、本专利技术所述一种热弯成型的防爆显示屏镜片,通过设置了加热机构于下模内顶端,通过加热板在网板和辅热板的辅助下进行均匀加热,这样方便通过相互叠加的形式对于玻璃进行全面均匀的加热,有效增强设备的热弯精度,并利用超声波换能器转换超声波输出机械震动,可以有效降低玻璃进行热弯和退火时内部的应力延长玻璃的使用寿命,且装置可以对加工所产生的噪音进行降噪。

16、本专利技术所述一种热弯成型的防爆显示屏镜片,通过设置了清理机构于下模左侧,通过刮板和吸料斗以及转棒可以对玻璃四周进行清理吸尘,这样便于对不同规格玻璃的四周进行清理,避免玻璃带有的粉尘污渍影响玻璃热弯加工的效果和品质,并便于对物料的移动提供辅助,保障设备对于热弯工作的工作效率和工作效果。

17、本专利技术所述一种热弯成型的防爆显示屏镜片,通过设置了辅助机构于下模右侧,通过红外测温仪和超声波距离传感器可以分别对玻璃的温度和距离进行检测,这样有助于对玻璃的温度和所处距离进行检测,便于辅助设备进行热弯工作,且可以对退火后温度不足的玻璃进行报警,便于进行重新加工保证产品的品质,并有效提高检测加工过程中的安全性。

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【技术保护点】

1.一种热弯成型的防爆显示屏镜片,包括下模(2),所述下模(2)顶部通过限位杆滑动连接有上模(3);

2.根据权利要求1所述一种热弯成型的防爆显示屏镜片,其特征在于:所述防窥层(35)的材质为PET材质,且该防窥层(35)由防窥膜和防紫外线膜制成。

3.根据权利要求2所述一种热弯成型的防爆显示屏镜片,其特征在于:所述垫层(32)是由TPU膜片制成。

4.根据权利要求3所述一种热弯成型的防爆显示屏镜片,其特征在于:所述防爆层(36)是由基板、防爆膜和防水雾层组成,其基板的材质为玻璃。

5.根据权利要求4所述一种热弯成型的防爆显示屏镜片,其特征在于:所述防爆层(36)顶部的防水雾层是由防雾涂料制成。

6.根据权利要求5所述一种热弯成型的防爆显示屏镜片,其特征在于:所述防炫目层(33)是通过防炫光涂料进行涂抹制成。

7.根据权利要求6所述一种热弯成型的防爆显示屏镜片,其特征在于:所述加热机构(4)包括:超声波发生器(41),所述下模(2)后端面左端螺栓安装有超声波发生器(41);网板(42),所述下模(2)内顶部焊接有网板(42);辅热板(43),所述网板(42)底部卡接安装有辅热板(43);加热板(44),所述辅热板(43)底部通过螺钉安装有加热板(44);温度传感器(45),所述下模(2)内顶部与温度传感器(45)探头插接连接;超声波换能器(46),所述下模(2)内顶部前端螺栓安装有超声波换能器(46);吸音板(47),所述下模(2)内底部设置有吸音板(47);

8.根据权利要求7所述一种热弯成型的防爆显示屏镜片,其特征在于:所述清理机构(5)包括:方仓(51),所述下模(2)左侧通过螺钉固定有方仓(51);第一电动推杆(52),所述方仓(51)的前后两端分别螺栓安装有第一电动推杆(52);第二电动推杆(53),所述方仓(51)的上下两端分别固定安装有第二电动推杆(53);顶板(54),所述方仓(51)内底部左端通过螺钉安装有顶板(54);气泵(55),所述方仓(51)底部螺栓固定有气泵(55);转棒(56),所述第一电动推杆(52)后端伸缩杆通过圆盘与转棒(56)底部转动连接;滚轴(57),所述方仓(51)内底部右端螺栓安装有滚轴(57);刮板(58),所述第二电动推杆(53)顶部伸缩杆插接安装有刮板(58);吸料斗(59),所述刮板(58)左侧螺栓固定有吸料斗(59),所述吸料斗(59)底部通过导管与气泵(55)右侧圆管管道连接。

9.根据权利要求8所述一种热弯成型的防爆显示屏镜片,其特征在于:所述辅助机构(6)包括:第三电动推杆(61),所述下模(2)右侧通过垫板与第三电动推杆(61)螺栓连接;隔板(62),所述第三电动推杆(61)顶部伸缩杆插接安装有隔板(62);红外测温仪(63),所述隔板(62)顶部左端通过圆轴转动安装有红外测温仪(63)。

10.根据权利要求9所述一种热弯成型的防爆显示屏镜片,其特征在于:所述辅助机构(6)还包括:蜂鸣器(64),所述隔板(62)顶部右端通过螺钉固定有蜂鸣器(64);挡板(65),所述隔板(62)底部左端通过螺钉安装有挡板(65);超声波距离传感器(66),所述隔板(62)底部套环安装有超声波距离传感器(66)。

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【技术特征摘要】

1.一种热弯成型的防爆显示屏镜片,包括下模(2),所述下模(2)顶部通过限位杆滑动连接有上模(3);

2.根据权利要求1所述一种热弯成型的防爆显示屏镜片,其特征在于:所述防窥层(35)的材质为pet材质,且该防窥层(35)由防窥膜和防紫外线膜制成。

3.根据权利要求2所述一种热弯成型的防爆显示屏镜片,其特征在于:所述垫层(32)是由tpu膜片制成。

4.根据权利要求3所述一种热弯成型的防爆显示屏镜片,其特征在于:所述防爆层(36)是由基板、防爆膜和防水雾层组成,其基板的材质为玻璃。

5.根据权利要求4所述一种热弯成型的防爆显示屏镜片,其特征在于:所述防爆层(36)顶部的防水雾层是由防雾涂料制成。

6.根据权利要求5所述一种热弯成型的防爆显示屏镜片,其特征在于:所述防炫目层(33)是通过防炫光涂料进行涂抹制成。

7.根据权利要求6所述一种热弯成型的防爆显示屏镜片,其特征在于:所述加热机构(4)包括:超声波发生器(41),所述下模(2)后端面左端螺栓安装有超声波发生器(41);网板(42),所述下模(2)内顶部焊接有网板(42);辅热板(43),所述网板(42)底部卡接安装有辅热板(43);加热板(44),所述辅热板(43)底部通过螺钉安装有加热板(44);温度传感器(45),所述下模(2)内顶部与温度传感器(45)探头插接连接;超声波换能器(46),所述下模(2)内顶部前端螺栓安装有超声波换能器(46);吸音板(47),所述下模(2)内底部设置有吸音板(47);

8.根据权利要求7所述一种热弯成型的防爆...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡华袁超
申请(专利权)人:广东睿华光电科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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