一种电池片的下料盒制造技术

本技术公开了一种电池片的下料盒，至少包括第一放料台，第一放料台包括位于第一放料台的上表面的第一承载面；第一承载面包括第一端部、与第一端部相对的第二端部、第三端部及与第三端部相对的第四端部，以水平面作为参考，第二端部低于第一端部，第四端部低于第三端部；第二端部设有高出第一承载面的第一阻挡部，第四端部设有高出第一承载面的第二阻挡部；第一端部或第三端部的边缘还设有第一缺口，第一缺口贯穿第一承载面和第一放料台的一侧面。本技术的下料盒可自动整理电池片。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及光伏发电，具体涉及一种电池片的下料盒。

技术介绍

1、半片组件技术指使用激光切割法沿着垂直于电池主栅线的方向将标准规格电池片切成相同的两个半片电池片后进行焊接串联。半片组件具有降低发热，减少温度损失，减少遮挡损失及提高封装效率的优点。

2、通过划片机对整片电池进行激光切割或无损切割来完成光伏电池的分片，分片后的电池会由机械手抓取并放置在下料盒中。如图1所示，现有的下料盒的承料台面仅短边是倾斜的，位于低位的承料台面长边设置了挡边，位于高位的承料台面长边设置了便于取走电池片的缺口。堆叠在下料盒中的电池片的长边抵在挡板上，而被挡板整理整齐，但短边方向排列的歪斜不整齐，需要人工规整。人工规整可能造成电池片的划伤或破片，影响了光伏组件的质量，增加了光伏组件的生产成本。

技术实现思路

1、为解决现有技术的至少一个技术问题，本技术提供一种电池片的下料盒。

2、为达到上述技术目的，本技术采用的技术方案是：一种电池片的下料盒，至少包括第一放料台，第一放料台包括位于第一放料台的上表面的第一承载面；第一承载面包括第一端部、与第一端部相对的第二端部、第三端部及与第三端部相对的第四端部，以水平面作为参考，第二端部低于第一端部，第四端部低于第三端部；第二端部设有高出第一承载面的第一阻挡部，第四端部设有高出第一承载面的第二阻挡部；第一端部或第三端部的边缘还设有第一缺口，第一缺口贯穿第一承载面和第一放料台的一侧面。

3、在一些实施方式中，第一阻挡部为沿着第二端部的边缘设置的第一板，第二阻挡部为沿第四端部的边缘设置的第二板，第一阻挡部与第二阻挡部相互垂直。

4、在一些实施方式中，第一承载面的轮廓呈矩形，第一端部和第二端部对应于矩形的短边，第三端部和第四端部对应于矩形的长边，第一缺口设置在第三端部的边缘。

5、在一些实施方式中，还包含与第一放料台相连的第二放料台，第二放料台具有位于第二放料台的上表面的第二承载面；第二承载面包含第五端部、与第五端部相对的第六端部、第七端部及与第七端部相对的第八端部，以水平面作为参考，第六端部低于第五端部，第八端部低于第七端部；第六端部设有高出第二承载面的第三阻挡部，第八端部设有高出第二承载面的第四阻挡部；第二承载面低于第一承载面，第三端部所对应的第一放料台的侧面构成第四阻挡部；第一缺口设置在第三端部的边缘并贯穿第四阻挡部和第一承载面；第七端部的边缘还设有第二缺口，第二缺口贯穿第二承载面和第二放料台的侧面。

6、在一些实施方式中，第一承载面的轮廓呈矩形，第一端部和第二端部对应于矩形的短边，第三端部和第四端部对应于矩形的长边，第一缺口设置在第三端部的边缘；第二承载面的轮廓呈矩形，第五端部和第六端部，第五端部和第六端部分别对应于矩形的短边，第七端部和第八端部分别对应于矩形的长边。

7、在一些实施方式中，第一承载面与第二承载面平行。

8、在一些实施方式中，第三阻挡为沿第六端部的边缘设置的挡板。

9、由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：由于第二端部低于第一端部，因此当机械手将划片后的半片电池片向第一承载面上叠放时，电池片会因重力滑向第二端部，并被设置在第二端部处的第一阻挡部挡住。第一阻挡部可以对半片电池的短边起到了整料功能，即使堆叠的半片电池短边对齐。同理，因第四端部低于第三端部，故半片电池片还会滑向第四端部，并被设置在第四端部处的第二阻挡部挡住。第二阻挡部可以对半片电池的长边起到了整料功能，即使堆叠的半片电池长边对齐。

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【技术保护点】

1.一种电池片的下料盒，其特征在于，至少包括第一放料台，所述第一放料台包括位于所述第一放料台的上表面的第一承载面；

2.根据权利要求1所述的电池片的下料盒，其特征在于，所述第一阻挡部为沿着所述第二端部的边缘设置的第一板，所述第二阻挡部为沿所述第四端部的边缘设置的第二板，所述第一阻挡部与所述第二阻挡部相互垂直。

3.根据权利要求1所述的电池片的下料盒，其特征在于，所述第一承载面的轮廓呈矩形，所述第一端部和所述第二端部对应于矩形的短边，所述第三端部和第四端部对应于矩形的长边，所述第一缺口设置在所述第三端部的边缘。

4.根据权利要求1所述的电池片的下料盒，其特征在于，还包含与所述第一放料台相连的第二放料台，所述第二放料台具有位于所述第二放料台的上表面的第二承载面；

5.根据权利要求4所述的电池片的下料盒，其特征在于，所述第一承载面的轮廓呈矩形，所述第一端部和所述第二端部对应于矩形的短边，所述第三端部和第四端部对应于矩形的长边，所述第一缺口设置在所述第三端部的边缘；

6.根据权利要求4所述的电池片的下料盒，其特征在于，所述第一承载面与所述第二承载面平行。

7.根据权利要求4所述的电池片的下料盒，其特征在于，所述第三阻挡为沿所述第六端部的边缘设置的挡板。

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【技术特征摘要】

1.一种电池片的下料盒，其特征在于，至少包括第一放料台，所述第一放料台包括位于所述第一放料台的上表面的第一承载面；

2.根据权利要求1所述的电池片的下料盒，其特征在于，所述第一阻挡部为沿着所述第二端部的边缘设置的第一板，所述第二阻挡部为沿所述第四端部的边缘设置的第二板，所述第一阻挡部与所述第二阻挡部相互垂直。

3.根据权利要求1所述的电池片的下料盒，其特征在于，所述第一承载面的轮廓呈矩形，所述第一端部和所述第二端部对应于矩形的短边，所述第三端部和第四端部对应于矩形的长边，所述第一缺口设置在所述第三端部的边缘。

4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：包静，陈仁杰，
申请(专利权)人：合肥协鑫集成新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：