一种带有强制水冷系统的高速激光熔覆系统及熔覆方法技术方案

本发明专利技术涉及一种带有强制水冷系统的高速激光熔覆系统及熔覆方法，有效解决了在对薄壁件材料进行激光熔覆的修复、成型或强化过程中，过大的热应力很容易使薄壁件材料变形，甚至使熔覆层产生裂纹的问题，解决问题的技术方案包括：高速激光熔覆头机器人、送粉器、激光器、激光器水冷系统、氮气罐、控制系统、强制水冷系统；所述控制系统分别控制高速激光熔覆头机器人、送粉器、激光器、激光器水冷系统、氮气罐并且实现协同运作；所述强制水冷系统包括依次连通且构成闭合回路的节流阀、流量计、工业水冷机、冷却装置；本方案根据工况的不同采用不同的冷却方式，旨在改善工件的熔覆质量和减轻激光熔覆沉积时层间的温度积累保证最终的成型质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高速激光熔覆，具体涉及一种带有强制水冷系统的高速激光熔覆系统及熔覆方法。

技术介绍

1、激光熔覆也称激光包覆，是一种新型材料表面改性技术，具体是指由激光器提供稳定激光热源，激光对合金粉末和基材表层同时辐射热量使之快速熔化和快速凝固，从而在基材表面冶金形成一种稳定合金涂层，合金粉末形成的熔覆层便可极大改善基材表面性能，如硬度、耐磨损性和耐腐蚀性，最终达到表面改性目的；

2、较于传统激光熔覆，高速熔覆打破了常规熔覆的许多应用限制，应用领域广，且是目前代替电镀的唯一可行办法，高速激光熔覆之所以受到广泛重视，主要原因在于和传统激光熔覆相比，高速激光熔覆具有加工效率高，加工精度高、后续加工成本低，对工件的热输入量很小，可减少工件变形等等优势；

3、但高速激光熔覆因其扫描速率极高，热输入和冷却速率都发生了极大的变化，会对涂层性能产生巨大的影响，尤其是对残余应力的影响将产生大量裂纹，激光熔覆过程中的残余应力大多是热应力造成的，虽然高速激光对基材的热影响相较传统激光熔覆工艺是较小的，但是在薄壁件的激光熔覆应用中，较小的热应力也会造成薄本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种带有强制水冷系统的高速激光熔覆系统，其特征在于，包括高速激光熔覆头机器人(24)、送粉器(23)、激光器(28)、激光器水冷系统(29)、氮气罐(27)、控制系统(22)、强制水冷系统；

2.根据权利要求1所述的一种带有强制水冷系统的高速激光熔覆系统，其特征在于，所述散工件槽(18)底部设有承托部(34)且工件槽(18)内设有置于承托部(34)上方的黄铜板件(21)，所述黄铜板件(21)底部一体设有置于散热水箱(3)内部且若干均匀设置的黄铜散热片(12)，所述黄铜散热片(12)长度延伸方向和进水通道(9)、出水通道(10)连线平行；

3.根据权利要求2所述...

【技术特征摘要】

1.一种带有强制水冷系统的高速激光熔覆系统，其特征在于，包括高速激光熔覆头机器人(24)、送粉器(23)、激光器(28)、激光器水冷系统(29)、氮气罐(27)、控制系统(22)、强制水冷系统；

2.根据权利要求1所述的一种带有强制水冷系统的高速激光熔覆系统，其特征在于，所述散工件槽(18)底部设有承托部(34)且工件槽(18)内设有置于承托部(34)上方的黄铜板件(21)，所述黄铜板件(21)底部一体设有置于散热水箱(3)内部且若干均匀设置的黄铜散热片(12)，所述黄铜散热片(12)长度延伸方向和进水通道(9)、出水通道(10)连线平行；

3.根据权利要求2所述的一种带有强制水冷系统的高速激光熔覆系统，其特征在于，相邻两所述黄铜散热片(12)之间构成流水通道。

4.根据权利要求2所述的一种带有强制水冷系统的高速激光熔覆系统，其特征在于，所述夹持部包括两间隔设于散热水箱(3)两侧的夹持块(20)且两夹持块(20)相向一侧底部设有夹持槽(15)。

5.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔英浩，陈伟，崔陆军，郭士锐，李文龙，张景河，陈仲，周卫东，刘广明，陈永骞，李晓磊，郭虹虹，刘嘉霖，郑博，王东方，田亚明，赵月，
申请(专利权)人：中原工学院，
类型：发明
国别省市：