一种散热器生产用喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种散热器生产用喷涂装置，包括工作支架，工作支架的横截面呈工字状，且工作支架两侧分别设置为喷涂区和风冷区，工作支架位于喷涂区的下表面位置上呈对称分布转动安装有橡胶滚筒，两个橡胶滚筒上端延伸至工作支架的上表面上侧，且两个橡胶滚筒上端设置有驱动结构，工作支架下表面中心位置开设有下通槽，且工作支架上表面以线性排列的方式设置有多个缓合结构，工作支架位于喷涂区的两侧外壁上均安装有喷涂油管，喷涂油管上沿竖直方向固定安装有多个喷涂嘴，每个喷涂嘴均延伸至喷涂区的内部。本实用新型专利技术在使用过程中，采取双面同时喷涂作业方式，并可以很好掌握喷涂层厚度的作用。涂层厚度的作用。涂层厚度的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种散热器生产用喷涂装置


[0001]本技术涉及散热器
，尤其涉及一种散热器生产用喷涂装置。

技术介绍

[0002]散热器属于热交换器中的一种，热交换器就是冷、热两种介质通过在这个热交换器里流动过后达到热量交换的目的，热交换器又分为板式和管式两种方式，可以应用在各类生产领域中。
[0003]特别对板式散热器来说，板式散热器是由许多冲压有波纹薄板按一定间隔，四周通过垫片密封，并用框架和压紧螺旋重叠压紧而成，板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管，可以针对各类汽流体或者液流体的散热作用。
[0004]那么由上述内容所描述的，板式散热器其内部主要的零件为热交换片，热交换片在满足热能传递的同时，也需要满足不收流体腐蚀的条件，所以会对热交换片进行喷涂保护介质，当前的喷涂作业主要依赖人工操作，人工操作过程中无法完全掌握喷涂介质的厚度，如果热交换片上保护层的厚度不一致，就会存在热交换片热传递效率不一致的问题，因此，为解决此类问题，我们提出一种散热器生产用喷涂装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种散热器生产用喷涂装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种散热器生产用喷涂装置，包括工作支架，所述工作支架的横截面呈工字状，且所述工作支架两侧分别设置为喷涂区和风冷区，所述工作支架位于喷涂区的下表面位置上呈对称分布转动安装有橡胶滚筒，两个所述橡胶滚筒上端延伸至工作支架的上表面上侧，且两个所述橡胶滚筒上端设置有驱动结构；
[0008]所述工作支架下表面中心位置开设有下通槽，且所述工作支架上表面以线性排列的方式设置有多个缓合结构，所述工作支架位于喷涂区的两侧外壁上均安装有喷涂油管，所述喷涂油管上沿竖直方向固定安装有多个喷涂嘴，每个所述喷涂嘴均延伸至喷涂区的内部。
[0009]优选的，所述驱动结构由伺服电机和主动齿轮组成，所述主动齿轮均安装在橡胶滚筒上表面中心位置上，所述伺服电机安装在工作支架上表面上，且所述伺服电机的输出端上固定安装有皮带轮，所述皮带轮与其中一个橡胶滚筒之间缠绕有皮带，两个所述主动齿轮之间啮合。
[0010]优选的，所述缓合结构由上缓合支架和缓冲弹簧组成，所述上缓合支架上端与工作支架内壁顶端之间铰接，且所述上缓合支架沿喷涂区到风冷区的位置呈倾斜状，所述缓冲弹簧两端分别安装在上缓合支架和工作支架的内壁顶端上。
[0011]优选的，每个所述上缓合支架下端和下通槽上均转动安装有承托滚轮。
[0012]优选的，所述风冷区的外壁上沿竖直方向均固定安装有风机，每个所述风机的吹风方向沿从下到上的倾斜方向，所述工作支架位于风冷区的上端位置上开设有透气口。
[0013]本技术提出的一种散热器生产用喷涂装置，有益效果在于：本方案在使用过程中，将散热器基板以竖直方向插入到装置内部，并带动基板进行有序移动，而喷涂嘴保持位置不变，基板在经过喷涂嘴时，对基板表面进行喷涂作业处理，采取双面同时喷涂作业，可以将节约喷涂时间，另外可以很好的掌握喷涂层厚度的作用。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种散热器生产用喷涂装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种散热器生产用喷涂装置的喷涂区的结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种散热器生产用喷涂装置的上缓合支架部件的结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的一种散热器生产用喷涂装置的喷涂嘴部件的正视图。
[0018]图中： 1、工作支架；2、橡胶滚筒；3、喷涂油管；4、风机；5、透气口；6、伺服电机；7、上缓合支架；8、承托滚轮；9、下通槽；10、主动齿轮；11、皮带；12、喷涂嘴；13、皮带轮；14、缓冲弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
4，一种散热器生产用喷涂装置，包括工作支架1，所述工作支架1的横截面呈工字状，且所述工作支架1两侧分别设置为喷涂区和风冷区，所述工作支架1位于喷涂区的下表面位置上呈对称分布转动安装有橡胶滚筒2，两个所述橡胶滚筒2上端延伸至工作支架1的上表面上侧，且两个所述橡胶滚筒2上端设置有驱动结构；
[0021]所述工作支架1下表面中心位置开设有下通槽9，且所述工作支架1上表面以线性排列的方式设置有多个缓合结构，所述工作支架1位于喷涂区的两侧外壁上均安装有喷涂油管3，所述喷涂油管3上沿竖直方向固定安装有多个喷涂嘴12，每个所述喷涂嘴12均延伸至喷涂区的内部，所述驱动结构由伺服电机6和主动齿轮10组成，所述主动齿轮10均安装在橡胶滚筒2上表面中心位置上，所述伺服电机6安装在工作支架1上表面上，且所述伺服电机6的输出端上固定安装有皮带轮13，所述皮带轮13与其中一个橡胶滚筒2之间缠绕有皮带11，两个所述主动齿轮10之间啮合。所述缓合结构由上缓合支架7和缓冲弹簧14组成，所述上缓合支架7上端与工作支架1内壁顶端之间铰接，且所述上缓合支架7沿喷涂区到风冷区的位置呈倾斜状，所述缓冲弹簧14两端分别安装在上缓合支架7和工作支架1的内壁顶端上，每个所述上缓合支架7下端和下通槽9上均转动安装有承托滚轮8，所述风冷区的外壁上沿竖直方向均固定安装有风机4，每个所述风机4的吹风方向沿从下到上的倾斜方向，所述工作支架1位于风冷区的上端位置上开设有透气口5。
[0022]使用原理及优点：本技术在使用过程中，首先启动伺服电机6，伺服电机6带动其中一个橡胶滚筒2转动，而另外一个橡胶滚筒2在两个主动齿轮10啮合作用下，两个橡胶
滚筒2同步转动，当将一个传热基板放置在两个橡胶滚筒2中间位置时，可以带动传热基板沿着喷涂区向风冷区移动；
[0023]而在移动过程中，传热基板下侧放置在下通槽9上承托滚轮8上，而传热基板上侧被挤压在上缓合支架7上的承托滚轮8上，在缓冲弹簧14的作用下，可以匹配传热基板的宽度尺寸；
[0024]在传热基板移动过程中，喷涂嘴12向传热基板的两侧外表面喷上保护层，在此过程中，传热基板的速度维持稳定，而喷涂嘴12喷出量也维持稳定，从而保证喷涂上的保护层厚度维持不变；
[0025]而传热基板在移动到风冷区上时，设置的多个风机4沿向上的方向吹拂冷空气，对保护层进行风冷吹干处理，直至取出喷涂好的传热基板。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热器生产用喷涂装置，其特征在于，包括工作支架（1），所述工作支架（1）的横截面呈工字状，且所述工作支架（1）两侧分别设置为喷涂区和风冷区，所述工作支架（1）位于喷涂区的下表面位置上呈对称分布转动安装有橡胶滚筒（2），两个所述橡胶滚筒（2）上端延伸至工作支架（1）的上表面上侧，且两个所述橡胶滚筒（2）上端设置有驱动结构；所述工作支架（1）下表面中心位置开设有下通槽（9），且所述工作支架（1）上表面以线性排列的方式设置有多个缓合结构，所述工作支架（1）位于喷涂区的两侧外壁上均安装有喷涂油管（3），所述喷涂油管（3）上沿竖直方向固定安装有多个喷涂嘴（12），每个所述喷涂嘴（12）均延伸至喷涂区的内部。2.根据权利要求1所述的一种散热器生产用喷涂装置，其特征在于，所述驱动结构由伺服电机（6）和主动齿轮（10）组成，所述主动齿轮（10）均安装在橡胶滚筒（2）上表面中心位置上，所述伺服电机（6）安装在工作支架（1）上表面上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：林明钦，罗晓平，胡荣毅，陶小维，
申请(专利权)人：深圳市丰瑞德机电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：