一种高精度龙门式开槽机制造技术

技术编号:40020272 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-16 16:39
本技术涉及机械加工技术领域,尤其涉及一种高精度龙门式开槽机。包括机床母机,机床母机一端的内侧固定有移动滑杆,机床母机另一端的内侧转动连接有移动螺杆,移动螺杆的外侧螺纹连接有螺纹套筒,机床母机的上端滑动连接有移动刀架,移动刀架上端的内侧固定有滑动座,滑动座的外侧滑动连接有液压机,液压机的下端设置有定位开槽组件,机床母机上端的内侧设置有夹固组件。本技术通过整体结构的配合设计,使得装置可以通过机械定位设定金属板材的开槽位置,将金属板材夹固定位好后,可以通过装置精准的开出测量好的金属槽,装置加工时的噪音减小,避免因装置加工时长时间发出的噪音影响工作人员的健康。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工,尤其涉及一种高精度龙门式开槽机


技术介绍

1、龙门式开槽机一般指用于钣金件、不锈钢板、铝板、铝塑板、铜板等板材上进行v型槽、u型槽及其他不规则槽加工的设备,现有的开槽功能单一,容易导致加工误差大;

2、如公开号为cn209477391u的一种龙门式开槽机刀架传动装置,其解决的现有的龙门式开槽机的刀架组成机构较为简单,开槽机的刀架可调节性较低,从而导致刀架在安装使用时效率较低的技术问题;但是其并没有解决现有的开槽机对金属板材进行加工时不便进行机械定位,导致加工开出的凹槽精度不够准确的技术问题;

3、综合上述,可知现有技术中存在以下技术问题:现有的开槽机对金属板材进行加工时不便进行机械定位,导致加工开出的凹槽精度不够准确的技术问题,为此,设计了一种高精度龙门式开槽机,用于解决上述技术问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种高精度龙门式开槽机,总的来说,是针对技术问题:现有的开槽机对金属板材进行加工时不便进行机械定位,导致加工开出的凹槽精度不够准确。

2、为了解决上述的技术问题,本技术采用了如下技术方案:

3、一种高精度龙门式开槽机,包括机床母机,所述机床母机一端的内侧固定有移动滑杆,所述机床母机另一端的内侧转动连接有移动螺杆,所述移动螺杆的外侧螺纹连接有螺纹套筒,所述机床母机的上端滑动连接有移动刀架,所述移动刀架一端的下端位于移动滑杆的外侧且与移动滑杆滑动连接,所述移动刀架另一端的下端位于螺纹套筒的外侧且与螺纹套筒转动连接,所述移动刀架上端的内侧固定有滑动座,所述滑动座的外侧滑动连接有液压机,所述液压机的下端设置有定位开槽组件,所述机床母机上端的内侧设置有夹固组件。

4、优选的,所述定位开槽组件包括液压杆、刀座、和开槽刀,所述液压机下端的内侧设置有液压杆,所述液压杆的输出端固定有刀座,所述刀座的下端设置有多个开槽刀。

5、优选的,所述定位开槽组件还包括限位架、紧固螺杆和紧固螺帽,所述移动刀架的上端且靠近液压机的一侧固定有限位架,所述限位架的内部开设有移动槽,所述液压机靠近限位架的一侧固定有紧固螺杆,所述紧固螺杆的中心位置位于移动槽内,所述紧固螺杆远离液压机的一侧螺纹连接有紧固螺帽。

6、优选的,所述夹固组件包括紧固板、限位固定块和限位螺栓,所述机床母机上端的两侧均滑动连接有紧固板,所述机床母机上端的两侧固定有多个限位固定块,每个所述限位固定块的内部均螺纹连接有限位螺栓,每个所述限位螺栓的一端均贯穿限位固定块与同侧的紧固板转动连接。

7、优选的,所述机床母机另一端的内侧且与移动螺杆相对应的位置设置有电机,所述电机的输出端贯穿机床母机与移动螺杆固定,所述机床母机另一端的内侧且与电机相对应的位置固定有第二降噪盒,所述第二降噪盒的内侧且位于电机的外侧设置有第二吸音棉。

8、优选的,所述移动刀架两端的下端且与移动滑杆和移动螺杆相对应的位置均固定有第一降噪盒,每个所述第一降噪盒的内侧均设置有第一吸音棉。

9、可以毫无疑义的看出,通过本申请的上述的技术方案,必然可以解决本申请要解决的技术问题。

10、同时,通过以上技术方案,本技术至少具备以下有益效果:

11、通过整体结构的配合设计,使得装置可以通过机械定位设定金属板材的开槽位置,将金属板材夹固定位好后,可以通过装置精准的开出测量好的金属槽,避免因定位不准确导致开槽有误差,增加板材加工的成品率,且通过第一吸音棉和第二吸音棉的结构配合设计,使得装置加工时的噪音减小,避免因装置加工时长时间发出的噪音影响工作人员的健康,提高工作环境的舒适程度。

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【技术保护点】

1.一种高精度龙门式开槽机,包括机床母机(1),其特征在于,所述机床母机(1)一端的内侧固定有移动滑杆(2),所述机床母机(1)另一端的内侧转动连接有移动螺杆(3),所述移动螺杆(3)的外侧螺纹连接有螺纹套筒(4),所述机床母机(1)的上端滑动连接有移动刀架(5),所述移动刀架(5)一端的下端位于移动滑杆(2)的外侧且与移动滑杆(2)滑动连接,所述移动刀架(5)另一端的下端位于螺纹套筒(4)的外侧且与螺纹套筒(4)转动连接,所述移动刀架(5)上端的内侧固定有滑动座(12),所述滑动座(12)的外侧滑动连接有液压机(13),所述液压机(13)的下端设置有定位开槽组件,所述机床母机(1)上端的内侧设置有夹固组件。

2.根据权利要求1所述的一种高精度龙门式开槽机,其特征在于,所述定位开槽组件包括液压杆(14)、刀座(15)、和开槽刀(16),所述液压机(13)下端的内侧设置有液压杆(14),所述液压杆(14)的输出端固定有刀座(15),所述刀座(15)的下端设置有多个开槽刀(16)。

3.根据权利要求1所述的一种高精度龙门式开槽机,其特征在于,所述定位开槽组件还包括限位架(17)、紧固螺杆(18)和紧固螺帽(19),所述移动刀架(5)的上端且靠近液压机(13)的一侧固定有限位架(17),所述限位架(17)的内部开设有移动槽,所述液压机(13)靠近限位架(17)的一侧固定有紧固螺杆(18),所述紧固螺杆(18)的中心位置位于移动槽内,所述紧固螺杆(18)远离液压机(13)的一侧螺纹连接有紧固螺帽(19)。

4.根据权利要求1所述的一种高精度龙门式开槽机,其特征在于,所述夹固组件包括紧固板(20)、限位固定块(21)和限位螺栓(22),所述机床母机(1)上端的两侧均滑动连接有紧固板(20),所述机床母机(1)上端的两侧固定有多个限位固定块(21),每个所述限位固定块(21)的内部均螺纹连接有限位螺栓(22),每个所述限位螺栓(22)的一端均贯穿限位固定块(21)与同侧的紧固板(20)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种高精度龙门式开槽机,其特征在于,所述机床母机(1)另一端的内侧且与移动螺杆(3)相对应的位置设置有电机(8),所述电机(8)的输出端贯穿机床母机(1)与移动螺杆(3)固定,所述机床母机(1)另一端的内侧且与电机(8)相对应的位置固定有第二降噪盒(9),所述第二降噪盒(9)的内侧且位于电机(8)的外侧设置有第二吸音棉(10)。

6.根据权利要求1所述的一种高精度龙门式开槽机,其特征在于,所述移动刀架(5)两端的下端且与移动滑杆(2)和移动螺杆(3)相对应的位置均固定有第一降噪盒(6),每个所述第一降噪盒(6)的内侧均设置有第一吸音棉(7)。

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【技术特征摘要】

1.一种高精度龙门式开槽机,包括机床母机(1),其特征在于,所述机床母机(1)一端的内侧固定有移动滑杆(2),所述机床母机(1)另一端的内侧转动连接有移动螺杆(3),所述移动螺杆(3)的外侧螺纹连接有螺纹套筒(4),所述机床母机(1)的上端滑动连接有移动刀架(5),所述移动刀架(5)一端的下端位于移动滑杆(2)的外侧且与移动滑杆(2)滑动连接,所述移动刀架(5)另一端的下端位于螺纹套筒(4)的外侧且与螺纹套筒(4)转动连接,所述移动刀架(5)上端的内侧固定有滑动座(12),所述滑动座(12)的外侧滑动连接有液压机(13),所述液压机(13)的下端设置有定位开槽组件,所述机床母机(1)上端的内侧设置有夹固组件。

2.根据权利要求1所述的一种高精度龙门式开槽机,其特征在于,所述定位开槽组件包括液压杆(14)、刀座(15)、和开槽刀(16),所述液压机(13)下端的内侧设置有液压杆(14),所述液压杆(14)的输出端固定有刀座(15),所述刀座(15)的下端设置有多个开槽刀(16)。

3.根据权利要求1所述的一种高精度龙门式开槽机,其特征在于,所述定位开槽组件还包括限位架(17)、紧固螺杆(18)和紧固螺帽(19),所述移动刀架(5)的上端且靠近液压机(13)的一侧固定有限位架(17),所述限位架(17)的内部开设有移动槽,所述液压机(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈亚运陈遵柏
申请(专利权)人:南京黄石机床制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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