本实用新型专利技术公开了一种滤波器壳体表面喷涂装置，包括喷涂箱、喷淋塔和活性炭吸附器，所述喷涂箱中间设置有分隔板，所述分隔板上设置有滤波器壳体，本实用新型专利技术通过设置喷涂箱、喷淋塔和活性炭吸附器，喷涂箱与喷淋塔之间以及喷淋塔与活性炭吸附之间均通过排废管连接，这样可使得喷涂箱内的油漆废气通过排废管输送至喷淋塔内，通过将水喷淋的方式形成水幕，将废气中的水溶性或大颗粒成分沉降下来，达到污染物与洁净气体分离的目的，然后再通过活性炭吸附器对未被彻底分离的颗粒分子进行吸附，从而可以实现对油漆废气进行净化后排放，与现有的技术相比，本实用新型专利技术能够降低喷涂时对周围空气环境的污染，使得装置更加环保。使得装置更加环保。使得装置更加环保。
【技术实现步骤摘要】
一种滤波器壳体表面喷涂装置
[0001]本技术涉及精密五金加工
，具体是一种滤波器壳体表面喷涂装置。
技术介绍
[0002]滤波器可以对电源线中特定频率的频点或该频点以外的频率进行有效滤除，得到一个特定频率的电源信号或消除一个特定频率后的电源信号，在通信设备、工业用电等场合起着非常重要的左右，因此需要滤波器的外壳具有优异的耐腐蚀、防静电性能。
[0003]为了让滤波器壳体具有优异的耐腐蚀、防静电等性能，通常需要在其表面喷涂一层起到防腐蚀、消除静电等功能的涂层，经检索，专利授权公告号CN 215843808 U公开了一种滤波器壳体表面喷涂装置，其通过在喷涂箱内设置喷涂单元可实现对滤波器外壳的全面喷涂，但是现有的技术采用的喷涂箱为开放式，在喷漆过程中，产生的雾状油漆颗粒，以及油漆稀释剂与固化剂内所挥发的二甲苯、胺等有机废气，会对环境产生严重的污染，因此需要对现有的技术进行改进，以解决上述存在的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种滤波器壳体表面喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种滤波器壳体表面喷涂装置，包括喷涂箱、喷淋塔和活性炭吸附器，所述喷涂箱中间设置有分隔板，所述分隔板上设置有滤波器壳体，所述分隔板上沿滤波器壳体设置有一圈油漆接收槽，所述油漆接收槽底面开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹安装有油漆接料筒，所述喷涂箱上连接有第一排废管，所述第一排废管另一端连接有喷淋塔，所述喷淋塔顶部连接有第二排废管，所诉第二排废管另一端连接有活性炭吸附器，所述活性炭吸附器另一端连接有排风机，所述排风机上安装有排气管。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述喷涂箱内顶部安装有伺服电机，所述伺服电机输出端安装有喷涂架，所述喷涂架上均匀设置有喷嘴。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述喷涂架的一端安装有转动接头，所述喷涂架通过转动接头连接有第一油漆输送管，所述第一油漆输送管与喷涂箱内底部安装有喷涂泵连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述第一油漆输送管上连接有第二油漆输送管，所述第二油漆输送管另一端与插接在分隔板上的硬质管连接，所述硬质管顶部安装有球形喷头。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述分隔板下方设置有油漆储存腔，所述油漆储存腔外接有抽吸管，所述抽吸管另一端与喷涂泵连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述喷涂箱外开设有与油漆储存腔连通的加料口，所述加料口上安装有密封盖。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述喷涂箱正面安装有两扇玻璃门，两扇所述玻璃门与喷涂箱两侧铰接，所述玻璃门下方喷涂箱上设置有清理门。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过设置喷涂箱、喷淋塔和活性炭吸附器，喷涂箱与喷淋塔之间以及喷淋塔与活性炭吸附之间均通过排废管连接，这样可使得喷涂箱内的油漆废气通过排废管输送至喷淋塔内，通过将水喷淋的方式形成水幕，将废气中的水溶性或大颗粒成分沉降下来，达到污染物与洁净气体分离的目的，然后再通过活性炭吸附器对未被彻底分离的颗粒分子进行吸附，从而可以实现对油漆废气进行净化后排放，与现有的技术相比，本技术能够降低喷涂时对周围空气环境的污染，使得装置更加环保。
[0015]2、本技术通过设置油漆接收槽，并在油漆接收槽底部安装螺纹可拆卸的油漆接料筒，可方便将多余的油漆接收收集，然后处理后循环再利用，从而可以减少油漆浪费，降低油漆使用成本。
附图说明
[0016]图1为一种滤波器壳体表面喷涂装置的整体结构示意图。
[0017]图2为一种滤波器壳体表面喷涂装置图1中喷涂箱的内部结构示意图。
[0018]图3为一种滤波器壳体表面喷涂装置图2中A处的结构放大图。
[0019]1、喷涂箱；2、第一排废管；3、喷淋塔；4、第二排废管；5、活性炭吸附器；6、排风机；7、排气管；8、分隔板；9、伺服电机；10、喷涂架；11、转动接头；12、第一油漆输送管；13、喷涂泵；14、第二油漆输送管；15、硬质管；16、球形喷头；17、抽吸管；18、油漆储存腔；19、加料口；20、密封盖；21、玻璃门；22、清理门；23、油漆接收槽；24、螺纹孔；25、油漆接料筒；26、滤波器壳体。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种滤波器壳体表面喷涂装置，包括喷涂箱1、喷淋塔3和活性炭吸附器5，喷涂箱1中间设置有分隔板8，分隔板8上设置有滤波器壳体26，分隔板8上沿滤波器壳体26设置有一圈油漆接收槽23，油漆接收槽23底面开设有螺纹孔24，螺纹孔24内螺纹安装有油漆接料筒25，油漆接收槽23部分延伸至滤波器壳体26的正下方，方便被滤波器壳体26覆盖的油漆废气向外排出，也方便剩余油漆向外流出，喷涂箱1上连接有第一排废管2，第一排废管2另一端连接有喷淋塔3，喷淋塔3顶部连接有第二排废管4，所诉第二排废管4另一端连接有活性炭吸附器5，活性炭吸附器5另一端连接有排风机6，排风机6上安装有排气管7。
[0022]喷涂箱1内顶部安装有伺服电机9，伺服电机9输出端安装有喷涂架10，喷涂架10上均匀设置有喷嘴，喷嘴朝向滤波器壳体26方向设置。
[0023]喷涂架10的一端安装有转动接头11，喷涂架10通过转动接头11连接有第一油漆输
送管12，第一油漆输送管12与喷涂箱1内底部安装有喷涂泵13连接。
[0024]第一油漆输送管12上连接有第二油漆输送管14，第二油漆输送管14另一端与插接在分隔板8上的硬质管15连接，硬质管15顶部安装有球形喷头16，球形喷头16可将油漆向四周呈放射状喷出，这样可以使得滤波器壳体26内表面喷涂更全面。
[0025]分隔板8下方设置有油漆储存腔18，油漆储存腔18外接有抽吸管17，抽吸管17另一端与喷涂泵13连接。
[0026]喷涂箱1外开设有与油漆储存腔18连通的加料口19，加料口19上安装有密封盖20，密封盖20可防止灰尘或杂物进入加料口19造成加料口19堵塞以及油漆被污染。
[0027]喷涂箱1正面安装有两扇玻璃门21，两扇玻璃门21与喷涂箱1两侧铰接，玻璃门21的设置可避免油漆废气向外泄露，同时也方便人员观察喷涂情况，玻璃门21下方喷涂箱1上设置有清理门22，清理门22可方便人员对喷涂泵13进行检修以及对油漆接料筒25进行拆装。
[0028]本技术的工作原理是：
[0029]使用时，先打开密封盖2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滤波器壳体表面喷涂装置，包括喷涂箱（1）、喷淋塔（3）和活性炭吸附器（5），其特征在于：所述喷涂箱（1）中间设置有分隔板（8），所述分隔板（8）上设置有滤波器壳体（26），所述分隔板（8）上沿滤波器壳体（26）设置有一圈油漆接收槽（23），所述油漆接收槽（23）底面开设有螺纹孔（24），所述螺纹孔（24）内螺纹安装有油漆接料筒（25），所述喷涂箱（1）上连接有第一排废管（2），所述第一排废管（2）另一端连接有喷淋塔（3），所述喷淋塔（3）顶部连接有第二排废管（4），所诉第二排废管（4）另一端连接有活性炭吸附器（5），所述活性炭吸附器（5）另一端连接有排风机（6），所述排风机（6）上安装有排气管（7）。2.根据权利要求1所述的一种滤波器壳体表面喷涂装置，其特征在于：所述喷涂箱（1）内顶部安装有伺服电机（9），所述伺服电机（9）输出端安装有喷涂架（10），所述喷涂架（10）上均匀设置有喷嘴。3.根据权利要求2所述的一种滤波器壳体表面喷涂装置，其特征在于：所述喷涂架（10）的一端安装有转动接头（11），所述喷涂架（10）通过转动接头（...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭勇，冉凡朋，刘伟，张洁，
申请(专利权)人：金寨春兴精工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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