System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种汽车发动机缸体生产工艺制造技术_技高网

一种汽车发动机缸体生产工艺制造技术

技术编号:40017673 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-16 16:15
本发明专利技术涉及汽车发动机缸体技术领域,且公开了一种汽车发动机缸体生产工艺,包括以下步骤:(1)首先,制备复合型砂;(2)制成砂型;(3)得到发动机缸体毛坯;(4)对上述制备得到的发动机缸体毛坯进行表面修整,去除毛边毛刺;(5)将经过修整后的发动机缸体毛体进行真空热处理,最后经过自然冷却至室温,即可;本发明专利技术生产的汽车发动机缸体具有优异的导热性,质量得到大幅度的提高,有利于提高压缩比,进而能够提高汽车的性能。本发明专利技术通过对膨润土进行了特定的处理,能够大幅度的改善砂型的综合性能,从而有效的降低了夹砂现象的发生。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及汽车发动机缸体,具体为一种汽车发动机缸体生产工艺


技术介绍

1、发动机是汽车的动力装置,由2大机构5大系组成:曲柄连杆机构、配气机构、冷却系、燃料供给系、润滑系、点火系、启动系组成。汽车发动机缸体是汽车变速箱内的重要部件。

2、汽车发动机缸体是汽车发动机乃至汽车中最重要的零件之一,汽车发动机的加工质量会直接影响到发动机的质量,而发动机的质量又会进一步的影响到整个汽车的运行质量,因此,对于汽车发动机缸体的生产一直受到国内外汽车生产企业的重视。

3、汽车发动机缸体由于用于发动机,因此,用于制备汽车发动机缸体的材料应具有足够的强度、良好的浇铸性及切削性,常用的缸体材料是铸铁及合金铸铁。

4、发动机缸体是一种复杂的铸件,但是在生产缸体时仍然存在着缺陷,现有的发动机缸体在生产过程中,容易出现夹砂的现象发生,会直接的影响到发动机缸体的性能,进而影响到发动机的综合性能。

5、基于此,我们提出了一种汽车发动机缸体生产工艺,希冀解决现有技术中的不足之处。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种汽车发动机缸体生产工艺。

3、(二)技术方案

4、为实现上述的目的,本专利技术提供如下技术方案:

5、一种汽车发动机缸体生产工艺,包括以下步骤:

6、(1)首先,制备复合型砂;

7、(2)将上述制备得到的复合型砂添加到模具中,经过定型后,制成砂型;

8、(3)将铸造原料进行熔化,得到铸造液,将铸造液浇注到上述得到的砂型中,经过冷却凝固定型,脱模,得到发动机缸体毛坯;

9、(4)对上述制备得到的发动机缸体毛坯进行表面修整,去除毛边毛刺;

10、(5)将经过修整后的发动机缸体毛体进行真空热处理,最后经过自然冷却至室温,即可。

11、作为进一步的技术方案,步骤(1)中所述复合型砂按重量份计包括以下成分制成:

12、原砂75-80份、玻璃纤维1-2份、膨润土2-2.5份、复合树脂2-4份、固化剂0.1-0.2份。

13、作为进一步的技术方案,所述复合树脂为酚醛树脂与聚异氰酸酯按1.2:1质量比例混合而成。

14、作为进一步的技术方案:所述固化剂为xc-3550固化剂。

15、作为进一步的技术方案:所述膨润土经过预处理:

16、将膨润土、马来酸酐、去离子水按10:1-2:12质量比例混合后,添加到真空浸渍反应釜内,调节温度至80℃,保温搅拌2小时,然后取出,干燥至恒重,即可。

17、作为进一步的技术方案,步骤(3)中熔化温度为1710℃,浇注温度为1680℃。

18、作为进一步的技术方案,步骤(5)中真空热处理为:分三段真空条件下,进行热处理。

19、作为进一步的技术方案:所述三段真空条件下,进热处理具体为:

20、在真空环境下,调节真空度至5-6pa,加热至400-500℃,保温30min;

21、然后再调节真空度至1-3pa,加热 至660-700℃,保温1小时;

22、然后再调节真空度至0.5-0.7pa,加热至820-850℃,保温2小时,自然冷却至室温,即可。

23、(三)有益效果

24、与现有技术相比,本专利技术提供了一种汽车发动机缸体生产工艺,具备以下有益效果:

25、本专利技术生产的汽车发动机缸体具有优异的导热性,质量得到大幅度的提高,有利于提高压缩比,进而能够提高汽车的性能。

26、本专利技术通过对膨润土进行了特定的处理,能够大幅度的改善砂型的综合性能,从而有效的降低了夹砂现象的发生。

27、通过对膨润土的处理,还能够有效的提高型砂透气性,通过砂型透气性的提高,能够在铸造过程中,铸造液流动到型砂内部时,如果无法顺畅排出气体,就会在铸件内部形成气孔,而气孔严重影响铸件的力学性能,因此,本专利技术通过提高砂型的透气性,能够有效的降低气孔、夹砂现象的产生,从而能够避免铸件容易产生裂纹、变形等问题。

28、本专利技术通过真空热处理,能够进一步的改善发动机缸体的性能,不仅能够提高发动机缸体力学性能,同时,能够大幅度的改善铸造缺陷。

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【技术保护点】

1.一种汽车发动机缸体生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种汽车发动机缸体生产工艺,其特征在于,步骤(1)中所述复合型砂按重量份计包括以下成分制成:

3.根据权利要求2所述的一种汽车发动机缸体生产工艺,其特征在于,所述复合树脂为酚醛树脂与聚异氰酸酯按1.2:1质量比例混合而成。

4.根据权利要求2所述的一种汽车发动机缸体生产工艺,其特征在于:所述固化剂为XC-3550固化剂。

5.根据权利要求2所述的一种汽车发动机缸体生产工艺,其特征在于:所述膨润土经过预处理:

6.根据权利要求1所述的一种汽车发动机缸体生产工艺,其特征在于,步骤(3)中熔化温度为1710℃,浇注温度为1680℃。

7.根据权利要求1所述的一种汽车发动机缸体生产工艺,其特征在于,步骤(5)中真空热处理为:分三段真空条件下,进行热处理。

8.根据权利要求7所述的一种汽车发动机缸体生产工艺,其特征在于:所述三段真空条件下,进热处理具体为:

【技术特征摘要】

1.一种汽车发动机缸体生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种汽车发动机缸体生产工艺,其特征在于,步骤(1)中所述复合型砂按重量份计包括以下成分制成:

3.根据权利要求2所述的一种汽车发动机缸体生产工艺,其特征在于,所述复合树脂为酚醛树脂与聚异氰酸酯按1.2:1质量比例混合而成。

4.根据权利要求2所述的一种汽车发动机缸体生产工艺,其特征在于:所述固化剂为xc-3550固化剂。

5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘伟汪思伟张贤耀
申请(专利权)人:金寨春兴精工有限公司
类型:发明
国别省市:

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